一种穴盘茶苗全自动移栽机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种穴盘茶苗全自动移栽机，包括机体以及焊接固定在机体顶部表面的两个U形侧架，且U形侧架的一侧设置有两个回形箍，所述回形箍的内侧设置有放苗盘，且所述放苗盘的顶端处于回形箍的顶部表面，所述U形侧架的内部对称开设有两个矩形滑槽，且矩形滑槽的内部设置有矩形滑块；通过设置的矩形滑槽、矩形滑块、矩形内槽、弹簧、内基块、连接块、拉柱、拉板、中心撑板、限位卡杆和调节卡孔，使得两个放苗盘高度可以根据实际需求进行上下调节，从而使得两个放苗盘之间的距离可以根据不同长度的苗木进行调整，避免因两个放苗盘之间距离不可调导致部分长度较长的苗木无法正常放置的问题。

A full-automatic transplanter of tea seedlings in a pot

【技术实现步骤摘要】
一种穴盘茶苗全自动移栽机
本技术属于移栽设备
，具体涉及一种穴盘茶苗全自动移栽机。
技术介绍
穴盘茶苗在发育到一定程度后，会需要人工移栽到地面，进行进一步的生长发育，随着科技的不断发展，现在很多种植户都会使用一种全自动移栽机进行移栽作业，这种全自动移栽机外形类似收割机，设置有多个可移动的移栽斗，使用时操作人员只需驾驶全自动移栽机行驶在田地里，并将需要移栽的茶苗不停的从放苗盘内部取出，并放入移栽斗内部，机体会自动将移栽斗插入土中，并将茶苗置于土中，从而完成自动化移栽，这种全自动移栽机相比传统人工移栽，具有高效、等间距和成活率高等多个优点，被广泛运用于各种小型苗木的移栽和种植。现有的全自动移栽机的顶部设置有两个U形侧架，并在U形侧架的侧面固定有两个回形箍，且回形箍的内部设置有放苗盘，使得使用者可将需要移栽的苗木放置在放苗盘的顶部，但由于回形箍是通过焊接固定在U形侧架的侧面，导致两个放苗盘之间的距离无法根据不同长度的苗木进行灵活的调节，使得放苗盘在实际使用过程中存在一定的局限性，为此本技术提出一种穴盘茶苗全自动移栽机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种穴盘茶苗全自动移栽机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的全自动移栽机的顶部设置有两个U形侧架，并在U形侧架的侧面固定有两个回形箍，且回形箍的内部设置有放苗盘，使得使用者可将需要移栽的苗木放置在放苗盘的顶部，但由于回形箍是通过焊接固定在U形侧架的侧面，导致两个放苗盘之间的距离无法根据不同长度的苗木进行灵活的调节，使得放苗盘在实际使用过程中存在一定的局限性问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种穴盘茶苗全自动移栽机，包括机体以及焊接固定在机体顶部表面的两个U形侧架，且U形侧架的一侧设置有两个回形箍，所述回形箍的内侧设置有放苗盘，且所述放苗盘的顶端处于回形箍的顶部表面，所述U形侧架的内部对称开设有两个矩形滑槽，且矩形滑槽的内部设置有矩形滑块，所述回形箍的一侧表面焊接固定有两个与矩形滑块相对应的连接块，且所述连接块的端部与矩形滑块焊接固定，所述矩形滑槽的一侧开设有与连接块相对应的连接块滑道，所述矩形滑块的内部开设有矩形内槽，且矩形内槽的内部设置有内基块，所述U形侧架的另一侧设置有拉板，且拉板的内侧焊接固定有两个与内基块相对应的拉柱，所述拉柱的端部贯穿至矩形内槽的内部，且拉柱的端部与内基块焊接固定，所述矩形滑槽的另一侧开设有与拉柱相对应的拉柱滑道，所述矩形内槽的内部设置有弹簧，且所述弹簧套设在拉柱的端部表面，所述U形侧架的内侧焊接固定有中心撑板，所述拉板的内侧焊接固定有限位卡杆，且所述中心撑板的内部均匀开设有多个与限位卡杆相对应的调节卡孔，所述限位卡杆的顶端处于其中一个调节卡孔的内部。优选的，所述回形箍的内侧开设有与放苗盘底端尺寸相适配的放置缺口，所述放苗盘与回形箍之间设置有固定机构。优选的，所述固定机构包括固定在放苗盘外表面的三个螺纹杆，且三个所述螺纹杆分别焊接固定在放苗盘的侧面和放苗盘的前后表面，所述回形箍的内部开设有与螺纹杆相对应的螺杆滑道，且螺杆滑道的顶端与回形箍的顶部表面相通，所述螺纹杆的端部表面设置有蝶形螺母。优选的，所述螺纹杆的外表面开设有外螺纹，且蝶形螺母的内壁开设有与外螺纹相匹配的内螺纹。优选的，所述中心撑板的底端焊接固定在机体的顶部表面，所述限位卡杆的顶端呈直径逐渐缩小的锥形状。优选的，所述连接块滑道的宽度与连接块的宽度相一致，所述拉柱滑道的宽度与拉柱的宽度相一致。优选的，所述矩形内槽的一侧开设有与拉柱相适配的拉孔，且拉孔与矩形滑块的外侧表面相通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、通过设置的矩形滑槽、矩形滑块、矩形内槽、弹簧、内基块、连接块、拉柱、拉板、中心撑板、限位卡杆和调节卡孔，使得两个放苗盘高度可以根据实际需求进行上下调节，从而使得两个放苗盘之间的距离可以根据不同长度的苗木进行调整，避免因两个放苗盘之间距离不可调导致部分长度较长的苗木无法正常放置的问题，使得放苗盘的使用更加灵活便捷。2、通过设置的螺纹杆、螺杆滑道和蝶形螺母，使得放苗盘放置在回形箍的内侧后，可以得到良好的固定，从而使得全自动移栽机在运行过程中放苗盘可以更加的稳固，避免原装置因放苗盘没有得到良好的固定，而导致放苗盘容易从回形箍内侧掉落的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1中A区域的局部放大结构示意图；图3为本技术的拉板与U形侧架连接处侧视结构示意图；图4为本技术的回形箍与U形侧架连接剖视结构示意图；图5为本技术的限位卡杆与中心撑板连接剖视结构示意图；图6为本技术实施例2的放苗盘与回形箍连接剖视结构示意图；图中：1、机体；2、U形侧架；3、回形箍；4、放苗盘；5、拉板；6、拉柱；7、螺杆滑道；8、螺纹杆；9、蝶形螺母；10、中心撑板；11、调节卡孔；12、拉柱滑道；13、矩形滑槽；14、矩形内槽；15、弹簧；16、矩形滑块；17、连接块；18、内基块；19、连接块滑道；20、限位卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种穴盘茶苗全自动移栽机，包括机体1以及焊接固定在机体1顶部表面的两个U形侧架2，且U形侧架2的一侧设置有两个回形箍3，回形箍3的内侧设置有放苗盘4，且放苗盘4的顶端处于回形箍3的顶部表面，U形侧架2的内部对称开设有两个矩形滑槽13，且矩形滑槽13的内部设置有矩形滑块16，回形箍3的一侧表面焊接固定有两个与矩形滑块16相对应的连接块17，且连接块17的端部与矩形滑块16焊接固定，矩形滑槽13的一侧开设有与连接块17相对应的连接块滑道19，矩形滑块16的内部开设有矩形内槽14，且矩形内槽14的内部设置有内基块18，U形侧架2的另一侧设置有拉板5，且拉板5的内侧焊接固定有两个与内基块18相对应的拉柱6，拉柱6的端部贯穿至矩形内槽14的内部，且拉柱6的端部与内基块18焊接固定，矩形滑槽13的另一侧开设有与拉柱6相对应的拉柱滑道12，矩形内槽14的内部设置有弹簧15，且弹簧15套设在拉柱6的端部表面，U形侧架2的内侧焊接固定有中心撑板10，拉板5的内侧焊接固定有限位卡杆20，且中心撑板10的内部均匀开设有多个与限位卡杆20相对应的调节卡孔11，限位卡杆20的顶端处于其中一个调节卡孔11的内部,使得两个放苗盘4高度可以根据实际需求进行上下调节，从而使得两个放苗盘4之间的距离可以根据不同长度的苗木进行调整。本实施例中，优选的，中心撑板10的底端焊接固定在机体1的顶部表面，限位卡杆20的顶端呈直径逐渐本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种穴盘茶苗全自动移栽机，包括机体(1)以及焊接固定在机体(1)顶部表面的两个U形侧架(2)，且U形侧架(2)的一侧设置有两个回形箍(3)，所述回形箍(3)的内侧设置有放苗盘(4)，且所述放苗盘(4)的顶端处于回形箍(3)的顶部表面，其特征在于：所述U形侧架(2)的内部对称开设有两个矩形滑槽(13)，且矩形滑槽(13)的内部设置有矩形滑块(16)，所述回形箍(3)的一侧表面焊接固定有两个与矩形滑块(16)相对应的连接块(17)，且所述连接块(17)的端部与矩形滑块(16)焊接固定，所述矩形滑槽(13)的一侧开设有与连接块(17)相对应的连接块滑道(19)，所述矩形滑块(16)的内部开设有矩形内槽(14)，且矩形内槽(14)的内部设置有内基块(18)，所述U形侧架(2)的另一侧设置有拉板(5)，且拉板(5)的内侧焊接固定有两个与内基块(18)相对应的拉柱(6)，所述拉柱(6)的端部贯穿至矩形内槽(14)的内部，且拉柱(6)的端部与内基块(18)焊接固定，所述矩形滑槽(13)的另一侧开设有与拉柱(6)相对应的拉柱滑道(12)，所述矩形内槽(14)的内部设置有弹簧(15)，且所述弹簧(15)套设在拉柱(6)的端部表面，所述U形侧架(2)的内侧焊接固定有中心撑板(10)，所述拉板(5)的内侧焊接固定有限位卡杆(20)，且所述中心撑板(10)的内部均匀开设有多个与限位卡杆(20)相对应的调节卡孔(11)，所述限位卡杆(20)的顶端处于其中一个调节卡孔(11)的内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种穴盘茶苗全自动移栽机，包括机体(1)以及焊接固定在机体(1)顶部表面的两个U形侧架(2)，且U形侧架(2)的一侧设置有两个回形箍(3)，所述回形箍(3)的内侧设置有放苗盘(4)，且所述放苗盘(4)的顶端处于回形箍(3)的顶部表面，其特征在于：所述U形侧架(2)的内部对称开设有两个矩形滑槽(13)，且矩形滑槽(13)的内部设置有矩形滑块(16)，所述回形箍(3)的一侧表面焊接固定有两个与矩形滑块(16)相对应的连接块(17)，且所述连接块(17)的端部与矩形滑块(16)焊接固定，所述矩形滑槽(13)的一侧开设有与连接块(17)相对应的连接块滑道(19)，所述矩形滑块(16)的内部开设有矩形内槽(14)，且矩形内槽(14)的内部设置有内基块(18)，所述U形侧架(2)的另一侧设置有拉板(5)，且拉板(5)的内侧焊接固定有两个与内基块(18)相对应的拉柱(6)，所述拉柱(6)的端部贯穿至矩形内槽(14)的内部，且拉柱(6)的端部与内基块(18)焊接固定，所述矩形滑槽(13)的另一侧开设有与拉柱(6)相对应的拉柱滑道(12)，所述矩形内槽(14)的内部设置有弹簧(15)，且所述弹簧(15)套设在拉柱(6)的端部表面，所述U形侧架(2)的内侧焊接固定有中心撑板(10)，所述拉板(5)的内侧焊接固定有限位卡杆(20)，且所述中心撑板(10)的内部均匀开设有多个与限位卡杆(20)相对应的调节卡孔(11)，所述限位卡杆(20)的顶端处于其中一个调节卡孔(11)的内部。


2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏爱华，侯燕，
申请(专利权)人：南京雅润茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32