一种特高压风力发电的耐曲软电缆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种特高压风力发电的耐曲软电缆，包括特高压电缆主体，所述防护套层的外侧设置有防火涂料层，且所述防护套层的内侧设置有无卤环保阻燃材料，所述无卤环保阻燃材料的内侧设置有包带层，所述包带层的内侧设置有金属屏蔽绝缘层，所述金属屏蔽绝缘层的内侧中心位置设置有钢丝绳，所述钢丝绳与金属屏蔽绝缘层之间均匀设置有四个纤维填充芯和四个软铜导线。本实用新型专利技术设置有防火涂料层和无卤环保阻燃材料，可增强风力发电电缆的耐火性能，防止风力发电电缆的内部燃烧；同时采用软铜导线和钢丝绳，可增强风力发电电缆的抗扭曲性能，容易达到使用长寿命以及减小故障停工率、降低维护成本的要求。

A flexible cable for extra high voltage wind power generation

【技术实现步骤摘要】
一种特高压风力发电的耐曲软电缆
本技术属于风力发电电缆
，具体涉及一种特高压风力发电的耐曲软电缆。
技术介绍
目前，我国风力发电专用的电缆尚处于起步阶段。由于风力发电的环境恶劣，风机使用年限较长，且电缆随风机不断旋转，对电缆的性能要求较高，所以我国风能电缆一直依赖进口，且价格昂贵，研发并投用国产风能电缆迫在眉睫，高端风能电缆国产化道路任重道远。风力发电用特种电缆由于长期运行于室外、垂直悬空敷设、频繁扭转（正反各四周为一次、次数不少于3600次的抗扭转性能）、接触油污（部分）、海水腐蚀（特殊环境），要求其机械强度高、耐扭（柔软）、耐震动以及耐油等，另外用在寒冷地区的电缆还要耐低温（-40℃）。由于风力发电的环境恶劣，风机使用年限较长，且电缆随风机不断旋转等特点，对电缆的性能要求较高，一直以来，都是大量依赖进口。现有的风力发电电缆存在耐火性能差，耐扭曲性能差的不足，导致难以达到使用长寿命以及减小故障停工率、降低维护成本的要求。为此我们提出一种特高压风力发电的耐曲软电缆。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种特高压风力发电的耐曲软电缆，以解决上述
技术介绍
中提出现有的风力发电电缆存在耐火性能差，耐扭曲性能差的不足，导致难以达到使用长寿命以及减小故障停工率、降低维护成本的要求的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种特高压风力发电的耐曲软电缆，包括特高压电缆主体，所述特高压电缆主体包括有防护套层，所述防护套层的外侧设置有防火涂料层，且所述防护套层的内侧设置有无卤环保阻燃材料，所述无卤环保阻燃材料的内侧设置有包带层，所述包带层的内侧设置有金属屏蔽绝缘层，所述金属屏蔽绝缘层的内侧中心位置设置有钢丝绳，所述钢丝绳与金属屏蔽绝缘层之间均匀设置有四个纤维填充芯和四个软铜导线，每个所述软铜导线的外侧均设置有乙丙橡胶绝缘层。优选的，所述防护套层采用热塑性弹性体材料制成，且所述防护套层的厚度为1.0-1.5cm。优选的，所述防火涂料层的涂覆厚度为0.2mm。优选的，所述纤维填充芯和软铜导线均呈周向均匀分布，每个所述纤维填充芯均位于相邻两个软铜导线之间。优选的，所述金属屏蔽绝缘层采用乙丙橡胶材料制成，且所述金属屏蔽绝缘层的厚度为0.5-1.0cm。优选的，所述钢丝绳包括有消除应力正规绞合钢丝绳，所述消除应力正规绞合钢丝绳的外套设有螺旋支撑。优选的，所述包带层与金属屏蔽绝缘层之间通过胶粘固定，且所述包带层呈管状结构。优选的，所述纤维填充芯、钢丝绳和乙丙橡胶绝缘层的缝隙处设置有填充层，所述填充层采用的材料为氢氧化镁粉末。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术设置有防火涂料层和无卤环保阻燃材料，可增强风力发电电缆的耐火性能，防止风力发电电缆的内部燃烧；同时采用软铜导线和钢丝绳，可增强风力发电电缆的抗扭曲性能，容易达到使用长寿命以及减小故障停工率、降低维护成本的要求。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部局部放大图；图3为本技术的截面示意图；图中：1、特高压电缆主体；2、无卤环保阻燃材料；3、包带层；4、金属屏蔽绝缘层；5、纤维填充芯；6、钢丝绳；7、软铜导线；8、乙丙橡胶绝缘层；9、防火涂料层；10、防护套层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种特高压风力发电的耐曲软电缆，包括特高压电缆主体1，所述特高压电缆主体1包括有防护套层10，所述防护套层10的外侧设置有防火涂料层9，且所述防护套层10的内侧设置有无卤环保阻燃材料2，所述无卤环保阻燃材料2的内侧设置有包带层3，所述包带层3的内侧设置有金属屏蔽绝缘层4，所述金属屏蔽绝缘层4的内侧中心位置设置有钢丝绳6，所述钢丝绳6与金属屏蔽绝缘层4之间均匀设置有四个纤维填充芯5和四个软铜导线7，每个所述软铜导线7的外侧均设置有乙丙橡胶绝缘层8。所述防护套层10采用热塑性弹性体材料制成，且所述防护套层10的厚度为1.0-1.5cm，所述防火涂料层9的涂覆厚度为0.2mm，所述纤维填充芯5和软铜导线7均呈周向均匀分布，每个所述纤维填充芯5均位于相邻两个软铜导线7之间，所述金属屏蔽绝缘层4采用乙丙橡胶材料制成，且所述金属屏蔽绝缘层4的厚度为0.5-1.0cm，所述钢丝绳6包括有消除应力正规绞合钢丝绳，所述消除应力正规绞合钢丝绳的外套设有螺旋支撑，所述包带层3与金属屏蔽绝缘层4之间通过胶粘固定，且所述包带层3呈管状结构，所述纤维填充芯5、钢丝绳6和乙丙橡胶绝缘层8的缝隙处设置有填充层，所述填充层采用的材料为氢氧化镁粉末。需要说明的是，本技术为一种特高压风力发电的耐曲软电缆，如：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的A部局部放大图；图3为本技术的截面示意图。本技术在进行组装时，在消除应力正规绞合钢丝绳的外套设有螺旋支撑，形成钢丝绳6，并以钢丝绳6为中心，采用电缆制备工艺逐步包裹带有乙丙橡胶绝缘层8的软铜导线7、纤维填充芯5、金属屏蔽绝缘层4、包带层3、无卤环保阻燃材料2、防护套层10，最后在防护套层10的外侧涂覆0.2mm的防火涂料层9。防火涂料层9、防护套层10均具有增强耐火能力的作用，纤维填充芯5、钢丝绳6具有增强抗扭曲能力的作用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种特高压风力发电的耐曲软电缆，包括特高压电缆主体（1），其特征在于：所述特高压电缆主体（1）包括有防护套层（10），所述防护套层（10）的外侧设置有防火涂料层（9），且所述防护套层（10）的内侧设置有无卤环保阻燃材料（2），所述无卤环保阻燃材料（2）的内侧设置有包带层（3），所述包带层（3）的内侧设置有金属屏蔽绝缘层（4），所述金属屏蔽绝缘层（4）的内侧中心位置设置有钢丝绳（6），所述钢丝绳（6）与金属屏蔽绝缘层（4）之间均匀设置有四个纤维填充芯（5）和四个软铜导线（7），每个所述软铜导线（7）的外侧均设置有乙丙橡胶绝缘层（8）。/n

【技术特征摘要】
1.一种特高压风力发电的耐曲软电缆，包括特高压电缆主体（1），其特征在于：所述特高压电缆主体（1）包括有防护套层（10），所述防护套层（10）的外侧设置有防火涂料层（9），且所述防护套层（10）的内侧设置有无卤环保阻燃材料（2），所述无卤环保阻燃材料（2）的内侧设置有包带层（3），所述包带层（3）的内侧设置有金属屏蔽绝缘层（4），所述金属屏蔽绝缘层（4）的内侧中心位置设置有钢丝绳（6），所述钢丝绳（6）与金属屏蔽绝缘层（4）之间均匀设置有四个纤维填充芯（5）和四个软铜导线（7），每个所述软铜导线（7）的外侧均设置有乙丙橡胶绝缘层（8）。


2.根据权利要求1所述的一种特高压风力发电的耐曲软电缆，其特征在于：所述防护套层（10）采用热塑性弹性体材料制成，且所述防护套层（10）的厚度为1.0-1.5cm。


3.根据权利要求1所述的一种特高压风力发电的耐曲软电缆，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈瑞中，
申请(专利权)人：深圳市瑞兴利实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44