一种分切间距可调的电池极片高速分切装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种分切间距可调的电池极片高速分切装置，包括机架、升降机构、上分切机构和下分切机构，上分切机构包括上承载板、两个上切刀座及两个对称设置的上间距调节组件，上切刀座设有上切刀片，上切刀座的两端分别对应与两个上间距调节组件的移动端固定连接；下分切机构包括下承载板、两个下切刀座及两个对称设置的下间距调节组件，下切刀座设有下切刀片和极片承托板，下切刀片对称设置，极片承托对应贴靠下切刀片，下切刀座的两端分别对应与两个下间距调节组件的移动端连接；本发明专利技术在上切刀机构和下切刀机构设置间距调节组件，能够适应电池极片的不同分切规格，大大节省电池极片分切的生产时间，提高生产效率，降低生产成本。

A kind of high speed battery pole slice cutting device with adjustable cutting distance

【技术实现步骤摘要】
一种分切间距可调的电池极片高速分切装置
本专利技术涉及一种分切间距可调的电池极片高速分切装置。
技术介绍
电池极片在涂布完正极或负极材料并滚压完后，就要进行分切成所需要的规格宽度，通行的方式是以金属为材质做分切刀，为了提高分切的效率，目前存在一种电池极片分切机，在其顶部设有上切刀，其底部设有内下切刀以及外下切刀，但这种极片分切机的上下切刀均是固定设置，使得间距不可调，当电池极片分切规格变化时，需要对分切机的上下刀组进行整体更换，这就意味着当极片规格较多时，需要配备多种切刀组，导致生产成本高，生产效率低下。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服以上所述的缺点，提供一种分切间距可调的电池极片高速分切装置。为实现上述目的，本专利技术的具体方案如下：一种分切间距可调的电池极片高速分切装置，包括机架、升降机构、上分切机构和下分切机构，所述升降机构设于机架的顶端，所述上分切机构设于升降机构的输出端，所述下分切机构设于机架的底端，并与上分切机构的位置对应，所述机架的底端设有下料口；所述上分切机构包括固定在升降机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分切间距可调的电池极片高速分切装置，其特征在于，其特征在于，包括机架（1）、升降机构（2）、上分切机构（3）和下分切机构（4），所述升降机构（2）设于机架（1）的顶端，所述上分切机构（3）设于升降机构（2）的输出端，所述下分切机构（4）设于机架（1）的底端，并与上分切机构（3）的位置对应，所述机架（1）的底端设有下料口（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种分切间距可调的电池极片高速分切装置，其特征在于，其特征在于，包括机架（1）、升降机构（2）、上分切机构（3）和下分切机构（4），所述升降机构（2）设于机架（1）的顶端，所述上分切机构（3）设于升降机构（2）的输出端，所述下分切机构（4）设于机架（1）的底端，并与上分切机构（3）的位置对应，所述机架（1）的底端设有下料口（11）。


2.根据权利要求1所述的一种分切间距可调的电池极片高速分切装置，其特征在于，所述上分切机构（3）包括固定在升降机构（2）的输出端的上承载板（31）、两个对称滑动连接在上承载板（31）的上切刀座（32）以及两个对称设于上承载板（31）两端的上间距调节组件（33），两个所述上切刀座（32）分别设有上切刀片（34），两个所述上切刀片（34）对称设置，所述上切刀座（32）的两端分别对应与两个上间距调节组件（33）的移动端固定连接；
所述下分切机构（4）包括设于机架（1）底端的下承载板（41）、两个对称滑动连接在下承载板（41）的下切刀座（42）以及两个对称设于下承载板（41）两端的下间距调节组件（43），所述下承载板（41）对应下料口（11）设有下料缺口（411），两个所述下切刀座（42）分别设有下切刀片（44）和极片承托板（45），两个所述下切刀片（44）对称设置，两个所述极片承托板（45）对称设置、且各自对应贴靠下切刀片（44），所述下切刀座（42）的两端分别对应与两个下间距调节组件（43）的移动端连接；所述上间距调节组件（33）、下间距调节组件（43）均包括切刀变距电机（100）、螺杆支架（102）、正反牙螺杆（103）以及两个分别螺纹连接在正反牙螺杆（103）两端的移动螺母（104），所述螺杆支架（102）固定在机架（1）底端，所述正反牙螺杆（103）转动连接在螺杆支架（102）上，所述切刀变距电机（100）固定在螺杆支架（102）的一端，并与正反牙螺杆（103）的一端传动连接，两个所述移动螺母（104）彼此靠近的一端设有法兰端面，所述上切刀座（32）的两端分别设有螺母固定块（35），所述螺母...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明春，
申请(专利权)人：点栈绍兴智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33