一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备制造技术

本发明专利技术提供了一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备，属于铝合金模板技术领域。它解决了如何实现斜撑的自动除渣的技术问题。一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备，包括机座、电机、用于固定套管外壁的紧箍件、以及用于对套管的外壁进行导向和定位的导向件，电机的输出轴上设置有能够固定其中一根丝杆的外端部的夹具，机座的上表面具有一安装板，安装板的中部具有一避让槽，紧箍件转动连接在一支架上，避让槽的两侧的安装板上具有滑轨，支架与滑轨配合并滑动连接在安装板的上方，电机的输出轴、紧箍件和导向件三者位于同一直线上，套管能够插设在避让槽内。本发明专利技术具有斜撑的自动除渣，除渣效率快，不影响斜撑的二次使用等优点。

A kind of equipment for automatic slag removal of inclined support of aluminum die

【技术实现步骤摘要】
一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备
本专利技术属于铝合金模板
，涉及一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备。
技术介绍
近年来，随着国家对绿色建材环保施工以及国民对高品质住宅需求的不断提高，铝合金模板在建筑行业的使用量正呈几何倍数增长，铝合金模板最大的优势就是可以重复回收利用，随着回收的铝模及配套辅材的数量越来越多，处理这些铝模及辅材特别是斜支撑在使用及抛丸处理过程中残留在斜撑套管内的影响斜撑二次使用的一些钢砂及混凝土渣就成了铝模工厂的一个难题，传统的处理方式需人工将斜撑的丝杆手动拧出，将钢砂及混凝土渣倒出后重新将丝杆拧回，效率及低，跟不上工厂的快节奏生产步伐，只能通过人海战术和疲劳战术解决。而且，斜撑中的螺杆因为混凝土渣的存在，不易拧动，利用定位和紧固工具进行作业时，还容易造成斜撑变形、丝杆滑丝等情况，影响斜撑的二次使用。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有的技术存在的上述问题，提供一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备，本专利技术所要解决的技术问题是如何实现斜撑的自动除渣。本专利技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备，斜撑包括两根丝杆和一根套管，两根所述丝杆分别螺纹连接在套管的两端，其特征在于，对斜撑进行自动除渣的设备包括机座、电机、用于固定套管外壁的紧箍件、以及用于对套管的外壁进行导向和定位的导向件，所述电机的输出轴上设置有能够固定其中一根丝杆的外端部的夹具；所述机座的上表面具有一安装板，所述安装板的中部具有一避让槽，所述紧箍件转动连接在一支架上，所述避让槽的两侧的安装板上具有滑轨，所述支架与滑轨配合并滑动连接在安装板的上方，所述电机的输出轴、紧箍件和导向件三者位于同一直线上，所述套管能够插设在避让槽内。工作原理：将斜撑插入紧箍件、导向件，并使插入一端的丝杆的端部通过夹具固定在电机的输出轴上，启动电机，使被夹具固定的丝杆旋转，由于套管被固定，丝杆相对套管旋转，能够使被夹具固定的丝杆被旋出套管，旋出丝杆的过程中，套管在支架与导轨的配合下向远离电机的一端平移，待被夹具固定的丝杆全部旋出套管后，套管脱离导向件的限位，使套管靠近电机的一端失去支撑力，在支架与紧箍件的铰链作用下，配合避让槽，失去支撑力的套管一端向下倾垂，从而，套管内的混凝土渣掉入机座下方。在上述的一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备中，所述紧箍件包括一轴套一，所述轴套一上沿径向开设有若干螺纹孔，各螺纹孔内螺纹连接有压紧螺栓，所述压紧螺栓的内端能够抵靠在套管的外壁上。套管插设在轴套一内，通过压紧螺栓对套管进行固定。在上述的一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备中，所述导向件包括一轴套二，所述轴套二上沿径向开设有若干安装孔，各安装孔周向均匀分布在轴套二的轴线之外，所述安装孔为台阶孔，所述安装孔的外壁开口处固定设置有一压片，所述安装孔内滑动连接与一T型的顶柱，所述顶柱与压片之间通过一压紧弹簧相连。套管二内的台阶孔，靠近外壁的部分孔径较大，靠近内壁的部分孔径较小，T型的顶柱与之配合，压紧弹簧能够对顶柱进行压紧，从而避免套管松弛，保持套管的同轴度，同时，也不影响套管插入和拔出。在上述的一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备中，所述导向件位于电机和紧箍件之间，所述安装板上远离电机的一端铰接有一拨片，所述拨片与安装板之间连接有一拉簧，所述拨片能够驱使套管绕紧箍件与支架之间的铰接点旋转。在套管脱离导向件的限位后，拉簧驱使拨片向上摆动，从而使套管远离电机的一端向上倾斜，靠近电机一端的套管绕支架与紧箍件的铰接点下倾，在避让槽处，套管能够掉入避让槽内，将套管内的混凝土杂物排出。在上述的一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备中，所述支架的两侧分别与安装板上靠近拨片的一端部之间连接有一复位弹簧，所述复位弹簧能够拉动支架在导轨上向靠近拨片的方向移动。为了避免因为套管插入导向件内的位置不精准，导致套管一端的丝杆全部旋出后，套管仍然没有脱离导向件的限位，在支架与安装板之间设置两根复位弹簧，复位弹簧能够在丝杆与套管分离后，拉动套管向远离电机的一侧移动，使套管脱离导向件的限位，使套管的端部在远离导向件的位置发生倾斜。可以看出，如果在丝杆尚未脱离套管时，套管已经与导向件脱离，该状态下套管定位效果变差，容易造成丝杆和套管损伤，利用上述结构，可以在通过设置导向件的位置，使丝杆脱离套管时，套管已经仍然与导向件配合，然后通过复位弹簧拉动套管脱离导向件，可以消除上述问题的发生。在上述的一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备中，所述机座内设置有一盛料容器，所述盛料容器的开口位于避让槽的下方。在上述的一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备中，所述夹具包括一U型板，所述U型板的中部与电机的输出轴固定相连，所述U型板包括两个对称分布的耳部，其中一个耳部的内壁上开设有一定位口，另一耳部上开设有贯通该耳部内外面的定位孔，所述定位孔内螺纹连接有一锁紧螺杆，所述丝杆的外端固定设置有与丝杆垂直的连接杆，所述连接杆的一端能够插设在定位口内，所述连接杆的另一端能够与锁紧螺杆抵靠。这一夹具，不仅能拆装轻便，而且还能够避免丝杆在脱离套管时甩出，从而避免安全隐患的发生。附图说明图1是本自动除渣设备的立体结构示意图。图2是本自动除渣设备的截面图。图3是导向件与套管配合状态下的结构示意图。图4是导向件脱离套管后的结构示意图。图5是紧箍件的立体结构示意图。图中，1、机座，21、套管，22、丝杆，23、连接杆，13、电机，31、夹具，32、U型板，33、定位口，34、定位孔，35、锁紧螺杆，14、紧箍件，41、轴套一，42、螺纹孔，43、压紧螺栓，15、导向件，51、轴套二，52、安装孔，53、顶柱，54、压紧弹簧，16、安装板，61、避让槽62、支架，63、滑轨，64、拨片，65、拉簧，66、复位弹簧，17、盛料容器。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3、图4和图5所示，一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备，斜撑包括两根丝杆22和一根套管21，两根丝杆22分别螺纹连接在套管21的两端，其特征在于，对斜撑进行自动除渣的设备包括机座1、电机13、用于固定套管21外壁的紧箍件14、以及用于对套管21的外壁进行导向和定位的导向件15，电机13的输出轴上设置有能够固定其中一根丝杆22的外端部的夹具31；机座1的上表面具有一安装板16，安装板16的中部具有一避让槽61，紧箍件14转动连接在一支架62上，避让槽61的两侧的安装板16上具有滑轨63，支架62与滑轨63配合并滑动连接在安装板16的上方，电机13的输出轴、紧箍件14和导向件15三者位于同一直线上，套管21能够插设在避让槽61内。工作原理：将斜撑插入紧箍件14、导向件15，并使插入一端的丝杆22的端部通过夹具31固定在电机13的输出轴上，启动电机13，使被夹具31固定的丝杆22旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备，其特征在于，对斜撑进行自动除渣的设备包括机座(1)、电机(13)、用于固定套管(21)外壁的紧箍件(14)、以及用于对套管(21)的外壁进行导向和定位的导向件(15)，所述电机(13)的输出轴上设置有能够固定其中一根丝杆(22)的外端部的夹具(31)；所述机座(1)的上表面具有一安装板(16)，所述安装板(16)的中部具有一避让槽(61)，所述紧箍件(14)转动连接在一支架(62)上，所述避让槽(61)的两侧的安装板(16)上具有滑轨(63)，所述支架(62)与滑轨(63)配合并滑动连接在安装板(16)的上方，所述电机(13)的输出轴、紧箍件(14)和导向件(15)三者位于同一直线上，所述套管(21)能够插设在避让槽(61)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备，其特征在于，对斜撑进行自动除渣的设备包括机座(1)、电机(13)、用于固定套管(21)外壁的紧箍件(14)、以及用于对套管(21)的外壁进行导向和定位的导向件(15)，所述电机(13)的输出轴上设置有能够固定其中一根丝杆(22)的外端部的夹具(31)；所述机座(1)的上表面具有一安装板(16)，所述安装板(16)的中部具有一避让槽(61)，所述紧箍件(14)转动连接在一支架(62)上，所述避让槽(61)的两侧的安装板(16)上具有滑轨(63)，所述支架(62)与滑轨(63)配合并滑动连接在安装板(16)的上方，所述电机(13)的输出轴、紧箍件(14)和导向件(15)三者位于同一直线上，所述套管(21)能够插设在避让槽(61)内。


2.根据权利要求1所述一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备，其特征在于，所述紧箍件(14)包括一轴套一(41)，所述轴套一(41)上沿径向开设有若干螺纹孔(42)，各螺纹孔(42)内螺纹连接有压紧螺栓(43)，所述压紧螺栓(43)的内端能够抵靠在套管(21)的外壁上。


3.根据权利要求1或2所述一种对铝模的斜撑进行自动除渣的设备，其特征在于，所述导向件(15)包括一轴套二(51)，所述轴套二(51)上沿径向开设有若干安装孔(52)，各安装孔(52)周向均匀分布在轴套二(51)的轴线之外，所述安装孔(52)为台阶孔，所述安装孔(52)的外壁开口处固定设置有一压片(55)，所述安装孔(52)内滑动连接与一T型的顶柱(53)，所述顶柱(53)与压片之间通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷志强，汤兆俊，
申请(专利权)人：湖北元拓铝合金模架制造有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42