【技术实现步骤摘要】
全自动盖板取放装置
本专利技术涉及板材加工设备
,尤其涉及全自动盖板取放装置。
技术介绍
PCB、CCL行业板材生产所用回流生产线在产品出、入料架时需在每个book上放置或取下盖板、缓冲垫、防滑框等附属工装。传统设备只能自动取放盖板,缓冲垫及防滑框只能靠人工取放。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的全自动盖板取放装置。为了实现上述目的,本专利技术采用了如下技术方案:全自动盖板取放装置,包括机架、进料输送台、出料输送台、盖板暂存台、缓冲垫暂存台以及防滑框暂存台,所述机架的顶部安装有驱动轮,所述驱动轮的外部装设有链带,所述链带上固定连接有移载机架,所述移载机架上通过螺栓安装有气缸,气缸的内部设置有活塞杆,所述活塞杆的另一端固定连接有升降板,所述升降板的两侧分别安装有吸盘和磁吸装置,且升降板的底部依次滑动设置有呈阵列分布的刺针和对称布置的连接杆,所述连接杆的另一端通过沉头螺栓固定有压板。优选的,所述移载机架的底部通过螺丝连接有固定座,固定座的内部 ...
【技术保护点】
1.全自动盖板取放装置,包括机架(1)、进料输送台(5)、出料输送台(6)、盖板暂存台(7)、缓冲垫暂存台(8)以及防滑框暂存台(9),其特征在于,所述机架(1)的顶部安装有驱动轮(3),所述驱动轮(3)的外部装设有链带(4),所述链带(4)上固定连接有移载机架(2),所述移载机架(2)上通过螺栓安装有气缸(10),气缸(10)的内部设置有活塞杆(11),所述活塞杆(11)的另一端固定连接有升降板(14),所述升降板(14)的两侧分别安装有吸盘(15)和磁吸装置(17),且升降板(14)的底部依次滑动设置有呈阵列分布的刺针(16)和对称布置的连接杆(19),所述连接杆(19 ...
【技术特征摘要】
1.全自动盖板取放装置,包括机架(1)、进料输送台(5)、出料输送台(6)、盖板暂存台(7)、缓冲垫暂存台(8)以及防滑框暂存台(9),其特征在于,所述机架(1)的顶部安装有驱动轮(3),所述驱动轮(3)的外部装设有链带(4),所述链带(4)上固定连接有移载机架(2),所述移载机架(2)上通过螺栓安装有气缸(10),气缸(10)的内部设置有活塞杆(11),所述活塞杆(11)的另一端固定连接有升降板(14),所述升降板(14)的两侧分别安装有吸盘(15)和磁吸装置(17),且升降板(14)的底部依次滑动设置有呈阵列分布的刺针(16)和对称布置的连接杆(19),所述连接杆(19)的另一端通过沉头螺栓固定有压板(18)。
2.根据权利要求1所述的全自动盖板取放装置,其特征在于,所述移载机架(2)的底部通过螺丝连接有固定座(13),固定座(13)的内部开设有伸缩槽,所述伸缩槽的内部滑动连接有伸缩杆(12),伸缩杆(12)的端部与所述升降板(14)的顶部固定连接。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘文平,刘武平,贺秀文,
申请(专利权)人:昆山文斌机械科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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