一种燕窝杀菌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燕窝杀菌设备，其包括无油机、制氧装置、臭氧机、净水装置、混合输送装置及杀菌池，无油机用于压缩空气并将其输送给制氧装置，制氧装置制得的氧气通过管道输送给臭氧机，臭氧机用于产生臭氧，净水装置用于产生净水，混合输送装置包括水射器和气动隔膜泵，臭氧和净水通过管道通入水射器中进行混合，混合臭氧的水通过气动隔膜泵输送至杀菌池中。本实用新型专利技术通过将制氧装置制得的氧气作为气源供臭氧机制臭氧用，使得臭氧机制得的臭氧浓度高，制得的臭氧通过水射器与净水混合后由气动隔膜泵输送至杀菌池中，杀菌池中形成的臭氧溶液浓度高，燕窝的灭菌好，且形成所需浓度的臭氧溶液所花的时间更少，提高了燕窝的加工效率。

A kind of bird's nest sterilization equipment

【技术实现步骤摘要】
一种燕窝杀菌设备
本技术涉及燕窝加工设备
，一种燕窝杀菌设备。
技术介绍
燕窝的一般加工流程为：先根据原料的优劣等级进行一次挑选分类，分出燕盏、燕条、燕碎等不同的类别，再分出不同级别的原材料，分拣分类过后，可用的毛燕原料将在特定温度和时间内进行消毒，然后冲水清洗，清洗后的毛燕已经去除大部分的粗毛和杂质，之后进行细毛的挑拣，挑毛完成后，燕窝会被再次清洗、加工定型，以保持完整的外形。燕窝挑毛定型后，还要经过一次消毒灭菌，燕窝常用的灭菌方法有加热杀菌法、紫外线杀菌及臭氧杀菌，以达到消灭燕窝表面细菌微生物的目的。目前对于采用臭氧杀菌来对燕窝进行灭菌的方式，是通过臭氧机产生臭氧并将臭氧通入纯净水中，使臭氧溶于水中形成臭氧溶液，再将燕窝放入溶液中，经过一段时间后取出。由于对燕窝进行灭菌的臭氧溶液需要达到较高的浓度才具有较好的杀菌效果，而采用这种方式对燕窝进行灭菌，形成所需浓度的臭氧溶液所花的时间长，降低了燕窝的加工效率，也不易达到所需的灭菌浓度，造成燕窝的灭菌效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燕窝杀菌设备，其可以提高燕窝的加工效率和燕窝的灭菌效果。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种燕窝杀菌设备，包括无油机、制氧装置、臭氧机、净水装置、混合输送装置及杀菌池，所述无油机用于压缩空气并将其输送给所述制氧装置，所述制氧装置制得的氧气通过管道输送给所述臭氧机，所述臭氧机用于产生臭氧，所述净水装置与进水管相连，用于产生净水，所述混合输送装置包括水射器和气动隔膜泵，所述臭氧机产生的臭氧和所述净水装置产生的净水通过管道通入所述水射器中进行混合，混合臭氧的水通过气动隔膜泵输送至杀菌池中。进一步地，所述净水装置与杀菌池之间设有循环泵，所述循环泵的进水口通过循环管道与杀菌池相连、出水口与进水管相连通，所述循环管道上设有第一开关，所述净水装置与水射器之间设有一蓄水池。进一步地，所述杀菌池包括池体和用于封闭所述池体的池盖，所述池盖上设有臭氧浓度检测仪和排气筒，所述臭氧浓度检测仪用于检测所述池体内空气的臭氧浓度，所述排气筒内设有紫外线灯管。进一步地，所述混合输送装置还包括机架，所述机架的顶部设有连接座，所述水射器固设于机架上，所述水射器的气体入口通过气管与所述臭氧机相连、水入口通过管道与所述蓄水池相连，所述气动隔膜泵固设于连接座上，所述气动隔膜泵的吸料口通过管道与所述水射器水出口相连、排料口通过管道与所述杀菌池内部相连通。进一步地，所述制氧装置通过管道连接有蓄氧罐，所述蓄氧罐通过排气管与臭氧机相连，所述排气管上设有压力计和第二开关。采用上述技术方案后，本技术与
技术介绍
相比，具有如下优点：1、本技术通过将制氧装置制得的氧气作为气源供臭氧机制臭氧用，使得臭氧机制得的臭氧浓度高，制得的臭氧通过水射器与净水混合后由气动隔膜泵输送至杀菌池中，杀菌池中形成的臭氧溶液浓度高，燕窝的灭菌好，且形成所需浓度的臭氧溶液所花的时间更少，提高了燕窝的加工效率。2、本技术通过循环泵将杀菌池内灭菌后的溶液泵送至净水装置中净化，并将过滤后的水输送回蓄水池中，以供循环利用，节约了生产的成本。3、本技术通过臭氧浓度检测仪检测杀菌池内空气的臭氧浓度，当杀菌池内臭氧浓度达到阈值时，排气筒内的紫外线灯管开启将未溶解的臭氧进行分解后排出，可以防止未溶解的臭氧排出造成空气污染。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为混合输送装置的结构示意图。附图标记说明：100.无油机；200.制氧装置，210.蓄氧罐，220.排气管，230.压力计，240.第二开关；300.臭氧机；400.净水装置；500.混合输送装置，510.水射器，511.气体入口，512.水入口，513.水出口，520.气动隔膜泵，521.吸料口，522.排料口，530.机架，540.连接座；600.杀菌池，610.池体，620.池盖，630.臭氧浓度检测仪，640.排气筒，650.紫外线灯管；700.进水管，710.循环泵，720.循环管道，730.第一开关；800.蓄水池。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术中需要说明的是，术语“上”“下”“左”“右”“竖直”“水平”“内”“外”等均为基于附图所示的方位或位置关系，仅仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示本技术的装置或元件必须具有特定的方位，因此不能理解为对本技术的限制。实施例配合图1和图2所示，本技术公开了一种燕窝杀菌设备，包括无油机100、制氧装置200、臭氧机300、净水装置400、混合输送装置500及杀菌池600。无油机100用于压缩空气并将其输送给制氧装置200，在本实施例中，制氧装置200采用分子筛制氧机，制氧装置200制得的氧气通过管道输送给臭氧机300，臭氧机300用于产生臭氧，制氧装置200通过管道连接有蓄氧罐210，制好的氧气进入蓄氧罐210中储存，以确保能够给臭氧机300提供足够的气源，蓄氧罐210通过排气管220与臭氧机300相连，排气管220上设有压力计230和第二开关240。净水装置400与进水管700相连，用于产生净水，进水管700接通自来水，混合输送装置500包括水射器510和气动隔膜泵520，臭氧机300产生的臭氧和净水装置400产生的净水通过管道通入水射器510中进行混合，混合臭氧的水通过气动隔膜泵520输送至杀菌池600中。混合输送装置500还包括机架530，机架530的顶部设有连接座540，水射器510固设于机架530上，水射器510的气体入口511通过气管与臭氧机300相连、水入口512通过管道与蓄水池800相连，气动隔膜泵520固设于连接座540上，气动隔膜泵520的吸料口521通过管道与水射器510的水出口513相连、排料口522通过管道与杀菌池600内部相连通。净水装置400与杀菌池600之间设有循环泵710，循环泵710的进水口通过循环管道720与杀菌池600相连、出水口与进水管700相连通，循环管道720上设有第一开关730，净水装置400与水射器510之间设有一蓄水池800，蓄水池800不仅可以用于存储进水管700进入净水装置400过滤的自来水，确保给水射器510的供水，也可以存储杀菌池内灭菌后经净水装置400过滤后的水，提高了水的循环利用率。杀菌池600包括池体610和用于封闭池体610的池盖620，池盖620上设有臭氧浓度检测仪630和排气筒640，臭氧浓度检测仪630用于检测池体610内空气的臭氧浓度，排气筒640内设有紫外线灯管650。若臭氧浓度检测仪630检测杀菌池600内臭氧浓度低于阈值本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燕窝杀菌设备，其特征在于：包括无油机、制氧装置、臭氧机、净水装置、混合输送装置及杀菌池，所述无油机用于压缩空气并将其输送给所述制氧装置，所述制氧装置制得的氧气通过管道输送给所述臭氧机，所述臭氧机用于产生臭氧，所述净水装置与进水管相连，用于产生净水，所述混合输送装置包括水射器和气动隔膜泵，所述臭氧机产生的臭氧和所述净水装置产生的净水通过管道通入所述水射器中进行混合，混合臭氧的水通过气动隔膜泵输送至杀菌池中。/n

【技术特征摘要】
1.一种燕窝杀菌设备，其特征在于：包括无油机、制氧装置、臭氧机、净水装置、混合输送装置及杀菌池，所述无油机用于压缩空气并将其输送给所述制氧装置，所述制氧装置制得的氧气通过管道输送给所述臭氧机，所述臭氧机用于产生臭氧，所述净水装置与进水管相连，用于产生净水，所述混合输送装置包括水射器和气动隔膜泵，所述臭氧机产生的臭氧和所述净水装置产生的净水通过管道通入所述水射器中进行混合，混合臭氧的水通过气动隔膜泵输送至杀菌池中。


2.如权利要求1所述的一种燕窝杀菌设备，其特征在于：所述净水装置与杀菌池之间设有循环泵，所述循环泵的进水口通过循环管道与杀菌池相连、出水口与进水管相连通，所述循环管道上设有第一开关，所述净水装置与水射器之间设有一蓄水池。


3.如权利要求2所述的一种燕窝杀菌设...

【专利技术属性】
技术研发人员：单勇军，
申请(专利权)人：大洲新燕厦门生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35