【技术实现步骤摘要】
一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置
本技术涉及电缆生产领域，具体涉及一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置。
技术介绍
挤塑又称为挤出，它是一种塑料成型工艺，是热塑性塑料成型的重要方法之一，挤塑是将塑料原料加热，使之呈黏流状态，在加压的作用下，通过挤塑模具而成为截面与口模形状相仿的连续体，然后进行冷却定型为玻璃态。CN201820519201.6一种电缆线绝缘层挤出机，包括壳体，所述壳体前端设置有电缆线进口，后端设置有电缆线出口；所述壳体内从前往后依次设置有相互连通的拉丝装置、内绝缘层挤塑模具和外绝缘层挤塑模具；所述壳体上设置有与所述内绝缘层挤塑模具内部连通的第一挤塑装置；所述壳体上还设置有与所述外绝缘层挤塑模具连通的第二挤塑装置。本方案所述的电缆线绝缘层挤出机将金属丝拉制、内绝缘层包覆和外绝缘层包覆工艺集于一体，通过一个设备完成以往需要几个设备才能完成的操作，大大简化了生产工艺流程。该专利公开的挤出机具有以下缺陷：该挤出机由于挤出模具由于镶嵌在壳体内，且壳体为固定结构，使得无法对壳体内的挤出模具进行更换...
【技术保护点】
1.一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，包括成型机构(1)、快速固定机构(2)和两个进胶管(3)，成型机构(1)安装在快速固定机构(2)内部，每个进胶管(3)设置在快速固定机构(2)顶部，且成型机构(1)的顶部固定设置有两个进料导管(4)，两个进料导管(4)的顶部分别与两个进料机构内部连通，且进料导管(4)顶部与进料机构可拆卸连接，快速固定机构(2)包括底板(5)、左顶板(6)、右顶板(7)和两个推紧机构(8)，底板(5)顶部开设有供成型机构(1)安装的第一型腔(9)，左顶板(6)和右顶板(7)均位于底板(5)的顶部，且左顶板(6)和右顶板(7)底部均分别开...
【技术特征摘要】
1.一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，包括成型机构(1)、快速固定机构(2)和两个进胶管(3)，成型机构(1)安装在快速固定机构(2)内部，每个进胶管(3)设置在快速固定机构(2)顶部，且成型机构(1)的顶部固定设置有两个进料导管(4)，两个进料导管(4)的顶部分别与两个进料机构内部连通，且进料导管(4)顶部与进料机构可拆卸连接，快速固定机构(2)包括底板(5)、左顶板(6)、右顶板(7)和两个推紧机构(8)，底板(5)顶部开设有供成型机构(1)安装的第一型腔(9)，左顶板(6)和右顶板(7)均位于底板(5)的顶部，且左顶板(6)和右顶板(7)底部均分别开设有第二型腔(10)和第三型腔(11)，第一型腔(9)和第二型腔(10)和第三型腔(11)共同组成卡紧成型机构(1)的腔体，两个推紧机构(8)分别安装在左顶板(6)和右顶板(7)的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，每个推紧机构(8)包括支撑座(13)和一组推紧气缸(12)，每一组推紧气缸(12)均固定设置在相对应的支撑座(13)顶部，且每组推紧气缸(12)的输出端均与左顶板(6)和右顶板(7)的外侧固定连接，且两组推紧气缸(12)的输出端相互对射。
3.根据权利要求1所述的一种电缆绝缘层挤塑生产用挤出头快换装置，其特征在于，成型机构(1)包括整形头(14)、水循环冷却管(15)、第一挤出头(16)和第二挤出头(17)，整形头(14)通过加热器(18)固定安装在水循环冷却管(15)内，加热器(18)位于水循环冷却管(15)内，且整形头(14)的两端分别与加热器(18)和水循环冷却管(15)抵触，水循环冷却管(15)内开设有从整形头(14)和加热器(18)安装的腔体，加热器(18)的外缘与水循环冷却管(15)过盈配合，水循环冷却管(15)上还规定设置有进水接管(19)和出水接管(20)，且水循环冷却管(15)的输出端插设在第一挤出头(16)的尾部内，第一挤出头(16)的顶部插设在第二挤出头(17)尾部内，且第一挤出头(16)和第二挤出头(17)相互抵触，第一挤出头(16)和第二挤出头(17)顶部开设有供进料导管(4)插设的进料口(21)，且每个进料导管(4)均与进料口...
【专利技术属性】
技术研发人员：李兵，朱崤，陈文龙，叶鑫，许万庆，俞林，叶东升，罗小超，付昌龙，张宁宁，
申请(专利权)人：新亚特电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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