一种分体式滑梯制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分体式滑梯，包括滑梯底板和防护侧板，所述滑梯底板上端两侧设置有凸起部，所述凸起部的顶部开设有限位轨道，所述防护侧板设置有两个，两个所述防护侧板对应设置于凸起部的正上方，所述防护侧板下端中央位置连接有嵌合板，所述凸起部和防护侧板之间分别通过限位轨道和嵌合板的方式配合连接，所述防护侧板的一端开设有限位槽，所述限位槽设置有两个，所述凸起部的顶部对应安装有限位块。本实用新型专利技术通过设置滑梯底板、凸起部、限位块、限位轨道、防护侧板、下弧形槽、限位槽、上弧形槽以及嵌合板，解决了分体式滑梯在使用时容易产生安全隐患，稳定性不佳以及其安装不够简便的问题。

A kind of split slide

【技术实现步骤摘要】
一种分体式滑梯
本技术涉及滑梯设备
，具体为一种分体式滑梯。
技术介绍
滑梯属于综合型运动器械，只有通过攀爬才能进行滑梯活动。孩子玩滑梯需要坚定的意志和信心，可以培养他们的勇敢精神。当孩子“嗖”地滑下来时，能享受到成功的喜悦。滑梯为儿童体育活动器械的一种，常见于幼儿园或儿童游乐场中，适宜于3-6岁的儿童，另外也有特殊用途的滑梯，如用做救生的滑梯等。为了方便滑梯的组装，市场上出现了可分体式拆装的滑梯，这种滑梯能够满足其基本的使用需求，但是在实际使用时仍然存在着一些不足。经检索，专利公告号为CN206198672U公开了一种分体式滑梯。包括滑梯板和扶手，扶手分别固定于滑梯板的两侧，其中，所述滑梯板沿其长度方向分为至少两部分，两侧的扶手沿其长度方向分为至少两部分，相邻滑梯板之间的分割线与相邻扶手之间的分割线不在同一直线上。现有技术中一种分体式滑梯所具有的缺点不足：1.该分体式滑梯设计不合理，滑梯板和扶手之间直接通过螺栓的方式连接固定，这会造成连接缝隙，孩子在使用时容易夹伤皮肤，存在安全隐患，安全固定的稳定性不佳，不便于普及推广；2.该分体式滑梯缺少限位机构，不便于组装，安装时人工及时间成本高。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种分体式滑梯，解决了分体式滑梯在使用时容易产生安全隐患，稳定性不佳以及其安装不够简便的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种分体式滑梯，包括滑梯底板和防护侧板，所述滑梯底板上端两侧设置有凸起部，所述凸起部的顶部开设有限位轨道，所述防护侧板设置有两个，两个所述防护侧板对应设置于凸起部的正上方，所述防护侧板下端中央位置连接有嵌合板，所述凸起部和防护侧板之间分别通过限位轨道和嵌合板的方式配合连接，所述防护侧板的一端开设有限位槽，所述限位槽设置有两个，所述凸起部的顶部对应安装有限位块，所述限位块设置为两个，所述限位槽与限位块相抵。优选的，所述限位轨道和嵌合板相适配。优选的，所述凸起部上端两侧设置有下弧形槽，所述防护侧板下端两侧设置有上弧形槽，所述下弧形槽和上弧形槽相适配，所述凸起部和防护侧板之间分别通过下弧形槽以及上弧形槽的方式配合连接。优选的，所述凸起部上依次开设有第一螺纹孔，所述嵌合板的内部对应开设有第二螺纹孔，所述第一螺纹孔与第二螺纹孔之间通过螺栓组件的方式连接固定。优选的，所述第一螺纹孔和第二螺纹孔的孔径大小一致，且螺栓组件分别与第一螺纹孔以及第二螺纹孔相适配。优选的，所述限位块的内部包括焊接金属板，以及凸出设置于焊接金属板外部的抵压头，所述抵压头与限位槽配合连接，且焊接金属板的外壁上设置有焊接件，所述焊接金属板通过焊接件的方式固定在凸起部上。(三)有益效果本技术提供了一种分体式滑梯，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置滑梯底板、凸起部、限位轨道、防护侧板、下弧形槽、上弧形槽和嵌合板，本分体式滑梯使用的安全性佳，稳定性牢靠，组装之后不会产生连接缝隙，进而不会夹伤孩子的皮肤，同时该连接方式稳定性好，组装更加牢靠，以此解决了分体式滑梯安全性不佳以及其组装不够稳定的问题，本滑梯底板与防护侧板之间分别通过限位轨道及限位槽的方式配合连接，且连接部设置了上弧形槽和下弧形槽，上、下弧形槽匹配设置，组装之后不会产生连接缝隙，嵌合板直接固定在限位轨道内，安装的隐秘性好，安全性佳。(2)本技术通过设置限位块和限位槽，本技术设置了滑梯组装的限位机构，能够方便防护侧板的定位和组装，进而减少时间和人力的投入，解决了分体式滑梯组装不够方便的问题，凸起部顶部设置有限位块，使用时，限位块外部的抵压头与限位槽相抵，能够确定安装位置，直接将防护侧板扣合在限位轨道上即可，当限位槽与限位块接触时表示位置合适，可以此完成滑梯的组装，组装便捷，节省人力，精度也更高。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A处的结构放大图；图3为本技术中嵌合板的结构示意图；图4为本技术中限位块的结构示意图。图中附图标记为：1、滑梯底板；2、凸起部；3、限位块；4、限位轨道；5、防护侧板；6、下弧形槽；7、第一螺纹孔；8、螺栓组件；9、限位槽；10、上弧形槽；11、嵌合板；12、第二螺纹孔；13、焊接金属板；14、抵压头；15、焊接件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-4所示，本技术提供一种技术方案：一种分体式滑梯，包括滑梯底板1和防护侧板5，滑梯底板1上端两侧设置有凸起部2，凸起部2的顶部开设有限位轨道4，且防护侧板5设置有两个，两个防护侧板5对应设置于凸起部2的正上方，防护侧板5下端中央位置连接有嵌合板11，限位轨道4和嵌合板11相适配，组装时凸起部2和防护侧板5之间分别通过限位轨道4和嵌合板11的方式配合连接，凸起部2上端两侧设置有下弧形槽6，防护侧板5下端两侧设置有上弧形槽10，下弧形槽6和上弧形槽10相适配，凸起部2和防护侧板5之间分别通过下弧形槽6以及上弧形槽10的方式配合连接，使得装置组装起来不会产生连接缝隙，进而减少隐患，同时凸起部2上依次开设有第一螺纹孔7，嵌合板11的内部对应开设有第二螺纹孔12，第一螺纹孔7与第二螺纹孔12之间通过螺栓组件8的方式连接固定，第一螺纹孔7和第二螺纹孔12的孔径大小一致，且螺栓组件8分别与第一螺纹孔7以及第二螺纹孔12相适配，防护侧板5的一端开设有限位槽9，限位槽9设置有两个，凸起部2的顶部对应安装有限位块3，限位块3设置为两个，限位槽9与限位块3相抵，限位块3的内部包括焊接金属板13，以及凸出设置于焊接金属板13外部的抵压头14，抵压头14与限位槽9配合连接，且焊接金属板13的外壁上设置有焊接件15，焊接金属板13通过焊接件15的方式固定在凸起部2上。工作原理：使用时，将防护侧板5下端的嵌合板11对应插接于限位轨道4的内部，使得下弧形槽6和上弧形槽10相吻合，滑动防护侧板5，使得防护侧板5一端的限位槽9嵌合在抵压头14内，然后停止移动，组装另一个防护侧板5，当两个防护侧板5的位置全部确定之后，在第一螺纹孔7和第二螺纹孔12的内部依次旋入螺栓组件8，以此完成装置的安装固定，组装时，上弧形槽10和下弧形槽6配合连接，可减少缝隙，同时嵌合板11固定在限位轨道4内，安装隐蔽性好，牢固性强，可适宜于分体式滑梯的组装使用。综上可得，本技术通过设置滑梯底板1、凸起部2、限位块3、限位轨道4、防护侧板5、下弧形槽6、限位槽9、上弧形槽10以及嵌合板11，解决了分体式滑梯在使用时容易产生安全隐患，稳定性不佳以及本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分体式滑梯，包括滑梯底板(1)和防护侧板(5)，其特征在于：所述滑梯底板(1)上端两侧设置有凸起部(2)，所述凸起部(2)的顶部开设有限位轨道(4)，所述防护侧板(5)设置有两个，两个所述防护侧板(5)对应设置于凸起部(2)的正上方，所述防护侧板(5)下端中央位置连接有嵌合板(11)，所述凸起部(2)和防护侧板(5)之间分别通过限位轨道(4)和嵌合板(11)的方式配合连接，所述防护侧板(5)的一端开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)设置有两个，所述凸起部(2)的顶部对应安装有限位块(3)，所述限位块(3)设置为两个，所述限位槽(9)与限位块(3)相抵。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式滑梯，包括滑梯底板(1)和防护侧板(5)，其特征在于：所述滑梯底板(1)上端两侧设置有凸起部(2)，所述凸起部(2)的顶部开设有限位轨道(4)，所述防护侧板(5)设置有两个，两个所述防护侧板(5)对应设置于凸起部(2)的正上方，所述防护侧板(5)下端中央位置连接有嵌合板(11)，所述凸起部(2)和防护侧板(5)之间分别通过限位轨道(4)和嵌合板(11)的方式配合连接，所述防护侧板(5)的一端开设有限位槽(9)，所述限位槽(9)设置有两个，所述凸起部(2)的顶部对应安装有限位块(3)，所述限位块(3)设置为两个，所述限位槽(9)与限位块(3)相抵。


2.根据权利要求1所述的一种分体式滑梯，其特征在于：所述限位轨道(4)和嵌合板(11)相适配。


3.根据权利要求1所述的一种分体式滑梯，其特征在于：所述凸起部(2)上端两侧设置有下弧形槽(6)，所述防护侧板(5)下端两侧设置有上弧形槽(10)，所述下弧形槽(6)和上弧形槽(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡文君，刘彦堃，
申请(专利权)人：广州市力童康体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44