一种打叶片烟皱缩率稳定的控制方法技术

本发明专利技术涉及一种打叶片烟皱缩率稳定的控制方法，确定当前时间打叶工序各指标控制参数信息；每间隔设定时间，检测系统将打叶工序来料处的原料烟叶的检测信息数据提供给控制系统；控制系统分析比对检测信息数据与当前信息数据，并判断，根据判断结果进行相应的调整。本技术方案针对不同的原料烟叶的等级、品种、种类及含水率范围在经过打叶复烤工序后，保证皱缩率的稳定，通过建立相应的不同含水率皱缩率控制模型，并建立皱缩率控制模型，首次通过在打叶工序环节控制大片比例来降低皱缩率，并且根据不同的原料烟叶进行相应的控制。

A stable control method of tobacco wrinkle rate

【技术实现步骤摘要】
一种打叶片烟皱缩率稳定的控制方法
本专利技术属于制丝工序的打叶复烤控制
，特别是指一种打叶片烟皱缩率稳定的控制方法。
技术介绍
打叶复烤是卷烟工业企业制丝工序的第一道工序，复烤片烟是卷烟工业企业的基础原料。打叶复烤工艺流程大致分为“润叶工序---打叶工序---复烤工序”，打叶复烤成品片烟的大中片率是考核复烤企业的一项重要指标，也是卷烟工业企业比较关切的指标之一，因为打叶复烤片烟大中片率与卷烟烟丝的整丝率、填充率有着密切的关系。通过分析叶片大中片率与烟丝整丝率的关系，得到叶片大中片率只有在一定的区间内才能对整丝率造成较大的影响，在加工过程中应尽可能地把叶片大中片率控制在一定的区间内，从而保证烟丝的整丝率，提高烟丝的填充率，减小单箱烟耗，提高经济效益。打后烟叶(复烤前)的大中片率比较高，但烟片在复烤过程中，由于烟叶水分的蒸发和温度的变化而产生皱缩，导致复烤后烟片的大中片率会明显减小。因此，控制皱缩率，就可以在一定程度控制烤后的大中片率，进而根据制丝协同需求加工出质量更好的片烟。皱缩率是指由于水分的蒸发和温度的变化使复烤前后的大于12.本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打叶片烟皱缩率稳定的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1、确定当前时间打叶工序各指标控制参数信息；/nS2、每间隔设定时间，检测系统将打叶工序来料处的原料烟叶的检测信息数据提供给控制系统；/nS3、控制系统分析比对检测信息数据与当前信息数据，并判断：/n若检测信息数据与当前信息数据的差值在设定范围内，所述控制系统不对当前时间打叶工序各指标控制参数信息进行调整；/n若检测信息数据与当前信息数据的差值不在设定范围内，所述控制系统根据皱缩率控制模型确定应当适用的各指标控制参数信息，并进行相应的调整。/n

【技术特征摘要】
1.一种打叶片烟皱缩率稳定的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、确定当前时间打叶工序各指标控制参数信息；
S2、每间隔设定时间，检测系统将打叶工序来料处的原料烟叶的检测信息数据提供给控制系统；
S3、控制系统分析比对检测信息数据与当前信息数据，并判断：
若检测信息数据与当前信息数据的差值在设定范围内，所述控制系统不对当前时间打叶工序各指标控制参数信息进行调整；
若检测信息数据与当前信息数据的差值不在设定范围内，所述控制系统根据皱缩率控制模型确定应当适用的各指标控制参数信息，并进行相应的调整。


2.根据权利要求1所述的打叶片烟皱缩率稳定的控制方法，其特征在于，在步骤S2中，还包括当来料处为新一批次的烟叶时，检测系统将检测到的新一批次的烟叶信息数据提供给控制系统。


3.根据权利要求1所述的打叶片烟皱缩率稳定的控制方法，其特征在于，步骤S3的调整方法为，包括以下步骤：
S31、根据皱缩率控制模型，确定检测信息数据所对应的皱缩率控制模型公式，并确定待调控关键控制指标；
S32、将S31确定的待调控关键控制指标与当前皱缩率控制模型公式对应的当前关键控制指标进行比对，并按如下方式进行调整：
待调控关键控制指标中的某一待调指标并不属于当前关键控制指标中的任一个，控制系统对该待调指标进行直接调整；
待调控关键控制指标中的某一待调指标属于当前关键控制指标中的一个，控制系统比对两者的差值，若差值在设定的范围内，则控制系统不对该待调指标进行调整，若差值不在设定范围内，则控制系统对该待调指标进行调整。


4.根据权利要求3所述的打叶片烟皱缩率稳定的控制方法，其特征在于，皱缩率控制模型的建立方法，包括以下步骤：
S301、确定片烟复烤工序的皱缩率；
S302、确定在同一等级下的原料烟叶的含水率；
S303、分别建立原料烟叶关于不同含水率的皱缩率控制模型，并将各不同含水率的皱缩率控制...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨洋，许洪庆，欧明毅，吴有祥，张适洲，刘素参，潘俊闽，龚霜，王东飞，
申请(专利权)人：贵州中烟工业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：贵州;52