一种粉碎效果好的立式螺杆挤压榨汁机制造技术

技术编号:24190938 阅读:18 留言:0更新日期:2020-05-20 09:23
本实用新型专利技术公开了一种粉碎效果好的立式螺杆挤压榨汁机,属于榨汁机领域,包括机座、电机、集汁腔、上盖及螺杆,螺杆包括螺杆轴和螺杆体,螺杆体上设有一条主螺旋,主螺旋包括平滑连接的螺旋圆台和螺旋凸起,螺旋圆台自螺杆体的顶端向下延伸,螺旋凸起自螺旋圆台的末端向下延伸至螺杆体的底端,螺旋圆台顶端的起始处设有切削刃,螺杆体上还设有多条自螺旋圆台的下方延伸至螺杆体底端的辅螺旋。通过带切削刃的螺旋圆台可以先将大块的物料切分成小块,避免大块物料卡在推进切削段和粉碎研磨段,降低电机工作时的负载,提高整机工作时的稳定性,使物料在粉碎研磨段能更加充分的被挤压、粉碎,有利于提高物料的粉碎效果。

A vertical screw extruder with good crushing effect

【技术实现步骤摘要】
一种粉碎效果好的立式螺杆挤压榨汁机
本技术涉及榨汁机
,尤其涉及一种粉碎效果好的立式螺杆挤压榨汁机。
技术介绍
随着人们生活水平的提高,人们越来越关注饮食健康,对果蔬汁饮品的营养和口感要求也逐渐提升。现有的立式榨汁机一般包括主机和压榨组件,主机包括机座及设于机座内的电机,压榨组件包括集汁腔、上盖、纵设于集汁腔内的螺杆和套设于螺杆外部的挤压筒,挤压筒与螺杆配合对物料进行挤压、粉碎,物料被挤压出的汁液通过出汁口排出,剩下的料渣从出渣口排出。但是,现有立式螺杆挤压榨汁机在工作时,大块物料容易卡在螺杆的切料段与研磨段之间,不易被向下挤压,容易导致电机负载过大,物料的粉碎效果不佳,另外,集汁腔、上盖等配件也容易因周向受力不均而出现变形、晃动的情况。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中存在的缺点和不足,本技术提供了一种粉碎效果好的立式螺杆挤压榨汁机。为了实现上述技术目的,本技术提供的一种粉碎效果好的立式螺杆挤压榨汁机,包括机座、设于机座内的电机、设于机座上方的集汁腔、盖合于集汁腔顶部的上盖及纵向设于集汁腔内的螺杆,螺杆包括螺杆轴和螺杆体,所述螺杆体上设有一条主螺旋,主螺旋包括平滑连接的螺旋圆台和螺旋凸起,螺旋圆台自螺杆体的顶端向下延伸,螺旋凸起自螺旋圆台的末端向下延伸至螺杆体的底端,螺旋圆台顶端的起始处设有切削刃,螺杆体上还设有多条自螺旋圆台的下方延伸至螺杆体底端的辅螺旋。优选的,所述螺旋圆台上表面的径向宽度自上向下逐渐减小;和/或,所述螺旋圆台在切削刃处的径向宽度为W,10mm≤W≤30mm。优选的,所述螺旋圆台上表面的螺旋升角为θ,10°≤θ≤30°。优选的,所述螺旋圆台的螺旋旋转角度为α,350°≤α≤370°。优选的,所述螺杆体自上向下依次分为推进切削段、粉碎研磨段和挤压过滤段,螺旋圆台设于推进切削段。优选的,所述螺旋凸起与螺旋圆台之间设有第一导流通道,辅螺旋包括设于螺杆体外表面的第一辅螺旋,第一辅螺旋的起始端设于第一导流通道内并与螺旋圆台之间形成第二导流通道,第一导流通道的宽度为D1,第二导流通道的宽度为D2,0.45*D1≤D2≤0.55*D1。优选的,所述切削刃在远离螺杆中心的位置处设有刃口端点A,第一辅螺旋设有起始点B,起始点B在螺杆转动方向上位于刃口端点A的后侧。优选的,所述第一辅螺旋起始端的侧壁相对于螺杆体表面倾斜设置,第一辅螺旋起始端的侧壁与螺杆体表面对应处切向之间的夹角为β,5°≤β≤10°。优选的,所述辅螺旋还包括设于螺杆体外表面的第二辅螺旋,第二辅螺旋的起始端设于第二导流通道内,第二辅螺旋的起始端与螺旋圆台之间的间距为D3,D3<0.5*D2且3mm≤D3≤10mm。优选的,所述集汁腔的底壁上设有向上凸出形成的防水圆柱体,集汁腔内还设有套设于螺杆外部的挤压筒,挤压筒的底壁上设有向上凸出形成且供防水圆柱体插入的套筒,螺杆体的底部设有供套筒插入的凹腔,凹腔的内壁和/或套筒的外壁上设有阻挡螺旋。采用上述技术方案后,本技术具有如下优点:1、本技术提供的立式螺杆挤压榨汁机,对螺杆的具体结构进行了改进,螺杆体上设置了包括螺旋圆台和螺旋凸起的主螺旋,螺旋圆台顶端的起始处设置切削刃,通过带切削刃的螺旋圆台可以先将大块的物料切分成小块,避免大块物料卡在推进切削段和粉碎研磨段,有效降低电机工作时的负载,提高整机工作时的稳定性,使物料在粉碎研磨段能更加充分的被挤压、粉碎,有利于提高物料的粉碎效果。另外,由于物料体积减小,可以有效减小集汁腔因物料堆积而产生的变形,避免出现疲劳断裂的情况。2、螺旋圆台上表面的径向宽度自上向下逐渐减小设置,有利于向下推进物料。合理设置切削刃的径向宽度,使其在满足切料的同时合理降低电机的负载。若W<10mm,切削刃与物料接触的长度较小,不利于有效的将大块物料切分成小块,会降低进料速度。若W>30mm,切削刃与物料接触的长度较大,不利于合理降低电机的负载。3、合理设置螺旋圆台上表面的螺旋升角,使物料在螺旋圆台作用下被挤压出的汁液和细小的颗粒能通过螺旋圆台上表面流向螺旋圆台与集汁腔形成的间隙中及时排出。若θ<10°,汁液和细小颗粒的流动速度较慢。若θ>30°,物料沿螺旋圆台上表面被推进的速度较快,不利于使物料被充分的挤压、粉碎。4、合理设置螺旋圆台的螺旋旋转角度,使其更好的满足进料要求。若α<350°,螺旋圆台的螺旋旋转角度较小,不能很好的满足将大块物料切分成小块的要求。若α>370°,螺旋圆台的螺旋旋转角度较大,利用螺旋圆台推进物料的路径较长,不利于合理提高物料的推进速度。5、螺旋圆台设于螺杆体的推进切削段,合理设置螺旋圆台的具体设置位置,使其更好的满足切削、推进物料的使用要求,使物料经推进切削段后能更好的被粉碎研磨段挤压、粉碎,提高物料的粉碎效果。6、第一辅螺旋的起始端设于第一导流通道内,物料被螺旋圆台切分进入第一导流通道后被第一辅螺旋分流,合理设置第二导流通道的宽度占比,合理提高物料分流的均匀性,使分流后的物料能被充分的挤压、粉碎。若D2<0.45*D1,或D2>0.55*D1,物料分流不均匀,容易导致分流较多的通道内的物料不能被充分挤压、粉碎的情况。7、第一辅螺旋的起始点B在螺杆转动方向上位于刃口端点A的后侧,使物料被螺旋圆台咬入并切成小块后再被粉碎,避免物料在推进过程中受阻出现卡料的情况。8、第一辅螺旋起始端的侧壁相对于螺杆体表面倾斜设置,该倾斜设置的侧壁对物料具有引导作用,有助于减小物料被推进时的阻力,避免出现卡料的情况。合理设置夹角β,使其更好的满足物料推进要求。若β<5°,不利于合理提高物料被推进的速度。若β>10°,不利于合理减小物料推进时的阻力。9、第二辅螺旋的起始端位于第二导流通道内,利用第二辅螺旋对第二导流通道内的物料进行再次分流,使分流后的物料能进一步被充分的挤压、粉碎。D3<0.5*D2且3mm≤D3≤10mm设置,有助于合理提高物料向下推进的速度,避免出现返渣的情况。10、凹腔的内壁和/或套筒的外壁上设置阻挡螺旋,利用阻挡螺旋阻止物料进入套筒内部及套筒与凹腔形成的间隙中,避免影响螺杆的正常转动,另外,也能有效减少凹腔内部和套筒内部的物料残留,使螺杆和挤压筒易于清洗。附图说明图1为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机的整机示意图。图2为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中螺杆的第一示意图。图3为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中螺杆的立体图。图4为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中螺杆的俯视图。图5为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中螺杆的第二示意图。图6为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中第一辅螺旋起始处沿垂直于螺旋方向的局部投影视图。图7为本技术实施例一立式螺杆挤压榨汁机中螺杆的第三示意图。图8为本技术实施例二立式螺杆挤压榨汁机中螺杆与挤压筒配合的示意图。图9为本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉碎效果好的立式螺杆挤压榨汁机,包括机座、设于机座内的电机、设于机座上方的集汁腔、盖合于集汁腔顶部的上盖及纵向设于集汁腔内的螺杆,螺杆包括螺杆轴和螺杆体,其特征在于,所述螺杆体上设有一条主螺旋,主螺旋包括平滑连接的螺旋圆台和螺旋凸起,螺旋圆台自螺杆体的顶端向下延伸,螺旋凸起自螺旋圆台的末端向下延伸至螺杆体的底端,螺旋圆台顶端的起始处设有切削刃,螺杆体上还设有多条自螺旋圆台的下方延伸至螺杆体底端的辅螺旋。/n

【技术特征摘要】
1.一种粉碎效果好的立式螺杆挤压榨汁机,包括机座、设于机座内的电机、设于机座上方的集汁腔、盖合于集汁腔顶部的上盖及纵向设于集汁腔内的螺杆,螺杆包括螺杆轴和螺杆体,其特征在于,所述螺杆体上设有一条主螺旋,主螺旋包括平滑连接的螺旋圆台和螺旋凸起,螺旋圆台自螺杆体的顶端向下延伸,螺旋凸起自螺旋圆台的末端向下延伸至螺杆体的底端,螺旋圆台顶端的起始处设有切削刃,螺杆体上还设有多条自螺旋圆台的下方延伸至螺杆体底端的辅螺旋。


2.根据权利要求1所述的立式螺杆挤压榨汁机,其特征在于,所述螺旋圆台上表面的径向宽度自上向下逐渐减小;和/或,所述螺旋圆台在切削刃处的径向宽度为W,10mm≤W≤30mm。


3.根据权利要求1所述的立式螺杆挤压榨汁机,其特征在于,所述螺旋圆台上表面的螺旋升角为θ,10°≤θ≤30°。


4.根据权利要求1所述的立式螺杆挤压榨汁机,其特征在于,所述螺旋圆台的螺旋旋转角度为α,350°≤α≤370°。


5.根据权利要求1所述的立式螺杆挤压榨汁机,其特征在于,所述螺杆体自上向下依次分为推进切削段、粉碎研磨段和挤压过滤段,螺旋圆台设于推进切削段。


6.根据权利要求1所述的立式螺杆挤压榨汁机,其特征在于,所述螺旋凸起与螺旋圆台之间设有第一导流通...

【专利技术属性】
技术研发人员:王旭宁王云斌
申请(专利权)人:九阳股份有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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