一种高稳定性和高选择性的甲醇制芳烃催化反应工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种高稳定性和高选择性的甲醇制芳烃催化反应工艺，所述反应工艺是将专用的甲醇制低碳烯烃催化剂和专用的低碳烯烃芳构化催化剂分别压片粉碎后筛选80~100目的颗粒，按照甲醇制低碳烯烃催化剂：低碳烯烃芳构化催化剂的质量比为1:1~1:8的比例在固定床反应器中分别进行上、下分段装填，然后在一定的反应条件下进行甲醇芳构化反应。采用本发明专利技术所述的工艺具有催化剂的装填过程简单，易于操作，反应过程中整个催化剂床层催化稳定性高、芳烃选择性高的优势，其中催化剂寿命是传统一步法的8~10倍，BTX选择性可以提高20%。

A highly stable and selective catalytic reaction process for methanol to aromatics

【技术实现步骤摘要】
一种高稳定性和高选择性的甲醇制芳烃催化反应工艺
本专利技术涉及一种高稳定性、高选择性甲醇制芳烃的固定床反应工艺及其催化剂和催化剂的制备技术。
技术介绍
芳烃包括苯、甲苯和二甲苯（BTX）在内的化合物是重要的化工基础原料，广泛用于合成纤维、合成树脂以及各种精细化学品；随着化工行业的发展，目前市场上对芳烃的需求十分旺盛。芳烃的主要来源为以石油为基础的生产工艺，只有少部分来自煤化工中的煤焦油，因此芳烃生产对石油依赖较大。而我国石油资源短缺，煤炭资源丰富，煤基合成甲醇作为较成熟的煤化工技术，使得甲醇产能远超过实际需要，鉴于目前我国甲醇产能过剩而芳烃需要日益增长，开展非石油路线由煤基甲醇制芳烃的技术研究，越来越受到重视。立足甲醇转化制芳烃，不仅可以减少芳烃生产对石油原料的依赖，还可以为国内产能过剩的甲醇找到一条现实可行的技术路径，实现煤炭资源深度转化和清洁高效利用。目前，国内具有自主知识产权的甲醇制芳烃技术主要包括清华大学的流化床甲醇制芳烃技术、山西煤化所的两段式固定床甲醇制芳烃技术等，甲醇直接芳构化制备芳烃的工艺亟待开发应用。中国专利C本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高稳定性和高选择性的甲醇制芳烃的催化反应工艺，其特征在于，将专用的甲醇制低碳烯烃催化剂和专用的低碳烯烃芳构化催化剂分别压片粉碎后筛选80~100目的颗粒，按照甲醇制低碳烯烃催化剂：低碳烯烃芳构化催化剂的质量比为1: 1~1: 8的比例在固定床反应器中分别进行上、下分段装填，然后在反应温度350~450 ℃、压力0.1~2.0 MPa、N

【技术特征摘要】
1.一种高稳定性和高选择性的甲醇制芳烃的催化反应工艺，其特征在于，将专用的甲醇制低碳烯烃催化剂和专用的低碳烯烃芳构化催化剂分别压片粉碎后筛选80~100目的颗粒，按照甲醇制低碳烯烃催化剂：低碳烯烃芳构化催化剂的质量比为1:1~1:8的比例在固定床反应器中分别进行上、下分段装填，然后在反应温度350~450℃、压力0.1~2.0MPa、N2流速为10~80mL.min-1、甲醇质量空速为1~6h-1的工艺条件下，进行甲醇芳构化反应；
所述专用的甲醇制低碳烯烃催化剂的合成方法为：将一定质量的模板剂TPAOH加入硅源TEOS溶液中，然后加入一定质量的去离子水在水浴锅中老化一段时间，然后逐滴加入NaOH溶液和Al(NO3)3溶液，混合物料中各组分的摩尔组成为：1TEOS:0.05~0.40TPAOH:0.005~0.001Al2O3:0.004~0.250NaOH:5~500H2O，然后将混合物料搅拌均匀后转入晶化釜中进行晶化，干燥，研磨焙烧，离子交换，二次研磨焙烧后得到专用的甲醇制低碳烯烃催化剂；
所述专用的低碳烯烃芳构化催化剂的合成方法为：将一定质量的TPAOH加入TEOS溶液中，在水浴锅中老化一段时间，然后逐滴加入NaOH溶液和Al(NO3)3溶液，通过调控Al(NO3)3滴加量调节催化剂中SiO2/Al2O3，混合物料中各组分的摩尔组成为：1TEOS:0.05~0.40TPAOH:0.01~0.04Al2O3:0.004~0.250NaOH:5~500H2O，然后将混合物料搅拌均匀后转入晶化釜中进行晶化，干燥，研磨焙烧，离子交换，二次研磨焙烧后得到专用的低碳烯烃芳构化催化剂的中间体，然后在该专用的低碳烯烃芳构化催化剂的中间体表面负载1~5wt%的脱氢金属Zn，Ga或Ni物种，得到专用的低碳烯烃芳构化催化剂。
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【专利技术属性】
技术研发人员：李忠，付廷俊，邵娟，
申请(专利权)人：太原理工大学，
类型：发明
国别省市：山西;14