一种海工设备用特种本安电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了电缆技术领域的一种海工设备用特种本安电缆，所述绞合导体外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧设置有第一层聚酯绕带包，所述绝缘层与第一层聚酯绕带包之间填充有阻燃填充材料，所述阻燃填充材料中分散设置有填充条，所述第一层聚酯绕带包外侧设置有无卤内衬层，所述无卤内衬层的外侧设置有编织铠装层，所述编织铠装层的外侧设置有第二层聚酯绕带包，所述第二层聚酯绕带包外侧设置有外护套，所述外护套的外壁对称分别设置有第一连接结构和第二连接结构，本实用新型专利技术具有便于安装的优点，同时具有耐低温、高机械强和抗拉伸的优异性能，电缆使用寿命长。

A special intrinsic safety cable for marine equipment

【技术实现步骤摘要】
一种海工设备用特种本安电缆
本技术涉及电缆
，具体为一种海工设备用特种本安电缆。
技术介绍
海工全名为海洋工程，海洋工程是指以开发、利用、保护、恢复海洋资源为目的，并且工程主体位于海岸线向海一侧的新建、改建、扩建工程。一般认为海洋工程的主要内容可分为资源开发技术与装备设施技术两大部分，具体包括：围填海、海上堤坝工程，人工岛、海上和海底物资储藏设施、跨海桥梁、海底隧道工程，海底管道、海底电(光)缆工程，海洋矿产资源勘探开发及其附属工程，海上潮汐电站、波浪电站、温差电站等海洋能源开发利用工程，大型海水养殖场、人工鱼礁工程，盐田、海水淡化等海水综合利用工程，海上娱乐及运动、景观开发工程，以及国家海洋主管部门会同国务院环境保护主管部门规定的其他海洋工。任何一项海洋功能均需要使用电缆，在电缆铺设时，有时需要将电缆并排铺设，现有技术在电缆安装铺设时操作不便，成排电缆均为独立铺设，容易发生移位，且电缆的性能差，为此，我们提出一种海工设备用特种本安电缆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种海工设备用特种本安电缆，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种海工设备用特种本安电缆，包括绞合导体，所述绞合导体外侧设置有绝缘层，所述绝缘层的外侧设置有第一层聚酯绕带包，所述绝缘层与第一层聚酯绕带包之间填充有阻燃填充材料，所述阻燃填充材料中分散设置有填充条，所述第一层聚酯绕带包外侧设置有无卤内衬层，所述无卤内衬层的外侧设置有编织铠装层，所述编织铠装层的外侧设置有第二层聚酯绕带包，所述第二层聚酯绕带包外侧设置有外护套，所述外护套的外壁对称分别设置有第一连接结构和第二连接结构。进一步地，所述第一连接结构包括连接柱，所述连接柱外壁对称活动设置有两块限位块，两块所述限位块之间通过限位弹簧连接，且所述限位块的端部为圆弧结构，所述限位块与连接柱内腔接触端设置有一体成型的挡边。进一步地，所述第二连接结构包括连接限位套，所述连接限位套上开设有连接槽，且所述连接限位套侧壁开设有限位孔，所述连接限位套外壁螺纹连接有限位环，且所述连接限位套外壁均匀开设有外螺纹。进一步地，所述连接柱与连接限位套相互适配，且所述连接柱与连接限位套一端均为适配于外护套的弧形结构。进一步地，所述编织铠装层为镀锌铜丝编织而成，所述外护套由无卤热固性材料制成，所述绝缘层由无卤交联聚烯烃制成。进一步地，所述阻燃填充材料在电缆内腔的覆盖率大于90％。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，设计合理，成排电缆进行铺设时，将电缆外壁设置的连接柱插入相邻电缆外壁的连接限位套中，连接柱沿着连接限位套内壁滑动，直至限位块穿出限位孔，再将限位环拧下，直至限位环移动至限位块的下方对限位块形成限位效果，完成成排电缆的连接安装铺设，本技术的电缆选用无卤材料制作，具有耐低温、高机械强和抗拉伸的优点，使用效果好。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术连接结构的结构示意图。图中：1、绞合导体；2、绝缘层；3、第一层聚酯绕带包；4、阻燃填充材料；5、填充条；6、无卤内衬层；7、编织铠装层；8、第二层聚酯绕带包；9、外护套；10、第一连接结构；101、连接柱；102、限位块；103、限位弹簧；11、第二连接结构；111、连接限位套；112、限位环。附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种海工设备用特种本安电缆，包括绞合导体1，绞合导体1外侧设置有绝缘层2，绝缘层2的外侧设置有第一层聚酯绕带包3，绝缘层2与第一层聚酯绕带包3之间填充有阻燃填充材料4，阻燃填充材料4中分散设置有填充条5，便于增加整体的结构强度，第一层聚酯绕带包3外侧设置有无卤内衬层6，无卤内衬层6的外侧设置有编织铠装层7，编织铠装层7的外侧设置有第二层聚酯绕带包8，第二层聚酯绕带包8外侧设置有外护套9，外护套9的外壁对称分别设置有第一连接结构10和第二连接结构11。请参阅图2，第一连接结构10包括连接柱101，连接柱101外壁对称活动设置有两块限位块102，两块限位块102之间通过限位弹簧103连接，限位弹簧103用于在连接柱101与连接限位套111接触时，带动限位块102回缩，并在限位块102经过限位孔时，将限位块102弹出，且限位块102的端部为圆弧结构，限位块102与连接柱101内腔接触端设置有一体成型的挡边。请参阅图2，第二连接结构11包括连接限位套111，通过与连接柱101的配合连接相邻两根电缆，连接限位套111上开设有连接槽，且连接限位套111侧壁开设有限位孔，便于限位块102穿出，实现限位的效果，连接限位套111外壁螺纹连接有限位环112，便于对限位块102形成限位固定的作用，且连接限位套111外壁均匀开设有外螺纹。连接柱101与连接限位套111相互适配，且连接柱101与连接限位套111一端均为适配于外护套9的弧形结构，便于与外护套9的连接固定。编织铠装层7为镀锌铜丝编织而成，外护套9由无卤热固性材料制成，因为其具有耐高温和高机械强度的优点，绝缘层2由无卤交联聚烯烃制成，因为其密度小，电气性能优越，机械性能良好。阻燃填充材料4在电缆内腔的覆盖率大于90％，便于增加电缆的柔软性和抗拉伸型。实施例：成排电缆进行铺设时，将电缆外壁设置的连接柱101插入相邻电缆外壁的连接限位套111中，连接柱101沿着连接限位套111内壁滑动，限位块102在限位弹簧103的作用下向内压缩，直至限位块102移动至限位孔处并穿出，再将限位环112沿着连接限位套111外壁拧动，直至限位环112移动至限位块102的下方对其形成限位效果，完成成排电缆的连接安装铺设，绝缘层2选用无卤交联聚烯烃，因为其密度小，电气性能优越，机械性能良好，外护套9采用无卤热固性材料，因为其具有耐高温和高机械强度的优点，提升了电缆的整体性能。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种海工设备用特种本安电缆，包括绞合导体(1)，其特征在于：所述绞合导体(1)外侧设置有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)的外侧设置有第一层聚酯绕带包(3)，所述绝缘层(2)与第一层聚酯绕带包(3)之间填充有阻燃填充材料(4)，所述阻燃填充材料(4)中分散设置有填充条(5)，所述第一层聚酯绕带包(3)外侧设置有无卤内衬层(6)，所述无卤内衬层(6)的外侧设置有编织铠装层(7)，所述编织铠装层(7)的外侧设置有第二层聚酯绕带包(8)，所述第二层聚酯绕带包(8)外侧设置有外护套(9)，所述外护套(9)的外壁对称分别设置有第一连接结构(10)和第二连接结构(11)。/n

【技术特征摘要】
1.一种海工设备用特种本安电缆，包括绞合导体(1)，其特征在于：所述绞合导体(1)外侧设置有绝缘层(2)，所述绝缘层(2)的外侧设置有第一层聚酯绕带包(3)，所述绝缘层(2)与第一层聚酯绕带包(3)之间填充有阻燃填充材料(4)，所述阻燃填充材料(4)中分散设置有填充条(5)，所述第一层聚酯绕带包(3)外侧设置有无卤内衬层(6)，所述无卤内衬层(6)的外侧设置有编织铠装层(7)，所述编织铠装层(7)的外侧设置有第二层聚酯绕带包(8)，所述第二层聚酯绕带包(8)外侧设置有外护套(9)，所述外护套(9)的外壁对称分别设置有第一连接结构(10)和第二连接结构(11)。


2.根据权利要求1所述的一种海工设备用特种本安电缆，其特征在于：所述第一连接结构(10)包括连接柱(101)，所述连接柱(101)外壁对称活动设置有两块限位块(102)，两块所述限位块(102)之间通过限位弹簧(103)连接，且所述限位块(102)的端部为圆弧结构，所述限位块(102)与连接柱(101)内腔接触端设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡士高，钱永琴，陈福坤，万天宝，盛金昌，梅翠香，
申请(专利权)人：扬州苏能电缆有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32