一种烟气在线采集及检测装置制造方法及图纸

技术编号:24178877 阅读:28 留言:0更新日期:2020-05-16 05:43
本实用新型专利技术提供了一种烟气在线采集及检测装置,属于环保监控技术领域。其技术方案为:一种烟气在线采集及检测装置,其特征在于,包括依次通过气路连接的冷凝器、疏水器、过滤器和真空泵,气路入口与所述冷凝器之间设置有温度传感器,所述冷凝器和所述疏水器之间设置有湿度传感器,所述疏水器与所述过滤器之间设置有颗粒物浓度检测单元,所述过滤器与所述真空泵之间设置有气体监测单元。本实用新型专利技术的有益效果为:通过泵吸式采样法,达到快速取样、快速使探测头接触探测器气体,排除外界环境影响待测气体的成分,从而得出更准确的数值;更高效率的完成从气体取样到气体监测的过程,检测快捷;除了取样检测,本系统还可处理已检测完的气体,排放后不污染大气;结构设计更紧凑,便于安装、维护及使用。

An on-line flue gas collection and detection device

【技术实现步骤摘要】
一种烟气在线采集及检测装置
本技术涉及环保监控
,尤其涉及一种烟气在线采集及检测装置。
技术介绍
当前市面上在线烟气监测系统多种多样,但是往往没有好的气路系统,无法处理一定污染程度的烟气,在高温、高湿和高尘等客观恶劣监测环境情况下往往会出现使测量气体受到外界环境干扰的情况,造成气体检测精度的不准确,监测结果报错,不但不能起到监测的作用,还给工作人员造成了非常大工作量,这样就失去了检测的意义,因此设计一款避免受高温、高湿和高尘等外界环境干扰的在线烟气监测系统就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种避免受高温、高湿和高尘等外界环境干扰,以便提高监测准确度的烟气监测装置。本技术是通过如下技术方案实现的:一种烟气在线采集及检测装置,其特征在于,包括依次通过气路连接的冷凝器、疏水器、过滤器和真空泵,气路入口与所述冷凝器之间设置有温度传感器,所述冷凝器和所述疏水器之间设置有湿度传感器,所述疏水器与所述过滤器之间设置有颗粒物浓度检测单元,所述过滤器与所述真空泵之间设置有气体监测单元。在所述真空泵的作用下,气体从在线烟气监测装置连接烟道的气管进入,进入后直接通到内置的所述温度传感器,先进行当前烟气温度的测量,然后在所述真空泵的作用下,受压力影响,进入到所述冷凝器当中降温,随后进入所述湿度传感器内,测量烟气的湿度,然后进入所述疏水器,排除多余的水分、杂质污染物以及多余的烟气,进行干燥处理,然后进入到所述颗粒物浓度检测单元内测量颗粒物浓度的值,随后进入所述过滤器,二次过滤,把颗粒物过滤掉,排除气体中颗粒物对烟气的影响后,进入所述气体监测单元,检测气体中污染气体如:二氧化碳,二氧化硫,一氧化碳,二氧化氮等气体的含量。最后经所述真空泵排出,所述真空泵也可以连接采样装置进行气体的采样。所述颗粒物浓度检测单元为PM2.5检测模块,所述气体监测单元为气体监测模块。所述气体监测模块可用来检测二氧化碳,二氧化硫,一氧化碳,二氧化氮等气体的浓度。或所述过滤器两端设置有旁路,所述旁路的进口、所述过滤器的进口和所述颗粒物浓度检测单元的出口通过三通阀连接。当气体经所述述颗粒物浓度检测单元检测后达到国家排放标准后,可不经所述过滤器经所述旁路直接进入所述气体监测单元,可以增加检测和排放的速度。还包括与所述湿度传感器、温度传感器、颗粒物浓度检测单元和气体监测单元电连接的计算机,所述计算机与显示器连接。所述计算机用于装置的控制、数据的处理和存储,所述显示器用于数据的显示。还包括底座,所述底座的底部设置有所述冷凝器,所述冷凝器的一侧设置有所述温度传感器,所述温度传感器的正上方设置有所述湿度传感器,所述湿度传感器的正上方设置有所述疏水器,所述冷凝器的正上方设置有所述真空泵,所述冷凝器的顶部设置有所述过滤器,所述过滤器与所述真空泵之间并排设置有所述颗粒物浓度检测单元和气体监测单元,所述颗粒物浓度检测单元靠近所述疏水器。这样设置可使装置的结构更加紧凑,布局和管路连接更加方便和节省。所述气体监测单元为二氧化碳监测单元,或所述气体监测单元为二氧化硫监测单元,或所述气体监测单元为一氧化碳监测单元,或所述气体监测单元为二氧化氮监测单元。所述三通阀可以采用自动控制的电磁阀。本技术的有益效果为:1、避免受高温、高湿和高尘等外界环境干扰,可在恶劣监测环境下准确检测;2、通过泵吸式采样法,达到快速取样、快速使探测头接触探测器气体,排除外界环境影响待测气体的成分,从而得出更准确的数值;3、更高效率的完成从气体取样到气体监测的过程,检测快捷;4、本系统可处理已检测完的气体,不污染大气;5、结构设计更紧凑,体积小,便于运输、安装、维护及使用。附图说明图1为本技术实施例1的气路连接图。图2为本技术实施例2的气路连接图。图3为本技术的未经气路连接的平面结构示意图。图4为本技术的未经气路连接的立体结构示意图。其中,附图标记为:1、温度传感器;2、湿度传感器;3、疏水器;4、颗粒物浓度检测监测单元;5、过滤器;6、气体监测单元;7、真空泵,8、冷凝器;9、三通阀;10、交流接触器;11、开关电源。具体实施方式为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。实施例1:参见图1、图3和图4,本技术是一种烟气在线采集及检测装置,包括依次通过气路连接的冷凝器8、疏水器3、过滤器5和真空泵7,气路入口与冷凝器5之间设置有温度传感器1,冷凝器8和疏水器3之间设置有湿度传感器2,疏水器3与过滤器5之间设置有颗粒物浓度检测单元4,过滤器5与真空泵7之间设置有气体监测单元6。在真空泵7的作用下,气体从在线烟气监测装置连接烟道的气管进入,进入后直接通到内置的温度传感器1,先进行当前烟气温度的测量,然后在真空泵7的作用下,受压力影响,进入到冷凝器8当中降温,随后进入湿度传感器2内,测量烟气的湿度,然后进入疏水器3,排除多余的水分、杂质污染物以及多余的烟气,进行干燥处理,然后进入到颗粒物浓度检测单元4内测量颗粒物浓度的值,随后进入过滤器5,二次过滤,把颗粒物过滤掉,排除气体中颗粒物对烟气的影响后,进入气体监测单元6,最后经真空泵7排出,真空泵7也可以连接采样装置进行气体的采样。颗粒物浓度检测单元4为PM2.5检测模块,气体监测单元6为气体监测模块。气体监测模块可用来检测二氧化碳,二氧化硫,一氧化碳,二氧化氮等气体的浓度。还包括与湿度传感器2、温度传感器1、颗粒物浓度检测单元4和气体监测单元6电连接的计算机,计算机与显示器连接。计算机用于装置的控制、数据的处理和存储,显示器用于数据的显示。还包括底座,底座的底部设置有冷凝器8,冷凝器8的一侧设置有温度传感器1,温度传感器1的正上方设置有湿度传感器2,湿度传感器2的正上方设置有疏水器3,冷凝器3的正上方设置有真空泵7,冷凝器8的顶部一侧设置有过滤器5,过滤器5与真空泵7之间并排设置有颗粒物浓度检测单元4和气体监测单元6,颗粒物浓度检测单元4靠近疏水器3。底座上且位于冷凝器8的另一侧设置有交流接触器10,交流接触器10的正上方设置有开关电源11,交流接触器10和开关电源11用于装置的控制,具体连接方式可采用现有技术。这样设置可使装置的结构更加紧凑,布局和管路连接更加方便和节省。所述气体监测单元为二氧化碳监测单元,或所述气体监测单元为二氧化硫监测单元,或所述气体监测单元为一氧化碳监测单元,或所述气体监测单元为二氧化氮监测单元。实施例2:如图2所示,在实施例1的基础上,过滤器5两端设置有旁路,旁路的进口、过滤器5的进口和颗粒物浓度检测单元4的出口通过三通阀9连接。当气体经述颗粒物浓度检测单元4检测后达到国家排放标准后,可不经过滤器5经旁路直接进入气体监测单元6,可以增加检测和排放的速度。其余同实施例1。本技术未经描述的技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气在线采集及检测装置,其特征在于,包括依次通过气路连接的冷凝器、疏水器、过滤器和真空泵,气路入口与所述冷凝器之间设置有温度传感器,所述冷凝器和所述疏水器之间设置有湿度传感器,所述疏水器与所述过滤器之间设置有颗粒物浓度检测单元,所述过滤器与所述真空泵之间设置有气体监测单元。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气在线采集及检测装置,其特征在于,包括依次通过气路连接的冷凝器、疏水器、过滤器和真空泵,气路入口与所述冷凝器之间设置有温度传感器,所述冷凝器和所述疏水器之间设置有湿度传感器,所述疏水器与所述过滤器之间设置有颗粒物浓度检测单元,所述过滤器与所述真空泵之间设置有气体监测单元。


2.根据权利要求1所述的烟气在线采集及检测装置,其特征在于,所述颗粒物浓度检测单元为PM2.5检测模块,所述气体监测单元为气体监测模块。


3.根据权利要求1所述的烟气在线采集及检测装置,其特征在于,所述过滤器两端设置有旁路,所述旁路的进口、所述过滤器的进口和所述颗粒物浓度检测单元的出口通过三通阀连接。


4.根据权利要求1所述的烟气在线采集及检测装置,其特征在于,还包括与所述湿度传感器、温度传感器、颗粒物...

【专利技术属性】
技术研发人员:王相田聪聪庞喜龙
申请(专利权)人:威海精讯畅通电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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