一种提高复杂三维薄壁零件底部成形精度的方法技术

本发明专利技术属于金属板材成形领域，尤其应用在航空航天等高端装备制造领域中，采用高性能且难成形的铝合金、镁合金及钛合金等合金材料制造的具有复杂形状的零件中。具体公开了一种提高复杂三维薄壁零件底部成形精度的方法，包括：合模后往凹模液室内注入液压完成初始反胀工序，使板料取得凸模复杂底部的形状；在反胀后期，保持合理的液压值加载，在坯料的复杂周边轮廓上施加合理的周向液压力；当凸模与板料完全贴合时，拉深工序完成，随后保压定形；最后卸压开模取件。本发明专利技术能够有效阻止复杂三维薄壁零件底部在拉深过程中，由于较大的拉应力使已成形部分被拉开，提高复杂三维薄壁零件底部的成形精度。

A method to improve the bottom forming accuracy of complex 3D thin-walled parts

【技术实现步骤摘要】
一种提高复杂三维薄壁零件底部成形精度的方法
本专利技术属于金属板材加工成形领域，尤其适用于高性能但难成形的铝合金、镁合金及钛合金等合金板材或者形状复杂的零件，应用于航空、航天以及汽车轻量化等高端
的一种提高复杂三维薄壁零件底部成形精度的方法。
技术介绍
航空、航天以及汽车轻量化等高端技术发展不断要求零构件的高性能化、轻量化、高可靠性、高精度，使得所用材料质轻且强度高但很难变形，如高性能铝合金、镁合金以及钛合金等。尤其汽车领域正快速向着轻量化、高质量且形状复杂发展的趋势，汽车的覆盖件以及结构件成形工艺急需技术的改进和提高，以期实现轻量化和节能环保的要求。针对这一需求与挑战，瞄准先进成形制造研究的前沿，本专利技术提出一种提高复杂三维薄壁零件底部成形精度的方法，提高零件的成形精度。充液拉深成形是目前板料拉深成形领域中的一种先进成形方式，用水、油、颗粒以及橡胶等作为传力介质，替换传统的刚模，使板料在成形性和成形质量等方面得到极大提高。但是这种技术对具有复杂结构零件的成形还存在一些不足，尤其体现在复杂结构件的局部圆角处，坯料与模具没有紧密贴合，分析本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高复杂三维薄壁零件底部成形精度的方法，包括以下步骤:/na.模具合模后，往凹模液室内注入合理的液压完成初始反胀工序，使板料取得凸模复杂底部的形状，此时液室内的压力为反胀压力；/nb.反胀成形后期，在坯料的复杂周边轮廓上施加合理的周向液压，辅助完成拉深工序；/nc.在保持合理液压加载的前提下，凸模继续下行至与板料开始接触时，进行拉深工序，此时液室内的压力为拉深压力；/nd.当凸模与板料完全贴合时，此时拉深工序完成，对复杂零件进行保压定形，此时液室内的压力为保压压力；/ne.卸压开模取件。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高复杂三维薄壁零件底部成形精度的方法，包括以下步骤:
a.模具合模后，往凹模液室内注入合理的液压完成初始反胀工序，使板料取得凸模复杂底部的形状，此时液室内的压力为反胀压力；
b.反胀成形后期，在坯料的复杂周边轮廓上施加合理的周向液压，辅助完成拉深工序；
c.在保持合理液压加载的前提下，凸模继续下行至与板料开始接触时，进行拉深工序，此时液室内的压力为拉深压力；
d.当凸模与板料完全贴合时，此时拉深工序完成，对复杂零件进行保压定形，此时液室内的压力为保压压力；
e.卸压开模取件。


2.根据权利要求1所述的一种提高复杂三维薄壁零件底部成形精度的方法，其特征在于：为...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓晶，彭聪，曹洪营，
申请(专利权)人：哈尔滨理工大学，
类型：发明
国别省市：黑龙;23