一种全光谱Y制造技术

本发明专利技术公开了一种全光谱Y

An all-optical spectrum y

【技术实现步骤摘要】
一种全光谱Y3NbO7基冰晶石荧光材料及其制备方法
本专利技术涉及LED用荧光材料制备
，具体涉及一种全光谱Y3NbO7基冰晶石荧光材料及其制备方法。
技术介绍
作为一种具有巨大发展潜力的光源，LED的长寿命、牢固的结构、较低的功耗和灵活的外形尺寸等优点受到了人们越来越多的关注，近几年，LED特别是单色LED被广泛地应用于大屏幕、信号灯和景观照明中。随着LED技术的不断发展，白光LED的光效、显色性、色温及单颗LED的功率和LED模块的光通量等参数指标不断取得新的突破，人们对LED应用于照明充满了期待。目前，实现LED照明成熟技术主要有三种方式：紫光激发全光谱、单蓝光激发全光谱、双蓝光激发全光谱。无论采用哪种技术，均是在可见光区域内尽可能模仿太阳光谱形状，使得Ra接近100。但是，要实现Ra接近100，也就是指光谱中要包含紫外光、可见光、红外光的光谱曲线，并且在可见光部分中红绿蓝的比例与阳光近似，这样显色指数才能接近于100的光谱。太阳光的光谱被称作全光谱，这也就意味着LED照明行业要对光品质、光健康、光生物安全和光环境的需求。因此，发展具有类似自然光全光谱LED成为国内外研究者研究的焦点。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种全光谱Y3NbO7基冰晶石荧光材料。本专利技术的目的是提供上述全光谱Y3NbO7基冰晶石荧光材料的制备方法。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案如下：一种全光谱Y3NbO7基冰晶石荧光材料，其化学通式为Y3NbO7:xBi3+,yEu3+，其中，x为Bi3+掺杂的摩尔百分数，y为Eu3+掺杂的摩尔百分数，0.01<x<0.1，0.1<y<0.6。本专利技术还提供上述全光谱Y3NbO7基冰晶石荧光材料的制备方法，具体步骤如下：(1)按照Y3NbO7:xBi3+,yEu3+中各金属元素的化学计量比，其中0.01<x<0.1，0.1<y<0.6，分别称量氧化钇(Y2O3)、五氧化二铌(Nb2O5)、氧化铋(Bi2O3)、氧化铕(Eu2O3)，作为原料粉体；(2)将称量好的原料粉体置于球磨罐中，加入分散剂，以无水乙醇或超纯水为球磨介质配置浆料，进行球磨，该浆料固含量为35-45vol.％；(3)将步骤(2)中球磨得到的浆料进行干燥，并将干燥后的粉体研磨过筛；(4)将步骤(3)中过筛后的粉体置于模具中干压成型，成型后的素坯置于密封袋中，于80Mpa～350Mpa压力下冷等静压成型；(5)将步骤(4)得到的块体置于空气气氛中煅烧，以1-5℃/min升温至850-950℃，保温15-45min；以0.5-4℃/min升温至1200-1600℃，保温5-15h，随后降温至30～50℃；(6)将步骤(5)得到的样品行机械加工处理，得到厚度为1～5mm的Y3NbO7冰晶石材料。优选的，步骤(2)中，所述分散剂为柠檬酸铵、鲱鱼油、鱼油、油酸、蓖麻油、聚醚酰亚胺、CE-64、NP-10中一种或多种，分散剂的加入量为原料粉体总量的1-5％。优选的，步骤(2)中，所述球磨转速为100-180r/min，球磨时间为6-24h。优选的，步骤(3)中，所述干燥温度为50～150℃，干燥时间为5-48h。优选的，步骤(4)中，干压成型时的压力为2Mpa～15Mpa。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.在紫外光的激发下，Bi3+和Eu3+共掺杂的Y3NbO7冰晶石荧光材料成功实现覆盖可见光区域全光谱的光输出；2.Bi3+在1S0到3P1和1P1之间的跃迁展现出强烈的黄绿光发射，Eu3+在5D0到7F0-2之间的跃迁呈现出强烈的橙红光发射；3.Bi3+的引入有助于增强Eu3+的发光，扩展Y3NbO7冰晶石荧光材料的发射光谱；附图说明图1为本专利技术实施例1-5制得的尖晶石荧光材料的在336nm紫外光激发下光致发光光谱。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。以下实施例中，所用的原料均为高纯原料。实施例1一种全光谱Y3NbO7基冰晶石荧光材料的制备方法，具体步骤如下：(1)按照Y3NbO7:xBi3+,yEu3+中各金属元素的化学计量比，其中x＝0.02，y＝0.08，分别称量氧化钇、五氧化二铌、氧化铋、氧化铕，作为原料粉体；(2)将称量好的原料粉体置于球磨罐中，加入分散剂鲱鱼油，以无水乙醇为球磨介质配置浆料，进行球磨，该浆料固含量为40vol.％，球磨转速为150r/min，球磨时间为18h，；(3)将步骤(2)中球磨后得到的浆料置于55℃烘箱中干燥，时间为12h，并将干燥后的粉体研磨过筛；(4)将步骤(3)中过筛后的粉体置于模具中采用10Mpa压力使粉体成型，成型后的素坯置于密封袋中，于200Mpa压力下冷等静压成型；(5)将步骤(4)得到的块体置于空气气氛中煅烧，以2℃/min升温至900℃，保温30min；以2℃/min升温至1500℃，保温8h，随后降温至30℃；(6)将步骤(5)得到的样品行机械加工处理，得到厚度为4mm的Y3NbO7冰晶石材料。实施例2一种全光谱Y3NbO7基冰晶石荧光材料的制备方法，具体步骤如下：(1)按照Y3NbO7:xBi3+,yEu3+中各金属元素的化学计量比，其中x＝0.08，y＝0.5，分别称量氧化钇、五氧化二铌、氧化铋、氧化铕，作为原料粉体；(2)将称量好的原料粉体置于球磨罐中，加入分散剂柠檬酸铵，以超纯水为球磨介质配置浆料，进行球磨，该浆料固含量为45vol.％，球磨转速为120r/min，球磨时间为22h；(3)将步骤(2)中球磨后得到的浆料置于90℃烘箱中干燥，时间为6h，并将干燥后的粉体研磨过筛；(4)将步骤(3)中过筛后的粉体置于模具中采用5Mpa压力使粉体成型，成型后的素坯置于密封袋中，于200Mpa压力下冷等静压成型；(5)将步骤(4)得到的块体置于空气气氛中煅烧，以1℃/min升温至850℃，保温45min；以2℃/min升温至1400℃，保温8h，随后降温至40℃；(6)将步骤(5)得到的样品行机械加工处理，得到厚度为1.8mm的Y3NbO7冰晶石材料。实施例3一种全光谱Y3NbO7基冰晶石荧光材料的制备方法，具体步骤如下：(1)按照Y3NbO7:xBi3+,yEu3+中各金属元素的化学计量比，其中x＝0.05，y＝0.5，分别称量氧化钇、五氧化二铌、氧化铋、氧化铕，作为原料粉体；(2)将称量好的原料粉体置于球磨罐中，加入分散剂鱼油，以无水乙醇为球磨介质配置浆料，进行球磨，该浆料固含量为35vol.％，球磨转速为180r/min，球磨时间为6h；(3)将步骤(2)中球磨后得到的浆料置于55℃烘箱中干燥，时间为12h，并将干燥后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全光谱Y

【技术特征摘要】
1.一种全光谱Y3NbO7基冰晶石荧光材料，其特征在于，其化学通式为Y3NbO7:xBi3+,yEu3+，其中，x为Bi3+掺杂的摩尔百分数，y为Eu3+掺杂的摩尔百分数，0.01<x<0.1，0.1<y<0.6。


2.一种权利要求1所述的全光谱Y3NbO7基冰晶石荧光材料的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
(1)按照Y3NbO7:xBi3+,yEu3+中各金属元素的化学计量比，其中0.01<x<0.1，0.1<y<0.6，分别称量氧化钇、五氧化二铌、氧化铋、氧化铕，作为原料粉体；
(2)将称量好的原料粉体置于球磨罐中，加入分散剂，以无水乙醇或超纯水为球磨介质配置浆料，进行球磨，该浆料固含量为35-45vol.％；
(3)将步骤(2)中球磨得到的浆料进行干燥，并将干燥后的粉体研磨过筛；
(4)将步骤(3)中过筛后的粉体置于模具中干压成型，成型后的素坯置于密封袋中，于80Mpa～350Mpa压力下冷等静压成型；
(5)将步骤(4)得到的块体置于空气气氛中煅烧，以1-5℃/min升温至8...

【专利技术属性】
技术研发人员：张乐，邵岑，康健，陈东顺，黄国灿，李明，陈浩，
申请(专利权)人：徐州凹凸光电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32