【技术实现步骤摘要】
一种可回收BOOP保护膜配方及工艺
本专利技术涉及BOOP保护膜
,具体为一种可回收BOOP保护膜配方及工艺。
技术介绍
BOOP一般为共济薄膜,是由聚丙烯颗粒经共挤形成片材后,再经纵横两个方向的拉伸而制得;现有的BOOP保护膜可降解能力较差,一般为一次性产品,回收利用率低,生产时在拉伸时容易在受力拉伸时导致拉伸受力不均,BOOP保护膜产品质量不佳;针对这些缺陷,所以我们设计一种可回收BOOP保护膜配方及工艺是很有必要的。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可回收BOOP保护膜配方及工艺,解决了回收利用率低,生产时在拉伸时容易在受力拉伸时导致拉伸受力不均,BOOP保护膜产品质量不佳的技术问题。本专利技术的目的可以通过以下技术方案实现:一种可回收BOOP保护膜配方,包括聚丙烯均聚、共聚树脂、玉米淀粉均质液和混合剂,上述配方组份比为:聚丙烯均聚80-85份、共聚树脂5-10份、玉米淀粉均质液5-10份和混合剂3-5份。作为本专利技术进一步的方案:可回收BOOP保护膜配方的 ...
【技术保护点】
1.一种可回收BOOP保护膜配方,其特征在于,包括聚丙烯均聚、共聚树脂、玉米淀粉均质液和混合剂,上述配方组份比为:聚丙烯均聚80-85份、共聚树脂5-10份、玉米淀粉均质液5-10份和混合剂3-5份。/n
【技术特征摘要】
1.一种可回收BOOP保护膜配方,其特征在于,包括聚丙烯均聚、共聚树脂、玉米淀粉均质液和混合剂,上述配方组份比为:聚丙烯均聚80-85份、共聚树脂5-10份、玉米淀粉均质液5-10份和混合剂3-5份。
2.根据权利要求1所述的可回收BOOP保护膜配方的工艺,其特征在于,制备步骤依次如下:
S1、投料:将聚丙烯均聚80-85份、共聚树脂5-10份、玉米淀粉均质液5-10份和混合剂3-5份分别投入到各自对应的双螺杆挤出机内;
S2、铸片生产:挤出温度在230-250℃的温度下挤出铸片,以10-40℃急冷结晶固化成厚片;
S3、预热:铸片放入120-145℃的烤箱的预热5-10min;
S4、拉伸成型:在拉伸装置中进行拉伸,在80-135℃进行纵向拉伸,拉伸比为5.0-6.5倍,在100-160℃热定型,进入横向拉伸前又经140-175℃的预热,预热后在130-150℃,进行横向拉伸,横向拉伸比为6-10倍,以90-300m/min的速度牵引和收卷;
S5、冷却:将步骤S4中拉伸成型的膜放置在冷却辊上进行冷却,得到PET保护膜;
S6、切边卷取:将步骤S6中得到的保护膜通过切边装置两边废边切除并卷取包装。
3.根据权利要求1所述的可回收BOOP保护膜配方的工艺,其特征在于,所述混合剂包括光敏剂和抗静电剂,所述光敏剂和抗静电剂的组分配比为1:1,所述光敏剂为乙酰水杨基铁,所述抗静电剂为聚噻酚类。
4.根据权利要求2所述的可回收BOOP保护膜配方的工艺,其特征在于,所述步骤S4中的拉伸装置包括支撑板(1)、支撑架(2)、进气扇(3)、电热筒(4)、电热丝(5)、平摊结构(6)和拉伸结构(7),所述拉伸结构(7)设置在支撑板(1)的顶侧,所述支撑架(2)安装在支撑板(1)的顶侧的正上方,所述平摊结构(6)设置在支撑架(2)的顶侧,所述电热筒(4)通过焊接固定在支撑架(2)的横梁底侧一端,所述电热筒(4)的内部架设有三组电热丝(5),所述电热筒(4)的一端端口处安装有进气扇(3),所述平摊结构(6)包括主动齿轮(61)、主动电机(62)、齿带(63)、限位杆(64)、挤压弹簧(65)、活动筒(66)、刮板(67)、喷头(68)、第一限位板(69)和第二限位板(610),所述支撑架(2)的横梁内部开设有杆槽,所述第一限位板(69)与...
【专利技术属性】
技术研发人员:秦欢欢,孙伟,张艮,吴周超,顿天军,钟建锋,
申请(专利权)人:安徽明讯新材料科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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