一种光纤陀螺光纤环匀胶装置制造方法及图纸

技术编号:24177989 阅读:53 留言:0更新日期:2020-05-16 05:23
本申请公开了一种光纤陀螺光纤环匀胶装置,以解决现有技术中降低光纤环匀胶成本高且匀胶效率低的问题。该装置,包括底座,设置于所述底座上的传动机构和至少两个主轴支架,所述主轴支架上设置用于套设若干光纤环的主轴;所述主轴的一端部设置有主轴连接部件,所述传动机构与所述主轴的所述主轴连接部件连接,提供使所述主轴旋转的动力。本申请实施例中,通过设置至少两个所述主轴支架,可以使所述主轴同时套设多个光纤环,并由传动机构为所述主轴提供动力,同时对多个光纤环进行匀胶,降低了成本并提高了光纤环匀胶效率。

【技术实现步骤摘要】
一种光纤陀螺光纤环匀胶装置
本申请涉及光纤陀螺生产
,尤其涉及一种光纤陀螺光纤环匀胶装置。
技术介绍
光纤陀螺即光纤角速度传感器,是一种用于惯性导航的光纤传感器。光纤陀螺具有无机械活动部件、无预热时间、不敏感加速度、动态范围宽、数字输出和体积小等优点。而且,光纤陀螺还克服了环形激光陀螺成本高和闭锁现象等致命缺点。光纤陀螺的光纤环是核心的敏感部件,由多匝光纤组成。为了提高光纤环的性能,保证光纤间的位置可靠性,往往需要在光纤间填充胶粘结剂,使绕制的各匝光纤固化成单一固件,这就需要对光纤环进行施胶和匀胶处理。现有技术在线施胶通常采用人工刷胶或让光纤经过带有胶液的胶池,使光纤表面粘上胶液。两种方式均能实现光纤环绕制过程中在线施胶,但由于两种方式人为干预较多,无法保证施胶的均匀性,导致内部固化应力不均匀,影响产品的性能。为了使光纤环的性能,需要对施胶后的光纤环进行匀胶。现有技术中通常由一个电机带动光纤环转动,进行匀胶工序。但是现有技术中,一台匀胶装置只能进行一个光纤环的匀胶工序,多个光纤环需要进行匀胶时,需要配置多台匀胶装置,成本较高且匀胶效率低。
技术实现思路
本申请的目的是提供一种光纤陀螺光纤环匀胶装置,以解决现有技术中降低光纤环匀胶成本高且匀胶效率低的问题。本申请实施例提供的一种光纤陀螺光纤环匀胶装置,包括底座,设置于所述底座上的传动机构和至少两个主轴支架,所述主轴支架上设置用于套设若干光纤环的主轴;所述主轴的一端部设置有主轴连接部件,所述传动机构与所述主轴的所述主轴连接部件连接,提供使所述主轴旋转的动力。可能的实现方式中,该装置还包括设置于所述主轴支架上的退轴拉杆,所述退轴拉杆包括退轴支架;所述主轴还包括一功能槽,所述退轴支架与所述功能槽相配合。可能的实现方式中,还包括警报器开关组件,所述警报器开关组件包括第一组件和第二组件;其中,所述主轴与所述传动机构连接后,所述第一组件和所述第二组件接触导通;所述主轴退轴后,所述第一组件和所述第二组件接触断开接触。可能的实现方式中,所述功能槽设置于所述主轴的靠近所述主轴连接部件的位置,所述退轴支架和所述警报器开关组件设置于靠近所述传动机构的所述主轴支架上。可能的实现方式中,所述传动机构包括传动轴支架和传动轴;所述传动轴支架与所述主轴支架处于一条直线上;所述传动轴的轴向与放置于所述主轴支架上的所述主轴的轴向重合;所述传动轴的第一端具有一传动轴连接部件,所述主轴连接部件与所述传动轴连接部件配合。可能的实现方式中,所述传动机构还包括步进电机和带传动轮支架;所述步进电机连接第一传动轮;所述带传动轮支架上并排设置有第二传动轮和第三传动轮;所述传动轴的第二端设置有第四传动轮。可能的实现方式中,所述第二传动轮和所述第三传动轮为一体结构。可能的实现方式中,所述传动轴支架和所述带传动轮支架设置有轴承。可能的实现方式中,所述传动机构还包括步进电机和电机支架,所述步进电机设置于所述电机支架上,与所述传动轴直接连接。可能的实现方式中,所述主轴连接部件和所述传动轴连接部件为啮合头。本申请实施例中,通过设置至少两个所述主轴支架,可以使所述主轴同时套设多个光纤环,并由传动机构为所述主轴提供动力,同时对多个光纤环进行匀胶,降低了成本并提高了光纤环匀胶效率。附图说明图1为本申请实施例提供的光纤陀螺光纤环匀胶装置之一的结构示意图;图2为本申请实施例提供的主轴和传动轴连接的结构示意图;图3为本申请实施例提供的主轴的结构示意图;图4为本申请实施例提供的传动轴的结构示意图;图5为本申请实施例提供的第一传动轮的结构示意图;图6为本申请实施例提供的第二传动轮和第三传动轮的结构示意图;图7为本申请实施例提供的退轴拉杆的结构示意图;图8为本申请实施例提供的警报器开关组件的结构示意图之一;图9为本申请实施例提供的警报器开关组件的结构示意图之二;图10为本申请实施例提供的光纤陀螺光纤环匀胶装置之二的结构示意图。附图说明:1、底座;2、传动机构;3、主轴支架;4、主轴;5、主轴连接部件;6、传动轴支架;7、传动轴;8、传动轴连接部件;9、步进电机;10、带传动轮支架;11、第一传动轮;12、第二传动轮;13、第三传动轮;14、第四传动轮;15、退轴拉杆;16、退轴支架;17、功能槽;18、警报器开关组件;19、第一组件;20、第二组件。具体实施方式为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。为了解决现有技术中降低光纤环匀胶成本高且匀胶效率低的问题,本申请实施例提供的一种光纤陀螺光纤环匀胶装置,包括底座,设置于底座上的传动机构和至少两个主轴支架,主轴支架上设置用于套设若干光纤环的主轴;主轴的一端部设置有主轴连接部件,传动机构与主轴的主轴连接部件连接,提供使主轴旋转的动力。本申请实施例中,主轴支架可以为两个或两个以上,视实际需求确定,以套设更多数量的光纤环。当然,基于本申请的思想,也可以使传动机构同时为多个主轴提供旋转的动力,以进一步增加匀胶效率。基于应用需求和实施条件的差异,传动机构可以采用较复杂的带传动或链条传动方式,仍然可以由步进电机提供动力,通过传动带或链条输出至主轴;传动机构也可以采用较容易实施的方式,例如步进电机通过主轴连接部件直接连接,以提供使主轴旋转的动力。基于主轴与传动机构的连接更易于操作的考虑,在可能的实现方式中,该装置还可以包括设置于主轴支架上的退轴拉杆,退轴拉杆包括退轴支架;主轴还包括一功能槽,退轴支架与功能槽相配合。基于对匀胶工序进行提示的考虑,在可能的实现方式中,该装置还可以包括警报器开关组件,警报器开关组件包括第一组件和第二组件;其中,主轴与传动机构连接后,第一组件和第二组件接触导通;主轴退轴后,第一组件和第二组件接触断开接触。为了更清晰的对本申请提供的光纤陀螺光纤环匀胶装置进行理解,结合附图以较具体的结构进行说明,如下:如图1所示,以传动机构可以采用带传动为例,光纤陀螺光纤环匀胶装置包括:底座1,设置于底座1上的传动机构2和两个主轴支架3,主轴支架3上设置用于套设若干光纤环的主轴4。如图2和图3所示,主轴4的一端部设置有主轴连接部件5,传动机构2与主轴4的主轴连接部件5连接,提供使主轴4旋转的动力。结合图1至图9对光纤陀螺光纤环匀胶装置的各组成部分进行详细说明:传动机构2包括传动轴支架6和传动轴7。其中,传动轴7参考如图2示出的主轴4和传动轴7连接的结构示意图和图4所示的传动轴7结构示意本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤陀螺光纤环匀胶装置,其特征在于,包括底座,设置于所述底座上的传动机构和至少两个主轴支架,所述主轴支架上设置用于套设若干光纤环的主轴;/n所述主轴的一端部设置有主轴连接部件,所述传动机构与所述主轴的所述主轴连接部件连接,提供使所述主轴旋转的动力。/n

【技术特征摘要】
1.一种光纤陀螺光纤环匀胶装置,其特征在于,包括底座,设置于所述底座上的传动机构和至少两个主轴支架,所述主轴支架上设置用于套设若干光纤环的主轴;
所述主轴的一端部设置有主轴连接部件,所述传动机构与所述主轴的所述主轴连接部件连接,提供使所述主轴旋转的动力。


2.如权利要求1所述的装置,其特征在于,还包括设置于所述主轴支架上的退轴拉杆,所述退轴拉杆包括退轴支架;
所述主轴还包括一功能槽,所述退轴支架与所述功能槽相配合。


3.如权利要求2所述的装置,其特征在于,还包括警报器开关组件,所述警报器开关组件包括第一组件和第二组件;其中,所述主轴与所述传动机构连接后,所述第一组件和所述第二组件接触导通;所述主轴退轴后,所述第一组件和所述第二组件接触断开接触。


4.如权利要求3所述的装置,其特征在于,所述功能槽设置于所述主轴的靠近所述主轴连接部件的位置,所述退轴支架和所述警报器开关组件设置于靠近所述传动机构的所述主轴支架上。


5.如权利要求1至3任意一项所述的装置,其特征在于,...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐帅张佳全赵鹏唐浩王文灿李江胡冬梅
申请(专利权)人:中航捷锐北京光电技术有限公司
类型:新型
国别省市:北京;11

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