一种片烟皱缩率控制方法技术

技术编号:24183790 阅读:25 留言:0更新日期:2020-05-20 07:34
本发明专利技术涉及一种片烟皱缩率控制方法,确定片烟复烤工序的皱缩率;确定在同一等级下的原料烟叶的含水率;分别建立原料烟叶关于不同含水率的皱缩率控制模型,并将各不同含水率的皱缩率控制模型合并,组成皱缩率控制模型,并存储;检测系统检测当前原料烟叶信息,并传递给控制系统,所述控制系统根据相应的原料烟叶信息,使用相应的含水率的皱缩率控制模型对应的关键控制指标进行参数控制调整。本技术方案只要确定复烤烟片的皱缩率,即可根据不同的原料烟叶参数进行相应的皱缩率模型所对应的控制指标调整,保证了复烤片烟的皱缩率的稳定。

A control method of cigarette wrinkle rate

【技术实现步骤摘要】
一种片烟皱缩率控制方法
本专利技术属于制丝工序的打叶复烤控制
,特别是指一种片烟皱缩率控制方法。
技术介绍
打叶复烤是卷烟工业企业制丝工序的第一道工序,复烤片烟是卷烟工业企业的基础原料。打叶复烤工艺流程大致分为“润叶工序---打叶工序---复烤工序”,打叶复烤成品片烟的大中片率是考核复烤企业的一项重要指标,也是卷烟工业企业比较关切的指标之一,因为打叶复烤片烟大中片率与卷烟烟丝的整丝率、填充率有着密切的关系。通过分析叶片大中片率与烟丝整丝率的关系,得到叶片大中片率只有在一定的区间内才能对整丝率造成较大的影响,在加工过程中应尽可能地把叶片大中片率控制在一定的区间内,从而保证烟丝的整丝率,提高烟丝的填充率,减小单箱烟耗,提高经济效益。打后烟叶(复烤前)的大中片率比较高,但烟片在复烤过程中,由于烟叶水分的蒸发和温度的变化而产生皱缩,导致复烤后烟片的大中片率会明显减小。因此,控制皱缩率,就可以在一定程度控制烤后的大中片率,进而根据制丝协同需求加工出质量更好的片烟。皱缩率是指由于水分的蒸发和温度的变化使复烤前后的大于12.7mm的叶片产生皱缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种片烟皱缩率控制方法,其特征在于,包括以下步骤:/nS1、确定片烟复烤工序的皱缩率;/nS2、确定在同一等级下的原料烟叶的含水率;/nS3、分别建立原料烟叶关于不同含水率的皱缩率控制模型,并将各不同含水率的皱缩率控制模型合并,组成皱缩率控制模型,并存储;/nS4、检测系统检测当前原料烟叶信息,并传递给控制系统,所述控制系统根据相应的原料烟叶信息,使用相应的含水率的皱缩率控制模型对应的关键控制指标进行参数控制调整。/n

【技术特征摘要】
1.一种片烟皱缩率控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、确定片烟复烤工序的皱缩率;
S2、确定在同一等级下的原料烟叶的含水率;
S3、分别建立原料烟叶关于不同含水率的皱缩率控制模型,并将各不同含水率的皱缩率控制模型合并,组成皱缩率控制模型,并存储;
S4、检测系统检测当前原料烟叶信息,并传递给控制系统,所述控制系统根据相应的原料烟叶信息,使用相应的含水率的皱缩率控制模型对应的关键控制指标进行参数控制调整。


2.根据权利要求1所述的片烟皱缩率控制方法,其特征在于,步骤S2还包括原料烟叶的品种或种类。


3.根据权利要求1所述的片烟皱缩率控制方法,其特征在于,所述不同含水率的皱缩率控制模型的建立方法,包括以下步骤:
S11、设定打叶工序中的打叶次数Dn及打叶风分次数Fn,其中n为自然数;
S12、分别设定各打叶次数的打叶频率范围,各打叶风分次数的强度范围;
S13、在每一打叶次数的打叶频率范围内,及在每一打叶风分次数的强度范围内,均任选p个点的参数,组成H组打叶工序参数组Hp;
S14、使用Hp组打叶工序参数组进行分...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨洋许洪庆欧明毅吴有祥张适洲刘素参潘俊闽龚霜王东飞
申请(专利权)人:贵州中烟工业有限责任公司
类型:发明
国别省市:贵州;52

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