一种生产电缆用计米装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种生产电缆计米装置，现提出如下方案，其包括主体安装架、切削安装架、第一轴承、第二轴承和计米轮；主体安装架的内壁设置有第一轴承和第二轴承，且第一轴承和第二轴承上分别设置有计米轮和动轮，主体安装架的右端固定有切削安装架；切削安装架的顶端设置有气缸，且切削安装架的内壁设置有导向轴，导向轴竖向设置有两组，切削安装架内部底端的右侧固定有切割台，气缸的活塞杆贯穿于切削安装架的内部。本实用新型专利技术通过设置有抵压板，且抵压板的底端开设有线槽，在进行切断线缆时，起到切断线缆时预先固定的作用，大大提高该装置切削时的稳定。

A meter device for cable production

【技术实现步骤摘要】
一种生产电缆用计米装置
本技术涉及一种计米装置，尤其涉及一种生产电缆用计米装置。
技术介绍
目前，现有的电缆计米器是在电缆生产时，对电缆的长度进行计算的一种装置。经检索，中国授权专利号CN201820077609.2一种生产电缆用计米装置，包括主体安装架，主体安装架外表面与第一轴承固定连接，第一轴承外圈分别与计米轮和动轮铆接，计米轮和动轮夹紧连接有线缆；使用时可以起到精准计米和对线缆进行切割分离，但仍然存在以下缺陷有待解决；在进行导线切割时，电缆本身存在质量，切断导线处没有导线抵压机构，无法保证导线切割后，不会受重力影响落入该设备的主体安装架内，将大大导致生产的不便。
技术实现思路
本技术提出的一种生产电缆用计米装置，通过设置有抵压板，且抵压板的底端开设有线槽，在进行切断线缆时，起到切断线缆时预先固定的作用，大大提高该装置切削时的稳定，解决了
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种生产电缆用计米装置，包括主体安装架、切削安装架、第一轴承、第二轴承和计米轮；主体安装架的内壁设置有第一轴承和第二轴承，且第一轴承和第二轴承上分别设置有计米轮和动轮，主体安装架的右端固定有切削安装架；切削安装架的顶端设置有气缸，且切削安装架的内壁设置有导向轴，导向轴竖向设置有两组，切削安装架内部底端的右侧固定有切割台，气缸的活塞杆贯穿于切削安装架的内部，且气缸的活塞杆底部固定有支撑板，支撑板的左端固定有板壳，且支撑板的底端固定有切割头，板壳内置有抵压板，且抵压板底端的中部开设有线槽。优选的，计米轮与动轮之间夹持有线缆，线缆的右端位于两组导线轴之间。优选的，线缆的左端贯穿于主体安装架的左侧，线缆的右端贯穿于切削安装架的右侧。优选的，抵压板的顶端连接有固簧板，且固簧板的顶部设置有弹簧，弹簧的末端与板壳内部的顶端相连接。优选的，固簧板位于板壳的内部，且固簧板的外壁四周贴合于板壳内壁的四周。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置有抵压板，且抵压板的底端开设有线槽，在进行切断线缆时，起到切断线缆时预先固定的作用，大大提高该装置切削时的稳定。2、本技术通过抵压板设置在固簧板的底端，且固簧板的顶端安装有弹簧，弹簧受力被挤压时，释放的弹力将保证抵压板始终保持稳定的压线力度。附图说明图1为本技术提出的一种生产电缆用计米装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种生产电缆用计米装置的支撑板侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种生产电缆用计米装置的板壳内部结构示意图。图中：1、主体安装架；2、第一轴承；3、计米轮；4、第二轴承；5、动轮；6、线缆；7、切削安装架；8、气缸；9、支撑板；10、切割头；11、板壳；12、导向轴；13、切割台；14、线槽；15、固簧板；16、弹簧；17、抵压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种生产电缆用计米装置，包括主体安装架1、切削安装架7、第一轴承2、第二轴承4和计米轮3；主体安装架1的内壁设置有第一轴承2和第二轴承4，且第一轴承2和第二轴承4上分别设置有计米轮3和动轮5，主体安装架1的右端固定有切削安装架7；切削安装架7的顶端设置有气缸8，且切削安装架7的内壁设置有导向轴12，导向轴12竖向设置有两组，切削安装架7内部底端的右侧固定有切割台13，气缸8的活塞杆贯穿于切削安装架7的内部，且气缸8的活塞杆底部固定有支撑板9，支撑板9的左端固定有板壳11，且支撑板9的底端固定有切割头10，板壳11内置有抵压板17，且抵压板17底端的中部开设有线槽14。其中，计米轮3与动轮5之间夹持有线缆6，线缆6的右端位于两组导向轴12之间。其中，线缆6的左端贯穿于主体安装架1的左侧，线缆6的右端贯穿于切削安装架7的右侧。其中，抵压板17的顶端连接有固簧板15，且固簧板15的顶部设置有弹簧16，弹簧16的末端与板壳11内部的顶端相连接。其中，固簧板15位于板壳11的内部，且固簧板15的外壁四周贴合于板壳11内壁的四周。本技术使用时：使用时外接通电导线进行该装置的供电，线缆6被动轮5驱动移动，计米轮3旋转将计算出线缆6的经过长度，在需要对线缆6进行切割时，启动气缸8后，气缸8的活塞杆将带动支撑板9下降，首先抵压板17将先压制在线缆6上，线缆6将位于抵压板17内开设的线槽14中，起到稳固线缆6的作用，支撑板9继续下降，此时抵压板17将进入板壳11内，板壳11内设置的弹簧16也将被挤压压缩，且压缩的力将抵在线缆6上，保证线缆6的切割前的稳定，最后，支撑板9底端的切割头10对切割台13上的线缆6进行切割，完成切割后，大大提高切割计米装置内线缆6的稳定性，设计简单，较为实用。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生产电缆用计米装置，其特征在于，包括主体安装架(1)、切削安装架(7)、第一轴承(2)、第二轴承(4)和计米轮(3)；/n主体安装架(1)的内壁设置有第一轴承(2)和第二轴承(4)，且第一轴承(2)和第二轴承(4)上分别设置有计米轮(3)和动轮(5)，主体安装架(1)的右端固定有切削安装架(7)；/n切削安装架(7)的顶端设置有气缸(8)，且切削安装架(7)的内壁设置有导向轴(12)，导向轴(12)竖向设置有两组，切削安装架(7)内部底端的右侧固定有切割台(13)，气缸(8)的活塞杆贯穿于切削安装架(7)的内部，且气缸(8)的活塞杆底部固定有支撑板(9)，支撑板(9)的左端固定有板壳(11)，且支撑板(9)的底端固定有切割头(10)，板壳(11)内置有抵压板(17)，且抵压板(17)底端的中部开设有线槽(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种生产电缆用计米装置，其特征在于，包括主体安装架(1)、切削安装架(7)、第一轴承(2)、第二轴承(4)和计米轮(3)；
主体安装架(1)的内壁设置有第一轴承(2)和第二轴承(4)，且第一轴承(2)和第二轴承(4)上分别设置有计米轮(3)和动轮(5)，主体安装架(1)的右端固定有切削安装架(7)；
切削安装架(7)的顶端设置有气缸(8)，且切削安装架(7)的内壁设置有导向轴(12)，导向轴(12)竖向设置有两组，切削安装架(7)内部底端的右侧固定有切割台(13)，气缸(8)的活塞杆贯穿于切削安装架(7)的内部，且气缸(8)的活塞杆底部固定有支撑板(9)，支撑板(9)的左端固定有板壳(11)，且支撑板(9)的底端固定有切割头(10)，板壳(11)内置有抵压板(17)，且抵压板(17)底端的中部开设有线槽(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：苗卫东，陈颖，
申请(专利权)人：苗卫东，
类型：新型
国别省市：河南;41