一种料位高度连续可调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于冷却器技术领域，具体公开了一种料位高度连续可调装置，包括调节板一、二、三、阶梯压条、压板组焊件、固定把手；调节板一、二、三自外至内依次设置；调节板一上设有料位器，料位器端部依次穿过调节板二、三、冷却仓上的长孔，料位器可在冷却仓上的长孔中上下移动来改变冷却仓中物料的高度；调节板一、二、三的两侧分别设有阶梯压条，阶梯压条与调节板一、二、三侧边相配合；阶梯压条外侧设置压板组焊件，压板组焊件和冷却仓上的第一长孔两侧设置的固定框条相连接；连接压板组焊件上螺纹连接固定把手，固定把手穿过压板组焊件将阶梯压条和调节板一、二、三压在冷却仓上。本实用新型专利技术连续可调且容易操作，可根据需求调节料位器的任意高度。

【技术实现步骤摘要】
一种料位高度连续可调装置
本技术涉及一种冷却器，具体涉及一种料位高度连续可调装置，属于冷却器

技术介绍
冷却器作为饲料加工工段的最后一道工序，起着降水和降温的作用，使成品物料的水分和温度符合要求，保证饲料的品质。冷却器工作时，冷却仓中的物料高度决定了物料的冷却时间，决定了饲料的品质能否达到要求，物料高度由料位器的高度决定，当物料成品的温度和水分高时，可以提高料位器的高度，增加物料的冷却时间，当物料成品的水分低时，降低料位器的高度，减少物料的冷却时间，间接提高了设备产量，通过调节料位器的高度可以满足客户对于物料水分和温度要求。因此将料位器设计成高度连续可调对于冷却时间和饲料品质具有积极的作用。
技术实现思路
本技术的目的是通过对现有的冷却器设备进行改造，提供一种料位高度连续可调装置。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种料位高度连续可调装置，其特征是，所述装置包括调节板一、二、三、阶梯压条、压板组焊件、固定把手；调节板一、二、三的宽度逐渐变大，调节板一、二、三自外至内依次设置，调节板一、二、三的两侧边分别形成台阶结构；调节板二、调节板三上分别设有第二长孔、第三长孔；调节板一上设有料位器，料位器内端部依次穿过第二长孔、第三长孔、冷却仓侧壁上设置的第一长孔，料位器可在第一长孔中上下移动来改变冷却仓中物料的高度；调节板一、二、三的两侧分别设有阶梯压条，阶梯压条内侧的阶梯结构与调节板一、二、三侧边形成的台阶结构相配合；调节板一、二、三均可相对于阶梯压条移动；r>阶梯压条外侧设置压板组焊件，压板组焊件和冷却仓上的第一长孔两侧设置的固定框条相连接；压板组焊件上螺纹连接固定把手，固定把手穿过压板组焊件将阶梯压条和调节板一、二、三压在冷却仓上。优选的，所述压板组焊件包括压板，压板上设有固定块，固定块与固定把手螺纹连接。优选的，所述压板组焊件和冷却仓上的固定框条螺栓连接。优选的，所述固定框条与冷却仓焊接连接。与现有技术相比，本技术有益效果是：第一，冷却仓上面开长孔，料位器与活动装置(包括调节板一、二、三、阶梯压条和压板组焊件)配合安装，可以在长孔中上下移动来改变物料在冷却仓中的高度，以此来改变物料在冷却器中的时间，保证成品物料的温度和水分符合要求；当饲料成品的温度和水分高时，提高料位器的高度，增加物料的冷却时间，当饲料成品的水分低时，降低料位器的高度，减少物料的冷却时间，通过改变料位器的高度，调整物料的冷却时间，保证饲料品质和设备产量；此种调节方式连续可调，可以在不停机的情况下直接调整料位器高度，生产效率高，实现料位高度实时可控。此种调节方式连续可调且容易操作，可根据需求调节料位器的任意高度；第二，可以在不停机的情况下直接调整料位器高度，生产效率高；第三，冷却仓中的物料高度实时可控，保证成品饲料品质。附图说明图1为本技术冷却仓整体示意图。图2为本技术中间仓整体示意图。图3为本技术一种料位高度连续可调装置的料位调节装置俯视图示意图。图4为本技术一种料位高度连续可调装置的料位调节装置主视图示意图。图5为本技术一种料位高度连续可调装置的阶梯压条示意图。图6为本技术一种料位高度连续可调装置的压板组焊件示意图。图7为本技术一种料位高度连续可调装置的调节板一示意图。图8为本技术一种料位高度连续可调装置的调节板二示意图。图9为本技术一种料位高度连续可调装置的调节板三示意图。图10为本技术一种料位高度连续可调装置的固定框条示意图。其中，1.中间仓；2.观察窗；3.固定螺栓；4.料位器；5.料位调节装置；6.检修门；7.安全开关；8.角墙板；9.固定框条；10.前墙板；11.阶梯压条；12.压板组焊件；13.固定把手；14.调节板一；15.调节板二；16.调节板三；17.固定块；18.压板，19第一长孔，20第二长孔，21第三长孔。具体实施方式如图1-10所示，冷却仓主要由中间仓1、观察窗2、料位器4、料位调节装置5、检修门6和安全开关7组成；观察窗2与角墙板8的四角长孔配合安装，在工作过程中可以通过四角的观察窗2观察冷却仓中的四角料位高度，检修门6与前墙板10的方孔配合安装，通过检修门6可以观察冷却仓中间料位的高度，在设备工作时安全开关7与检修门6的操作钥匙配合安装，保证检修门不会打开，起到保护的作用，在结束工作时，打开检修门6，操作工进入冷却仓进行清理；料位调节装置5通过固定螺栓3与中间仓1中固定框条9的螺纹孔配合安装，料位器4与料位器调节装置5中的调节板一14上的圆孔配合安装。料位调节装置5由阶梯压条11、压板组焊件12、固定把手13、调节板一14、调节板二15、调节板三16组成；在装配过程中阶梯压条从外到内依次与调节板一14、调节板二15、调节板三16配合，固定把手13与压板组焊件12中的固定块17的螺纹孔配合安装，固定把手13的末端与阶梯压条11表面贴合，将阶梯压条11和调节板一14、调节板二15、调节板三16贴在中间仓1中的前墙板10的表面，最后用固定螺栓3穿过压板组焊件12中的压板17上的圆孔与固定框条9的螺纹孔配合安装，实现料位调节装置5与中间仓1的装配。冷却仓一侧开有第一长孔19，在第一长孔19的两侧焊接有固定框条9。调节板一14、调节板二15、调节板三16、阶梯压条11和压板组焊件12组成活动装置；阶梯压条11采用阶梯形状与调节板一14、调节板二15和调节板三16配合安装，外侧固定把手13与压板组焊件12上的螺纹孔配合，穿过压板组焊件12将阶梯压条11和活动板固定在冷却仓上，最后用固定螺栓3将压板组焊件12和冷却仓上的固定框条11连接。料位器4与调节板一中的孔配合安装，调整调节板一在冷却仓上的位置可以实时改变料位的高度。料位调节装置5的料位器调节原理是：松开料位调节装置5中的固定把手13，提高调节板一14的高度，当料位器4在调节板二15的方孔中移动距离达到上限时，提高调节板二15的高度，当调节板二15的调节高度超过调节板三16的长孔时，调高调节板三16的高度，通过上述调节方式可以调整料位器的高度，将料位器固定在任意位置，实现料位器的连续可调，冷却时间连续调节在保证成品物料水分和温度符合客户要求的前提下，根据实时的冷却时间调整冷却器产量。根据物料在冷却仓中的冷却时间范围确定前墙板10的孔的长度以此来确定料位器的调节范围，在工作过程中通过测试冷却器排料机构排出物料的水分和温度来调节料位器的高度，当饲料成品的温度和水分高时，提高料位器的高度，增加物料的冷却时间，当饲料成品的水分低时，降低料位器的高度，减少物料的冷却时间，提高设备产量，通过改变料位器的高度，调整物料的冷却时间，保证饲料品质和设备产量；本技术调节方式连续可调，可以在不停机的情况下直接调整料位器高度，生产效率高，实现料位高度实时可控，根据实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种料位高度连续可调装置，其特征是，所述装置包括调节板一、二、三(14、15、16)、阶梯压条(11)、压板组焊件(12)、固定把手(13)；/n调节板一、二、三(14、15、16)的宽度逐渐变大，调节板一、二、三(14、15、16)自外至内依次设置，调节板一、二、三(14、15、16)的两侧边分别形成台阶结构；/n调节板二(15)、调节板三(16)上分别设有第二长孔(20)、第三长孔(21)；调节板一(14)上设有料位器(4)，料位器(4)内端部依次穿过第二长孔(20)、第三长孔(21)、冷却仓侧壁上设置的第一长孔(19)，料位器(4)可在第一长孔(19)中上下移动来改变冷却仓中物料的高度；/n调节板一、二、三(14、15、16)的两侧分别设有阶梯压条(11)，阶梯压条(11)内侧的阶梯结构与调节板一、二、三(14、15、16)侧边形成的台阶结构相配合；调节板一、二、三(14、15、16)均可相对于阶梯压条(11)移动；/n阶梯压条(11)外侧设置压板组焊件(12)，压板组焊件(12)和冷却仓上的第一长孔(19)两侧设置的固定框条(9)相连接；压板组焊件(12)上螺纹连接固定把手(13)，固定把手(13)穿过压板组焊件(12)将阶梯压条(11)和调节板一、二、三(14、15、16)压在冷却仓上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种料位高度连续可调装置，其特征是，所述装置包括调节板一、二、三(14、15、16)、阶梯压条(11)、压板组焊件(12)、固定把手(13)；
调节板一、二、三(14、15、16)的宽度逐渐变大，调节板一、二、三(14、15、16)自外至内依次设置，调节板一、二、三(14、15、16)的两侧边分别形成台阶结构；
调节板二(15)、调节板三(16)上分别设有第二长孔(20)、第三长孔(21)；调节板一(14)上设有料位器(4)，料位器(4)内端部依次穿过第二长孔(20)、第三长孔(21)、冷却仓侧壁上设置的第一长孔(19)，料位器(4)可在第一长孔(19)中上下移动来改变冷却仓中物料的高度；
调节板一、二、三(14、15、16)的两侧分别设有阶梯压条(11)，阶梯压条(11)内侧的阶梯结构与调节板一、二、三(14、15、16)侧边形成的台阶结构相配合；调节板一、二、三(...

【专利技术属性】
技术研发人员：史智栋，袁文龙，吴夏，
申请(专利权)人：江苏丰尚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32