一种干熄炉结构及干熄炉中焦炭冷却方法技术

本发明专利技术涉及一种干熄炉结构及干熄炉中焦炭冷却方法，所述干熄炉在锥斗的上部及冷却段内设至少一道分隔墙，将该部分空间沿干熄炉周向分为至少2个冷却室；每个冷却室的下部在对应锥斗的位置分别设置一个供气装置；分隔墙的顶部中心位置设伞形集气罩，伞形集气罩下方的分隔墙中心设冷却气体排出口，分隔墙内沿干熄炉径向设有气流导出通道，气流导出通道的内端与冷却气体排出口连通，气流导出通道的外端连接干熄炉冷却气体循环系统。本发明专利技术取消了传统干熄炉的斜道区和环形风道；与红焦换热后的冷却气体通过分隔墙中的气流导出通道导出；干熄炉结构强度高，使用寿命长，可分区调节温度，焦炭冷却均匀性好。

Structure of dry quenching furnace and cooling method of coke in dry quenching furnace

【技术实现步骤摘要】
一种干熄炉结构及干熄炉中焦炭冷却方法
本专利技术涉及干熄焦
，尤其涉及一种干熄炉结构及干熄炉中焦炭冷却方法。
技术介绍
传统的干熄炉炉体结构中，在预存段和冷却段的炉体之间设有环形风道，环形风道与炉体之间通过斜道区相连；但是在生产过程中，组成环形风道的内环墙容易发生损毁；其原因主要有以下几点：1)干熄炉斜道区牛腿为逐层悬挑结构，受力结构较单薄，强度较差；2)环形风道的内环墙经常受到炉内物料下落时的冲击；3)斜道区温度分布不均匀，斜道牛腿受热应力作用后容易损坏。目前，加强环形风道结构强度的方法通常是在内环墙墙砖上加设复杂沟舌结构，使砖墙固定在各自位置上。斜道牛腿主要采用耐压强度更高、热震稳定性更好的耐火材料砌筑。斜道牛腿一般情况下，每两年左右需要维修，每五年需要大修更换。另外，随着焦炉的大型化，干熄炉也逐渐向大型化方向发展，干熄炉冷却段下部冷却气体分配均匀性的问题也越来越难以解决。
技术实现思路
本专利技术提供了一种干熄炉结构及干熄炉中焦炭冷却方法，取消了传统干熄炉的斜道区和环形风道；将冷却段分隔为多个冷却本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种干熄炉结构，包括干熄炉；其特征在于，所述干熄炉由自上至下依次连接的炉顶、预存段、冷却段及锥斗组成，其中预存段与冷却段的炉体内壁直接相连；所述锥斗的上部及冷却段内设至少一道分隔墙，将该部分空间沿干熄炉周向分为至少2个冷却室；每个冷却室的下部在对应锥斗的位置分别设置一个供气装置；分隔墙的顶部中心位置设伞形集气罩，伞形集气罩下方的分隔墙中心设冷却气体排出口，分隔墙内沿干熄炉径向设有气流导出通道，气流导出通道的内端与冷却气体排出口连通，气流导出通道的外端连接干熄炉冷却气体循环系统。/n

【技术特征摘要】
1.一种干熄炉结构，包括干熄炉；其特征在于，所述干熄炉由自上至下依次连接的炉顶、预存段、冷却段及锥斗组成，其中预存段与冷却段的炉体内壁直接相连；所述锥斗的上部及冷却段内设至少一道分隔墙，将该部分空间沿干熄炉周向分为至少2个冷却室；每个冷却室的下部在对应锥斗的位置分别设置一个供气装置；分隔墙的顶部中心位置设伞形集气罩，伞形集气罩下方的分隔墙中心设冷却气体排出口，分隔墙内沿干熄炉径向设有气流导出通道，气流导出通道的内端与冷却气体排出口连通，气流导出通道的外端连接干熄炉冷却气体循环系统。


2.根据权利要求1所述的一种干熄炉结构，其特征在于，所述分隔墙由耐火材料砌体砌筑而成，或由耐火材料浇筑而成。


3.根据权利要求1所述的一种干熄炉结构，其特征在于，所述伞形集气罩由耐火材料或金属材料制成，或者是由耐火材料与金属材料组成的复合结构。


4.根据权利要求1所述的一种干熄炉结构，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：周志春，李超，赵殿辉，
申请(专利权)人：中冶焦耐大连工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21