一种饲料熟化成粒装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及饲料加工设备技术领域，更具体的说是一种饲料熟化成粒装置，解决了现有技术中的熟化机器和造粒机器通常是两个分开的设备，需要先将饲料通过熟化机器熟化后，再转移送入造粒机器中造粒，生产效率较低；壳体的上端与入料槽连通，入料槽与传动装置的上端连通，传动装置的底端与调质装置连通，调质装置的底端与熟化装置的上端连通，熟化装置的底端与成粒装置连通，成粒装置的底端与筛分装置连通，通过将熟化装置与成粒装置设置在同一设备中，在饲料材料进入至入料槽到最后收集饲料颗粒时，饲料完成熟化和成粒的两个工序，在同一设备中完成两道工序，既节约时间，又能够节约人力。

A kind of feed granulation device

【技术实现步骤摘要】
一种饲料熟化成粒装置
本专利技术涉及饲料加工设备
，更具体的说是一种饲料熟化成粒装置。
技术介绍
目前养殖业采用的很多饲料都是通过饲料加工厂生产的复合型饲料，其具有更高的营养价值且利于肉鸡等禽类吸收，一般复合型饲料最后的生产工序是利用造粒装置将饲料加工成颗粒状，以便于包装、存放和给家禽食用，另外饲料在进行制粒前通常需要进行熟化处理，主要是使饲料与高温蒸汽发生作用使饲料熟化并杀菌，而且原本硬度较大的物料经过高温蒸汽作用后硬度降低，组织变得更加松软，利于后续的制粒工序。现有技术中的熟化机器和造粒机器通常是两个分开的设备，需要先将饲料通过熟化机器熟化后，再转移送入造粒机器中造粒，生产效率较低，且现有造粒装置通过挤压成粒，容易造成饲料颗粒的不均匀性。
技术实现思路
本专利技术涉及饲料加工设备
，更具体的说是一种饲料熟化成粒装置，通过将熟化装置与成粒装置设置在同一设备中，在饲料材料进入至入料槽到最后收集饲料颗粒时，饲料完成熟化和成粒的两个工序，在同一设备中完成两道工序，既节约时间，又能够节约人力，同时通过造粒装置中的两种将饲料片的切割方式，能够使饲料成粒更加均匀，提高饲料质量。为解决上述技术问题，本专利技术涉及饲料加工设备
，更具体的说是一种饲料熟化成粒装置，包括壳体、入料槽、门、传动装置、调质装置、熟化装置、成粒装置和筛分装置；所述壳体的上端与入料槽连通，所述壳体的一侧铰接有门，所述入料槽与传动装置的上端连通，所述传动装置的底端与调质装置连通，所述调质装置的底端与熟化装置的上端连通，所述熟化装置的底端与成粒装置连通，所述成粒装置的底端与筛分装置连通。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种饲料熟化成粒装置，所述传动装置包括传动壳体、驱动壳体、传动电机、第一传动斜齿轮、第二传动斜齿轮、传动轴和传螺旋送料叶片；所述入料槽的底端与传动壳体连通，所述传动壳体的一侧与驱动壳体固定连接，所述驱动壳体内设置有传动电机，所述传动电机的主轴与第一传动斜齿轮键连接，所述第一传动斜齿轮与第二传动斜齿轮相啮合，所述第二传动斜齿轮与传动轴键连接，所述传动轴与驱动壳体和传动壳体的均通过轴承连接，所述传动轴上设置有传螺旋送料叶片。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种饲料熟化成粒装置，所述调质装置包括调质壳体、调质电机、第一调质斜齿轮、第二调质斜齿轮、调质轴、搅拌装置、卸料管、泄压管、蒸汽发生器和进气管；所述调质壳体与传动壳体连通，所述调质壳体内设置有调质电机，所述调质电机的主轴与第一调质斜齿轮键连接，所述第一调质斜齿轮与第二调质斜齿轮相啮合，所述第二调质斜齿轮与调质轴键连接，所述调质轴内设置有若干组搅拌装置，所述调质壳体的底端与卸料管连通，所述调质壳体的底端还与泄压管的一端连通，所述泄压管的另一端也与熟化装置连通，所述泄压管上设置有泄压阀，所述调制壳体的上端设置有蒸汽发生器，所述蒸汽发生器的出口端与每组进气管连通，所述进气管上设置有调节阀，每组所述进气管的出气端与调质壳体连通；所述搅拌装置包括驱动单元和传动单元；所述驱动单元包括搅拌电机、驱动齿轮、保护壳、连接杆和第一防黏板；所述调质轴内加工有第一安装槽，所述搅拌电机的主轴与驱动齿轮通过键连接，所述驱动齿轮设置在保护壳内，所述保护壳与调质轴固定连接，所述驱动齿轮还与连接杆固定连接，所述连接杆穿过保护壳与第一防黏板固定连接；所述传动单元包括转动轴、卡盘、传动齿轮、传动杆和第二防黏板；所述调质轴内加工有第二安装槽，所述卡盘设置在第二安装凹槽内，所述卡盘与转动轴固定连接，所述转动轴与传动齿轮键连接，所述传动齿轮设置在保护壳内，所述传动齿轮与传动杆固定连接，所述传动杆上还设置有第二防黏板；每相邻的传动单元之间通过相邻的传动齿轮之间的啮合连接，所述驱动单元与传动单元通过驱动齿轮和传动齿轮啮合相连接。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种饲料熟化成粒装置，所述熟化装置包括熟化壳体、入料条孔、旋转电机、第一旋转斜齿轮、第二旋转斜齿轮、第一旋转轴、第一带轮、第二带轮、传动带、孔带、第二旋转轴、第一卡块和第二卡块；所述熟化壳体的顶端还加工有入料条孔，所述入料条孔设置在调质装置的出料槽下端的对应位置，所述熟化壳体内设置有旋转电机，所述旋转电机的主轴与第一旋转斜齿轮键连接，所述第一旋转斜齿轮与第二旋转斜齿轮啮合，所述第二旋转斜齿轮与第一旋转轴键连接，所述第一旋转轴上设置有第一带轮，所述第一带轮与第二带轮通过传动带连接，所述传动带上与孔带固定连接，所述第二带轮与第二旋转轴键连接，所述第一旋转轴、第二旋转轴分别与熟化壳体轴承连接，所述第二旋转轴的外侧对应位置设置有第一卡块，所述熟化壳体内还设置有第二卡块，所述熟化壳体在第一卡块与第二卡块对应位置处与成粒装置连通，两组所述压轴的设置在入料条孔的下方，每组所述压轴上均设置有压辊，且每组所述压轴与第一转动斜齿轮键连接，两组所述第一转动斜齿轮相啮合，一组所述第一转动斜齿轮与第二转动斜齿轮相啮合，所述第二转动斜齿轮与转动电机键连接，所述转动电机设置在电机底座内，所述电机底座的侧面与熟化壳体固定连接，压辊的侧面对应位置设置有压板，所述压板的上端设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端与熟化壳体固定连接，所述压板的下端设置有若干组压杆，每组所述压杆均穿过熟化壳体与压筒固定连接，所述压筒的位置与孔带上孔的对应位置相同，所述压板对应的熟化壳体的两侧设置有限位块，所述压板的侧面对应位置设置有熟化机，所述熟化机与熟化壳体固定连接，所述熟化机的侧面设置有若干组熟化管，每组所述熟化管穿过熟化壳体并设置在孔带上孔上方的对应位置。作为本技术方案的进一步优化，本专利技术一种饲料熟化成粒装置，所述成粒装置包括成粒壳体、裁切电机、第一裁切轴、第一壳体、第三传动齿轮、第四传动齿轮、第二裁切轴、旋转轮传动连杆、传动框架、转动杆和连杆；所述熟化装置的底端与成粒壳体连通，所述成粒壳体的侧面与电机壳体连通，所述电机壳体内设置有电机底座，所述电机底座内设置有裁切电机，所述裁切电机的主轴与第一裁切轴通过联轴器连接，所述第一裁切轴设置在第一壳体内，所述第一裁切轴与第三传动齿轮键连接，所述第三传动齿轮的两侧分别设置有第四传动齿轮，每组第四传动齿轮与第三传动齿轮啮合，每组所述第四传动齿轮与第二裁切轴键连接，每组第二裁切轴的两端与第一壳体通过轴承连接，每组第二裁切轴上还与旋转轮固定连接，所述成粒壳体内设置有传动连杆，所述传动连杆与两组传动框架铰接，每组所述传动框架与转动杆活动连接，所述转动杆还与旋转轮通过连杆固定连接，所述传动框架还与裁切杆活动连接，所述裁切杆与裁切刀的侧面固定连接，所述裁切刀与刀具外壳活动连接，所述刀具外壳设置在成粒壳体内，所述成粒壳体内还设置有切割电机，所述切割电机的主轴与第一斜齿轮键连接，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合，所述第二斜齿轮与第一转动轴键连接，所述第一转动轴上设置有第一传动带轮，所述第一传动带轮与第二传动带轮通过传动皮带连接，所述第二传动带轮与第二转动轴键连接，所述传动皮带与切割带固定连接，所述成粒壳体内还设置有切割电动伸缩杆，所述切割电动伸缩杆与安装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料熟化成粒装置，其特征在于：包括壳体(1)、入料槽(2)、门(3)、传动装置(4)、调质装置(5)、熟化装置(6)、成粒装置(7)和筛分装置(8)；其特征在于：所述壳体1的上端与入料槽(2)连通，所述壳体(1)的一侧铰接有门(3)，所述入料槽2与传动装置(4)的上端连通，所述传动装置(4)的底端与调质装置(5)连通，所述调质装置(5)的底端与熟化装置(6)的上端连通，所述熟化装置(6)的底端与成粒装置(7)连通，所述成粒装置(7)的底端与筛分装置(8)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料熟化成粒装置，其特征在于：包括壳体(1)、入料槽(2)、门(3)、传动装置(4)、调质装置(5)、熟化装置(6)、成粒装置(7)和筛分装置(8)；其特征在于：所述壳体1的上端与入料槽(2)连通，所述壳体(1)的一侧铰接有门(3)，所述入料槽2与传动装置(4)的上端连通，所述传动装置(4)的底端与调质装置(5)连通，所述调质装置(5)的底端与熟化装置(6)的上端连通，所述熟化装置(6)的底端与成粒装置(7)连通，所述成粒装置(7)的底端与筛分装置(8)连通。


2.根据权利要求1所述的一种饲料熟化成粒装置，其特征在于：所述传动装置(4)包括传动壳体(4-1)、驱动壳体(4-2)、传动电机(4-3)、第一传动斜齿轮(4-4)、第二传动斜齿轮(4-5)、传动轴(4-6)和传螺旋送料叶片(4-7)；所述入料槽(2)的底端与传动壳体(4-1)连通，所述传动壳体(4-1)的一侧与驱动壳体(4-2)固定连接，所述驱动壳体(4-2)内设置有传动电机(4-3)，所述传动电机(4-3)的主轴与第一传动斜齿轮(4-4)键连接，所述第一传动斜齿轮(4-4)与第二传动斜齿轮(4-5)相啮合，所述第二传动斜齿轮(4-5)与传动轴(4-6)键连接，所述传动轴(4-6)与驱动壳体1和传动壳体(4-1)的均通过轴承连接，所述传动轴(4-6)上设置有传螺旋送料叶片(4-7)。


3.根据权利要求1所述的一种饲料熟化成粒装置，其特征在于：所述调质装置(5)包括调质壳体(5-1)、调质电机(5-2)、第一调质斜齿轮(5-3)、第二调质斜齿轮(5-4)、调质轴(5-5)、搅拌装置(5-6)、卸料管(5-7)、泄压管(5-8)、蒸汽发生器(5-9)和进气管(5-10)；所述调质壳体(5-1)与传动壳体(4-1)连通，所述调质壳体(5-1)内设置有调质电机(5-2)，所述调质电机(5-2)的主轴与第一调质斜齿轮(5-3)键连接，所述第一调质斜齿轮(5-3)与第二调质斜齿轮(5-4)相啮合，所述第二调质斜齿轮(5-4)与调质轴(5-5)键连接，所述调质轴(5-5)内设置有若干组搅拌装置(5-6)，所述调质壳体(5-1)的底端与卸料管(5-7)连通，所述调质壳体(5-1)的底端还与泄压管(5-8)的一端连通，所述泄压管(5-8)的另一端也与熟化装置(6)连通，所述泄压管(5-8)上设置有泄压阀，所述调制壳体1的上端设置有蒸汽发生器(5-9)，所述蒸汽发生器(5-9)的出口端与每组进气管(5-10)连通，所述进气管(5-10)上设置有调节阀，每组所述进气管(5-10)的出气端与调质壳体(5-1)连通；
所述搅拌装置(5-6)包括驱动单元5-6-1)和传动单元(5-6-2)；所述驱动单元(5-6-1)包括搅拌电机(5-6-1-1)、驱动齿轮(5-6-1-2)、保护壳(5-6-1-3)、连接杆(5-6-1-4)和第一防黏板(5-6-1-4)；所述调质轴(5-5)内加工有第一安装槽(5-6-1-6)，所述搅拌电机(5-6-1-1)的主轴与驱动齿轮(5-6-1-2)通过键连接，所述驱动齿轮(5-6-1-2)设置在保护壳(5-6-1-3)内，所述保护壳(5-6-1-3)与调质轴(5-5)固定连接，所述驱动齿轮(5-6-1-2)还与连接杆(5-6-1-4)固定连接，所述连接杆(5-6-1-4)穿过保护壳(5-6-1-3)与第一防黏板(5-6-1-4)固定连接；所述传动单元5-6-2包括转动轴(5-6-2-1)、卡盘(5-6-2-2)、传动齿轮(5-6-2-3)、传动杆(5-6-2-4)和第二防黏板(5-6-2-5)；所述调质轴(5-5)内加工有第二安装槽(5-6-2-1)，所述卡盘(5-6-2-2)设置在第二安装凹槽(5-6-2-1)内，所述卡盘(5-6-2-2)与转动轴(5-6-2-1)固定连接，所述转动轴(5-6-2-1)与传动齿轮(5-6-2-3)键连接，所述传动齿轮(5-6-2-3)设置在保护壳(5-6-1-3)内，所述传动齿轮(5-6-2-3)与传动杆(5-6-2-4)固定连接，所述传动杆(5-6-2-4)上还设置有第二防黏板(5-6-2-5)；每相邻的传动单元(5-6-2)之间通过相邻的传动齿轮(5-6-2-3)之间的啮合连接，所述驱动单元(5-6-1)与传动单元(5-6-2)通过驱动齿轮(5-6-2)和传动齿轮(5-6-2-3)啮合相连接。


4.根据权利要求1所述的一种饲料熟化成粒装置，其特征在于：所述熟化装置(6)包括熟化壳体(6-1)、入料条孔(6-2)、旋转电机(6-3)、第一旋转斜齿轮(6-4)、第二旋转斜齿轮(6-5)、第一旋转轴(6-6)、第一带轮(6-7)、第二带轮(6-8)、传动带(6-9)、孔带(6-10)、第二旋转轴(6-11)、第一卡块(6-12)和第二卡块(6-13)；所述熟化壳体(6-1)的顶端还加工有入料条孔(6-2)，所述入料条孔(6-2)设置在调质装置(5)的出料槽下端的对应位置，所述熟化壳体(6-1)内设置有旋转电机(6-3)，所述旋转电机(6-3)的主轴与第一旋转斜齿轮(6-4)键连接，所述第一旋转斜齿轮(6-4)与第二旋转斜齿轮(6-5)啮合，所述第二旋转斜齿轮(6-5)与第一旋转轴(6-6)键连接，所述第一旋转轴(6-6)上设置有第一带轮(6-7)，所述第一带轮(6-7)与第二带轮(6-8)通过传动带(6-9)连接，所述传动带(6-9)上与孔带(6-10)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：那大壮，
申请(专利权)人：那大壮，
类型：发明
国别省市：黑龙;23