一种小型感性元件抽头的无损去漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种小型感性元件抽头的无损去漆装置，其包括一升降机构，所述升降机构上设有用于放置待去漆产品且随所述升降机构移动的悬挂机构，所述悬挂机构的下方设有用于对待去漆产品去漆的去漆容器，所述去漆容器连接有一用于控制去漆容器内温度的温度控制器。本实用新型专利技术的无损去漆装置，可以获得化学去漆的准确温度，不会对漆包线的内部导体造成损伤，解决了现有技术中专用化学去漆装置的空白，避免了机械去漆中存在的效率和质量问题，该装置可有效对操作人员的操作要求，缓解操作人员的劳动强度。

A nondestructive paint removing device for small inductive element tap

【技术实现步骤摘要】
一种小型感性元件抽头的无损去漆装置
本技术属于电子器件领域，具体涉及一种小型感性元件抽头的无损去漆装置。
技术介绍
小型感性元件是小型高可靠功率电路中的重要组织成元件，尤其在小型高可靠开关电源中更是电路的关键部分。随着我国军工产业的快速发展，对高质量等级(尤其以宇航级电路为代表)集成电路的需求日益增强，对产品可靠性的要求也在不断提高。高可靠集成电路配套的感性元件绕组通常使用QY-2级漆包线，其绝缘层材质为聚酰亚胺。聚酰亚胺具有极强的耐腐蚀性和耐高温性，与具有“塑料之王”的铁氟龙材料特性相似，作为漆包线的绝缘层，最主要的作用就是绝缘，而且和铜线完美的包在一起，但为了实现与外部的电连接，我们需要去除绝缘层，而常规的高温热剥方式无法将其去除，因此，QY-2级漆包线通常采用刮刀、剥线机等机械剥线方式去除，而机械剥线方式难免会在去除绝缘层的同时使铜芯受损，因此，漆包线的机械剥线工艺一直被列为一些航天部门的限用或禁用工艺。此外，现有的常规剥线技术在去除QY-2级漆包线绝缘层时主要存在以下几个方面的不足：机械剥离不能有避免刮刀等去漆工具对内部铜导体的损伤，会降低漆包线的耐疲劳强度，易在力学环境条件下产生疲劳断裂，从而降低了小型感性元件的可靠性；效率较低且质量一致性差，现有技术需对漆包线端头逐根进行去除，操作效率低，铜芯受损程度和去漆位置、形貌一致性差；对操作人员的操作技能要求较高，操作难度较大，需要经过专业的培训，并通过大量的强化练习才能准确掌握操作手法；劳动强度较大，操作人员需要不停地重复几个动作，易造成操作疲劳，动作僵硬，易出错，无法保证剥离产品的质量。
技术实现思路
有鉴于此，本技术有必要提供一种小型感性元件抽头的无损去漆装置，通过本技术中的装置配合去漆液化学去漆，解决了现有的现有技术中小型高可靠(QY-2级漆包线绕组)感性元件抽头采用机械剥离方式对漆包线铜芯的损伤问题，以及复杂结构绕组人工剥离操作难度大、效率低、无法保证剥离产品质量，无法实现批量化无损去漆作业的问题。为了实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种小型感性元件抽头的无损去漆装置，其包括一升降机构，所述升降机构上设有用于放置待去漆产品且随所述升降机构移动的悬挂机构，所述悬挂机构的下方设有用于对待去漆产品去漆的去漆容器，所述去漆容器连接有一用于控制去漆容器内温度的温度控制器。进一步的，所述升降机构包括用于放置所述去漆容器的承载平台，在所述承载平台上垂直固设有支撑部和刻度尺，所述刻度尺与所述支撑部平行，所述支撑部上设有沿所述支撑部升降移动的升降部，所述悬挂机构固设在所述升降部上。优选的，所述升降部包括升降座，所述升降座沿所述支撑部升降，在所述升降座的一侧边设有用于调整所述升降座升降的手动调节旋钮。优选的，所述升降座连接所述悬挂机构的一侧设有一插槽，所述悬挂机构连接所述升降座的一侧设有插片，所述插片插设在所述插槽内将所述悬挂机构与所述升降座连接。进一步的，在所述承载平台上设有限位槽，所述去漆容器嵌于所述限位槽内。进一步的，所述悬挂机构远离所述升降机构的一侧设有夹具，所述夹具包括用于将待去漆产品夹持的两片夹板，两片所述夹板通过螺栓紧固，所述夹板的夹持面覆有柔性涂层。进一步的，所述去漆容器由内至外依次为内胆、保温层和外壳，所述内胆内设有加热组件和温度传感器，所述加热组件、所述温度传感器分别与所述温度控制器连接。可以理解的是，这里的加热组件主要的作用是对去漆容器内的去漆液进行加热，本领域可以实现加热目的的加热组件均可用于本技术中，如加热管。此外，这里的温度传感器的主要作用是感受监控去漆容器内的温度并将信号传递给温度控制器，因此，本领域常规的温度传感器均可用于本技术中，如热电偶、热电阻等，因此，这里不再具体的限定。进一步的，所述无损去漆装置还包括设于所述去漆容器外围的防护机构。优选的，所述防护机构包括侧面防护机构和顶部防护机构，所述侧面防护机构环绕在所述去漆容器的侧面，所述顶部防护机构盖设在所述去漆容器的顶部开口端，且在所述顶部防护机构上开设有通孔。优选的，所述侧面防护机构为高密度聚合板，所述顶部防护机构为耐高温石英玻璃。与现有技术相比，本技术的无损去漆装置，将去漆容器与控制器连接，从而可以获得化学去漆的准确温度，不会对漆包线的内部导体造成损伤，且通过升降机构精确调整需要去漆的部位，解决了现有技术中专用化学去漆装置的空白，同时由于该无损去漆装置是配合化学去漆工艺，从而避免了机械去漆中存在的效率和质量问题，该装置可有效对操作人员的操作要求，缓解操作人员的劳动强度。附图说明图1为本技术一较佳实施例中无损去漆装置的整体结构示意图。图中：10-升降机构，11-承载平台，12-支撑部，13-升降部，131-升降座，132-手动调节旋钮；20-悬挂机构，21-夹板；30-去漆容器，31-加热组件，32-温度传感器，33-温度控制器；40-防护机构，41-侧面防护机构，42-顶部防护机构。具体实施方式为了便于理解本技术，下面将结合具体的实施例对本技术进行更全面的描述。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本技术。请参见图1，一种小型感性元件抽头的无损去漆装置，其包括升降机构10、悬挂机构20、去漆容器30和防护机构40。升降机构10包括承载平台11、支撑部12和升降部13，在本实施例中，承载平台11为一平板状平台，支撑部12不做具体的限定，其主要是用于制成升降部13在其上沿其移动，在本实施例中，支撑部12为支撑杆结构，支撑部12的一端固设在承载平台11的一侧边，其具体的位置未做具体限定，可根据去漆容器30的位置进行调整，可以理解的是，这里的固设为本领域普通技术人员知晓的常规手段，如螺纹连接、铆接、焊接或一体成型等均可，在本实施例中，支撑部12的一端通过螺纹连接紧固在承载平台11的一侧边，其支撑部12与承载平台11垂直，在承载平台11上固设有刻度尺(图中未示出)，刻度尺与支撑部12平行，用于实现升降部13的准确升降。更具体的，升降部13包括升降座131和手动调节旋钮132，所述升降座131套设于所述支撑部12上，沿所述支撑部12上下移动，在升降座131内部设有齿轮，手动调节旋钮132旋转设于升降座131的一侧面，通过旋转手动调节旋钮132带动升降座131内的齿轮转动从而实现升降座131的升降，由于这种升降座131和手动调节旋钮132的具体结构为现有技术，因此，这里不再详细赘述。进一步方案，悬挂机构20设于升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型感性元件抽头的无损去漆装置，其特征在于，其包括一升降机构，所述升降机构上设有用于放置待去漆产品且随所述升降机构移动的悬挂机构，所述悬挂机构的下方设有用于对待去漆产品去漆的去漆容器，所述去漆容器连接有一用于控制去漆容器内温度的温度控制器。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型感性元件抽头的无损去漆装置，其特征在于，其包括一升降机构，所述升降机构上设有用于放置待去漆产品且随所述升降机构移动的悬挂机构，所述悬挂机构的下方设有用于对待去漆产品去漆的去漆容器，所述去漆容器连接有一用于控制去漆容器内温度的温度控制器。


2.如权利要求1所述的无损去漆装置，其特征在于，所述升降机构包括用于放置所述去漆容器的承载平台，在所述承载平台上垂直固设有支撑部和刻度尺，所述刻度尺与所述支撑部平行，所述支撑部上设有沿所述支撑部升降移动的升降部，所述悬挂机构固设在所述升降部上。


3.如权利要求2所述的无损去漆装置，其特征在于，所述升降部包括升降座，所述升降座沿所述支撑部升降，在所述升降座的一侧边设有用于调整所述升降座升降的手动调节旋钮。


4.如权利要求3所述的无损去漆装置，其特征在于，所述升降座连接所述悬挂机构的一侧设有一插槽，所述悬挂机构连接所述升降座的一侧设有插片，所述插片插设在所述插槽内将所述悬挂机构与所述升降座连接。


5.如权利要求2所述的无损去漆装置，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勇，刘俊夫，郑静，朱雨生，胡岳北，熊伟，李瑞，
申请(专利权)人：中国电子科技集团公司第四十三研究所，
类型：新型
国别省市：安徽;34