一种轮廓仪检测用工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种轮廓仪检测用工装，包括支撑座，所述支撑座内设有安装腔，所述安装腔内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有两个挤压板，所述支撑座上设有与挤压板对应的开口，所述支撑座的顶部固定连接对称设置的两个安装板，两个所述安装板上均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿凹槽内壁并固定连接有第一转块。本实用新型专利技术通过多处固定机构的设置使工装能够对不同大小的工件进行固定，增加了工作效率。

A tool for profilometer testing

【技术实现步骤摘要】
一种轮廓仪检测用工装
本技术涉及工装夹具
，具体涉及一种轮廓仪检测用工装。
技术介绍
轮廓仪是对物体的轮廓、二维尺寸、二维位移进行测试与检验的仪器，作为精密测量仪器在汽车制造和铁路行业的应用十分广泛，可测量各种精密机械零件的素线形状，直线度、角度、凸度、对数曲线、槽深、槽宽等参数。但是现有的轮廓仪检测所使用到的工装结构过于简单无法对不同大小的工件进行夹持固定，具有一定的缺陷性。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足，现提出一种轮廓仪检测用工装，通过多处固定机构的设置使工装能够对不同大小的工件进行固定，增加了工作效率。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种轮廓仪检测用工装，包括支撑座，所述支撑座内设有安装腔，所述安装腔内固定连接有滑杆，所述滑杆上滑动套接有两个挤压板，所述支撑座上设有与挤压板对应的开口，所述支撑座的顶部固定连接对称设置的两个安装板，两个所述安装板上均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端贯穿凹槽内壁并固定连接有第一转块，所述第一螺纹杆位于凹槽内的外壁上螺纹套接有相对设置的两个移动块，两个所述移动块螺口内的螺纹为相反设置，两个所述移动块上均转动连接有支杆，两个所述挤压板相背的一侧均固定连接有连接块，两个所述支杆远离移动块的一端均与连接块转动连接，所述支撑座的两侧均固定连接有安装块，所述安装块上通过转轴转动连接有套杆，所述套杆上设有中空腔，所述中空腔内滑动插设有插杆，所述插杆的一端贯穿中空腔的内壁并转动套设有支撑板，所述支撑板远离插杆的一端上螺纹插设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有第二转块，所述第二螺纹杆远离第二转块的一端转动连接有压块。进一步的，两个所述挤压板相对的一侧均固定连接有第一橡胶垫。进一步的，两个所述压块远离第二螺纹杆的一侧固定连接有第二橡胶垫。进一步的，两个所述插杆远离支撑板的一端上均固定连接有固定块。进一步的，两个所述插杆上均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定块和中空腔的内壁相抵。进一步的，所述第一转块与第二转块上均设有多道防滑齿。(三)有益效果本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：该轮廓仪检测用工装使用者在使用时将待检测工件放置在支撑座的顶部，然后转动第一转块带动第一螺纹杆转动，安装在第一螺纹杆上的两个移动块在螺纹连接下相对移动利用支杆推动挤压板对工件进行挤压固定，在针对不同大小的工件进行固定时可抽动插杆然后转动支撑板，在支撑板移动到工件上方时拧动第二转块带动第二螺纹杆转动，第二螺纹杆将推动压块对工件进行加压固定。本技术通过多处固定机构的设置使工装能够对不同大小的工件进行固定，增加了工作效率。附图说明图1是本技术一种轮廓仪检测用工装的正视结构示意图。图2是本技术一种轮廓仪检测用工装图1的A处结构示意图。图3是本技术一种轮廓仪检测用工装图1的B处结构示意图。1-支撑座；2-滑杆；3-挤压板；4-安装板；5-第一螺纹杆；6-第一转块；7-移动块；8-支杆；9-连接块；10-安装块；11-套杆；12-插杆；13-支撑板；14-第二螺纹杆；15-第二转块；16-压块；17-固定块；18-弹簧。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1-3所示的一种轮廓仪检测用工装，包括支撑座1，支撑座1内设有安装腔，安装腔内固定连接有滑杆2，用于支撑挤压板3移动，滑杆2上滑动套接有两个挤压板3，用于对工件进行夹持固定，支撑座1上设有与挤压板3对应的开口，支撑座1的顶部固定连接对称设置的两个安装板4，两个安装板4上均设有凹槽，凹槽内转动连接有第一螺纹杆5，用于带动移动块7移动，第一螺纹杆5的一端贯穿凹槽内壁并固定连接有第一转块6，用于转动第一螺纹杆5，第一螺纹杆5位于凹槽内的外壁上螺纹套接有相对设置的两个移动块7，用于移动带动支杆8运动从而推动挤压板3，两个移动块7螺口内的螺纹为相反设置，两个移动块7上均转动连接有支杆8，用于推动挤压板3，两个挤压板3相背的一侧均固定连接有连接块9，两个支杆8远离移动块7的一端均与连接块9转动连接，支撑座1的两侧均固定连接有安装块10，用于安装套杆11，安装块10上通过转轴转动连接有套杆11，用于支撑插杆12，套杆11上设有中空腔，中空腔内滑动插设有插杆12，用于安装支撑板13，插杆12的一端贯穿中空腔的内壁并转动套设有支撑板13，用于安装第二螺纹杆14，支撑板13远离插杆12的一端上螺纹插设有第二螺纹杆14，用于推动压块16下压工件，第二螺纹杆14的一端固定连接有第二转块15，用于转动第二螺纹杆14，第二螺纹杆14远离第二转块15的一端转动连接有压块16。其中，两个挤压板3相对的一侧均固定连接有第一橡胶垫，减少磨损，两个压块16远离第二螺纹杆14的一侧固定连接有第二橡胶垫，减少磨损，两个插杆12远离支撑板13的一端上均固定连接有固定块17，防止插杆12脱落，两个插杆12上均套设有弹簧18，弹簧18的两端分别与固定块17和中空腔的内壁相抵，方便回弹，第一转块6与第二转块15上均设有多道防滑齿，增加摩擦力方便转动。本技术提到的一种轮廓仪检测用工装，使用者在使用时将待检测工件放置在支撑座1的顶部，然后转动第一转块6带动第一螺纹杆5转动，安装在第一螺纹杆5上的两个移动块7在螺纹连接下相对移动利用支杆8推动挤压板3对工件进行挤压固定，在针对不同大小的工件进行固定时可抽动插杆12然后转动支撑板13，在支撑板13移动到工件上方时拧动第二转块15带动第二螺纹杆14转动，第二螺纹杆14将推动压块16对工件进行加压固定。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述，并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下，本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本技术的保护范围，本技术请求保护的
技术实现思路
，已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮廓仪检测用工装，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)内设有安装腔，所述安装腔内固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)上滑动套接有两个挤压板(3)，所述支撑座(1)上设有与挤压板(3)对应的开口，所述支撑座(1)的顶部固定连接对称设置的两个安装板(4)，两个所述安装板(4)上均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的一端贯穿凹槽内壁并固定连接有第一转块(6)，所述第一螺纹杆(5)位于凹槽内的外壁上螺纹套接有相对设置的两个移动块(7)，两个所述移动块(7)螺口内的螺纹为相反设置，两个所述移动块(7)上均转动连接有支杆(8)，两个所述挤压板(3)相背的一侧均固定连接有连接块(9)，两个所述支杆(8)远离移动块(7)的一端均与连接块(9)转动连接，所述支撑座(1)的两侧均固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)上通过转轴转动连接有套杆(11)，所述套杆(11)上设有中空腔，所述中空腔内滑动插设有插杆(12)，所述插杆(12)的一端贯穿中空腔的内壁并转动套设有支撑板(13)，所述支撑板(13)远离插杆(12)的一端上螺纹插设有第二螺纹杆(14)，所述第二螺纹杆(14)的一端固定连接有第二转块(15)，所述第二螺纹杆(14)远离第二转块(15)的一端转动连接有压块(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种轮廓仪检测用工装，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)内设有安装腔，所述安装腔内固定连接有滑杆(2)，所述滑杆(2)上滑动套接有两个挤压板(3)，所述支撑座(1)上设有与挤压板(3)对应的开口，所述支撑座(1)的顶部固定连接对称设置的两个安装板(4)，两个所述安装板(4)上均设有凹槽，所述凹槽内转动连接有第一螺纹杆(5)，所述第一螺纹杆(5)的一端贯穿凹槽内壁并固定连接有第一转块(6)，所述第一螺纹杆(5)位于凹槽内的外壁上螺纹套接有相对设置的两个移动块(7)，两个所述移动块(7)螺口内的螺纹为相反设置，两个所述移动块(7)上均转动连接有支杆(8)，两个所述挤压板(3)相背的一侧均固定连接有连接块(9)，两个所述支杆(8)远离移动块(7)的一端均与连接块(9)转动连接，所述支撑座(1)的两侧均固定连接有安装块(10)，所述安装块(10)上通过转轴转动连接有套杆(11)，所述套杆(11)上设有中空腔，所述中空腔内滑动插设有插杆(12)，所述插杆(12)的一端贯穿中空腔的内壁并转动套设有支撑板(13)，所述支撑板(13)远离...

【专利技术属性】
技术研发人员：华强，
申请(专利权)人：无锡华乾科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32