一种纤维增强复合材料螺母及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种纤维增强复合材料螺母，包括内部芯材和缠绕在内部芯材外部的复合缠绕层，内部芯材由一层或多层重叠的纤维‑织物预浸渍材料压制成型，复合缠绕层由一层或多层重叠的连续纤维预浸渍材料或纤维‑织物预浸渍材料经过固化后得到。整体力学性能优异，具有绝缘、绝热、高耐候、耐腐蚀、轻质等特性。本发明专利技术还公开了该纤维增强复合材料螺母的制备方法，先采用层压的方式制得内部芯材，提升纵向拉力，然后通过缠绕成型的方式将复合缠绕层缠绕在内部芯材外部制成螺母毛坯件，提升横向力学性能，从而达到横纵向同时补强，最后采用机械加工的方式制得螺母，操作简单，成本低廉，制备得到的纤维增强复合材料螺母横纵向力学性能均能得到增强。

A fiber reinforced composite nut and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种纤维增强复合材料螺母及其制备方法
本专利技术属于螺母制造加工领域，尤其涉及一种纤维增强复合材料螺母及其制备方法。
技术介绍
螺母就是螺帽，通过内侧的螺纹，将同等规格的螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件。目前，市场上的螺母多由碳钢、不锈钢、有色金属(如铜)等金属复合材料制成，具有优异的力学性能。随着螺母的应用领域越来越广泛，要求螺母具有一定的绝缘、绝热、高耐候、耐腐蚀、轻质等性能，常规的金属复合材料螺母很难实现这些性能。纤维增强复合材料由纤维-织物与浸渍树脂经过浸渍、固化后得到，其本身的绝缘性能、绝热性能、耐候性能、耐腐蚀性能优异，是制备轻质螺母的优选材料。当螺母厚度较小时，可以采用层压的方式，压制到螺母的厚度进行加工后制得，但随着使用要求的提高，更多尺寸的螺母也有更多的需求，特别是螺母高度越来越大，当螺母高度大于50mm时，采用层压的方式就很难经济的实现。原有的纤维增强复合材料螺母通过以下方式制备：先采用纤维-织物预浸料层压的方式制成坯料，通过机械加工的方式制成螺母；或者采用纤维-织物缠绕成型的方法制成坯料，再采用机械加工的方式制成螺母本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纤维增强复合材料螺母，其特征在于，包括内部芯材(1)和缠绕在所述内部芯材(1)外部的复合缠绕层(2)，所述内部芯材(1)由一层或多层重叠的纤维-织物预浸渍材料压制成型，所述复合缠绕层(2)由一层或多层重叠的连续纤维预浸渍材料或纤维-织物预浸渍材料经过固化后得到。/n

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强复合材料螺母，其特征在于，包括内部芯材(1)和缠绕在所述内部芯材(1)外部的复合缠绕层(2)，所述内部芯材(1)由一层或多层重叠的纤维-织物预浸渍材料压制成型，所述复合缠绕层(2)由一层或多层重叠的连续纤维预浸渍材料或纤维-织物预浸渍材料经过固化后得到。


2.根据权利要求1所述的纤维增强复合材料螺母，其特征在于，所述纤维-织物预浸渍材料由纤维-织物与浸渍胶黏剂经过浸渍、烘焙，使所述浸渍胶黏剂在纤维-织物上形成半固化物后得到；所述连续纤维预浸渍材料由连续纤维与浸渍胶黏剂经过浸渍、烘焙，使所述浸渍胶黏剂在连续纤维上形成半固化物后得到。


3.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料螺母，其特征在于，所述浸渍胶黏剂包括不饱和聚酯、酚醛胶黏剂、二苯醚胶黏剂、聚酰亚胺胶黏剂、聚胺酰亚胺胶黏剂、氨基树脂胶黏剂或环氧树脂胶黏剂。


4.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料螺母，其特征在于，所述纤维-织物预浸渍材料中，所含半固化物的重量百分比为30％～50％，所含纤维-织物的重量百分比为50％～70％；所述连续纤维预浸渍材料中，所含半固化物的重量百分比为30％～50％，所含连续纤维的重量百分比为50％～70％。


5.根据权利要求2所述的纤维增强复合材料螺母，其特征在于，所述纤维-织物包括纤维丝、纤维短切毡、纤维缝编毡、纤维表面毡、纤维连续毡和纤维复合毡中的一种或两种以上的混合物，所述连续纤维和/或纤维-织物所采用的纤维包括玻璃纤维、玄武岩纤维、聚酯纤维、芳纶纤维和碳纤维中的一种或两种以上的纤维混合物。


6.根据权利要求1-5中任一项所述的纤维增强复合材料螺母，其特征在于，所述纤维增强复合材料螺母的内径壁上设有螺纹，所述内部芯材(1)的层压方向与螺纹方向垂直，所述复合缠绕层(2)沿着螺纹的方向缠绕在内部芯材(1)的外部侧壁上。
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【专利技术属性】
技术研发人员：王一靓，刘婷，左景奇，王明星，李晓娟，杨名波，邵冬琦，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43