一种可调高度的室内弧形布线模具,包括模具本体,还包括矩形盒体底座;模具本体两个侧面的下部分别设有槽道;矩形盒体底座的容腔形状尺寸与模具本体下部形状尺寸相适配,矩形盒体底座相对应的两个侧面分别设有通孔,模具本体下部位于矩形盒体底座,螺栓穿过通孔与槽道将矩形盒体底座与模具本体固定连接。通过调整槽道与通孔的连接位置,达到调整模具整体高度的目的,实现使用一个模具就可将不同高度、不同位置的线缆布设成相同弧度的技术效果。它结构简单、使用方便、制作容易;它主要用于通信、信号、电力的室内线缆转弯明敷时使用,施工中在电缆转弯处借助该模具形成固定弧度,提高了工作效率,达到线缆布设排列整齐美观的效果。
A kind of indoor arc wiring mould with adjustable height
【技术实现步骤摘要】
一种可调高度的室内弧形布线模具
本技术属于通信、信号、电力的室内配线
,具体地说是一种可调高度的室内弧形布线模具。
技术介绍
通信、信号、电力的室内线缆敷设转弯时,光缆、电缆都有对弯曲半径的要求,禁止用硬直角弯;所以光缆、电缆转弯敷设时都要布设成弧形,以满足弯曲半径的要求。目前,当室内线缆转弯连接不同屏柜,要实现工艺整齐美观,仅凭人眼感官比较。这样,很难实现把多处不同位置的线缆布设成相同弧度;如果借助测量仪器,测量弧形的过程繁琐,施工效率大幅降低,导致施工成本上升。专利号为CN201720842778.6的中国技术专利,提供了一种室内弧形布线模具,它有效解决了将室内多处线缆转弯处布设成相同弧度的问题,实现不同位置的线缆布设成相同弧度,具有提高工作效率、达到工艺整齐美观的技术效果。但是,采用该模具进行布线时,不同屏柜,尤其是不在同一排的屏柜,布线高度经常不同,因此就需要制作多个模具,当换到另一个场所布线,原来的制作模具的高度不一定合适,有时就需要采取在模具底部垫木板等简单方法来布线,垫木板方法简单,缺点是底部不稳,容易倾斜。
技术实现思路
为了解决不同布线高度的问题,本技术提供一种使用方便、可调高度的室内弧形布线模具;施工中能够在不同高度、不同位置的电缆转弯处借助该模具形成固定弧度,从而实现把不同高度、不同位置的线缆布设成相同弧度,既可提高工作效率,又达到工艺整齐美观的效果。本技术解决上述技术问题采取的技术方案如下:一种可调高度的室内弧形布线模具,包括模具本体,其特征在于:还包括矩形盒体底座;模具本体两个侧面的下部分别设有槽道;矩形盒体底座的容腔形状尺寸与模具本体下部形状尺寸相适配,矩形盒体底座相对应的两个侧面分别设有通孔,模具本体下部位于矩形盒体底座,螺栓穿过通孔与槽道将矩形盒体底座与模具本体固定连接。上述技术方案的本技术,通过调整槽道与通孔的连接位置,达到调整模具整体高度的目的,实现使用一个模具就可将不同高度、不同位置的线缆布设成相同弧度的技术效果。本技术结构简单、使用方便、制作容易;它主要用于通信、信号、电力的室内线缆转弯明敷时使用,使线缆转弯弧度相同,工艺整齐美观。施工中在电缆转弯处借助该模具形成固定弧度,即可提高工作效率,又能将不同高度不同位置的线缆布设成相同弧度,进而达到线缆布设排列整齐美观的效果。附图说明图1是本技术的立体结构示意图;图2是模具本体的主视图;图3是图2的侧视图;图4是图2的俯视图;图5是矩形盒体底座的立体结构示意图;图6是图5的主视图。图中:1—弧形工作面;2—垂直工作面;3—水平工作面;4—侧面;5—背面;6—底面;7—槽道;8—矩形盒体底座;9—通孔。具体实施方式如图1所示:一种可调高度的室内弧形布线模具,包括模具本体,还包括矩形盒体底座8;参见图3;模具本体两个侧面4的下部分别设有槽道7;矩形盒体底座8的容腔形状尺寸与模具本体下部形状尺寸相适配,参见图5与图6;矩形盒体底座8相对应的两个侧面分别设有通孔9,模具本体下部位于矩形盒体底座8,螺栓穿过槽道7与通孔9将矩形盒体底座8与模具本体固定连接。参见图2、图3与图4;模具本体设有工作面、两个侧面4、背面5与底面6;工作面包括位于中段的弧形工作面1,以图1所示方位为例:弧形工作面1的上、下两端对应设有光滑过渡的水平工作面3、垂直工作面2;工作面的左右两侧设置侧面4,水平工作面3的对面设置底面6,垂直工作面2的对面设置背面5。弧形工作面1的弯曲半径大约为150mm,该弯曲半径是最粗线缆外径的20倍,以满足所有线缆的弯曲半径要求。槽道7宽度为6mm~8mm、长度为160mm~180mm;可以满足使用一个布线模具将不同高度、不同位置的线缆布设成相同弧度的技术要求。本技术的模具主体可用木料制作成实体结构,也可用铁皮、塑料、铝合金制作成牢固的空心结构,矩形盒体底座8用铁皮或塑料制作。以铁皮制作模具主体为例:模具主体的弧形工作面1、垂直工作面2、水平工作面3由同一张铁皮制作;两个侧面4、分别由不同铁皮制作,其作用是稳定工作面结构;背面5与底面6空心,由煨边组成:上边由水平工作面3煨边形成,侧边由两个侧面4煨边形成;在两个侧面4的下部分别钻开宽度为6mm~8mm、长度为160mm~180mm的槽道7。各块铁皮采用氩弧焊焊接,焊接后涂防腐漆。使用时,把室内弧形布线模具放在线缆转弯处,垂直工作面2和线缆引入方向对齐,水平工作面3和线缆引出方向对齐,布线时线缆提前煨直,第一根线缆依次贴紧垂直工作面2、弧形工作面1、水平工作面3布设,布设好后固定,第二根线缆紧贴第一根电缆的右面,同样贴紧垂直工作面2、弧形工作面1、水平工作面3布设,布设好后固定,第三根紧贴第二根电缆的右面同理布设,直到第一层线缆布设完成;第二层线缆紧贴第一根电缆的上面布设,后面的电缆依此类推,所有线缆布设完毕取出模具;对布设高度不同的缆线,可以通过调节底座高度来完成;其余各处线缆转弯处均按此方案布设,最后达到所有布线转弯弧度相同,线缆排列工艺整齐美观的效果。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种可调高度的室内弧形布线模具,包括模具本体,其特征在于:还包括矩形盒体底座(8);模具本体两个侧面(4)的下部分别设有槽道(7);矩形盒体底座(8)的容腔形状尺寸与模具本体下部形状尺寸相适配,矩形盒体底座(8)相对应的两个侧面分别设有通孔(9),模具本体下部位于矩形盒体底座(8),螺栓穿过槽道(7)与通孔(9)将矩形盒体底座(8)与模具本体固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种可调高度的室内弧形布线模具,包括模具本体,其特征在于:还包括矩形盒体底座(8);模具本体两个侧面(4)的下部分别设有槽道(7);矩形盒体底座(8)的容腔形状尺寸与模具本体下部形状尺寸相适配,矩形盒体底座(8)相对应的两个侧面分别设有通孔(9),模具本体下部位于矩形盒体底座(8),螺栓穿过槽道(7)与通孔(9)将矩形盒体底座(8)与模具本体固定连接。
2.如权利要求1所述的一种可调高度的室内弧形布线模具,其特征在于:模具本体设有工作面、两个侧面(4)、背面(5)与底面(6);工作面包括位于中段的弧形工作面(1),弧形工作面(1)的上、下两端对应设有光滑过渡的水平工作面(3)、...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨晓军,信恒杰,张彬,张国银,
申请(专利权)人:中铁二十一局集团电务电化工程有限公司,
类型:新型
国别省市:甘肃;62
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