一种防风打火机,包括壳体、点火压块以及防风罩,壳体下部设置有贮存罐,贮气箱上部设置有空腔,空腔一端用于安装点火压块,点火压块下部放置有点火器;空腔另一端安装防风罩,防风罩上表面开设有出火口,防风罩下方安装有气化喷枪,气化喷枪外部设置有用于火苗燃烧的燃烧腔;出火口向下延伸设置有用于限制定位筒弹起高度的限位板,防风罩后端面设置有透气孔,防风罩上设置有用于连接安装板的卡块,防风罩两端设置有防止防风罩向后滑脱的固定片,限位板可以有效的限定气化喷枪的弹起高度,保证正常使用的同时,取缔普通打火机中的定位模块,减少生产成本,节约资源。
【技术实现步骤摘要】
一种防风打火机
本技术涉及便携式小型取火装置领域,具体设计一种防风打火机。
技术介绍
打火机是小型取火装置。主要用于取火,吸烟,也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱,发火机构动作时,迸发出火花射向燃气区,将燃气引燃。但是现在普遍使用防风打火机在气化喷嘴上套装限位导向模块,用于限定气化喷枪的弹起倾斜角度和固定喷枪位置,所述限位模块只是简单套装在喷枪上,容易脱落,脱落后拆装维修安装不牢固,使用时容易堵塞出火口,影响使用安全。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的不足,提供一种具有限定喷枪弹起高度且具有防护定位功能的打火机。本技术是通过以下技术方案实现的:一种防风打火机,包括壳体、点火压块以及防风罩,所述壳体下部设置有用于贮存燃料的贮气罐,所述贮气罐上部设置有空腔,所述空腔一侧用于安装所述点火压块,所述点火压块下部放置有点火器,所述空腔另一侧安装防风罩,所述防风罩上表面开设有出火口,所述防风罩下方安装有气化喷枪,所述气化喷枪外部设置有用于火苗燃烧的燃烧腔;所述空腔中部设置有支撑杆,所述支撑杆两侧设置有用于连接点火压块和防风罩板的安装板,所述点火器和所述气化喷枪通过压杆组装连接;所述出火口向下延伸设置有用于限制燃烧腔弹起时倾斜角度的导向板,导向板高度大于燃烧腔与所述出火口的间隔距离,所述导向板为环形,所述导向板与所述防风罩上表面垂直且导向板直径大于所述燃烧腔直径,所述防风罩后端面设置有透气孔,所述防风罩上设置有用于连接所述安装板的卡块,所述防风罩两端设置有用于防止防风罩向后滑脱的固定片。为了进一步优化本技术,可优先选用以下技术方案:优选的,所述导向板与所述防风防风罩一体成型的金属构成。优选的,所述点火压块上设置有用于连接所述安装板的滑块,所述点火压块内部自上表面向下延伸有设置有用于防止滑落的导向板。优选的,所述安装板内壁上设置有滑槽,所述安装板上设置有用于卡装所述卡块的卡块。优选的,所述喷枪的外部设置有用于调节火焰大小的调节柱,所述调节柱覆盖所述气化喷枪外表面,所述调节柱与所述喷枪通过啮合齿转动连接。优选的,所述压杆连接所述点火器一端开设有用于连接气化喷枪的卡槽,中部放置在所述支撑杆上,所述压杆另一端卡装在所述点火器与所述限位柱之间。本技术的有益效果在于:本技术提供的一种防风打火机,通过调节柱覆盖气化喷枪底座,有益于加固气化喷枪的底座,使气化喷枪向上弹起时底部不会歪斜,保证使用稳定性和增加使用寿命;在出火口向下延伸设置导向板,可以限定气化喷枪的弹起时的倾斜角度以保证火焰在燃烧腔内燃烧后从出火口喷出,还可以避免气化喷枪弹起时倾斜角度过大导致气化喷枪喷碰到防风罩损毁,保证打火机可以正常使用,以此取缔普通打火机中的定位模块的导向作用,减少了生产成本,节约资源。附图说明1、图1为本技术整体结构示意图;2、图2为图1中A的结构示意图;3、图3为图1的俯视图;4、图4为图1中防风罩的展开图;5、图5为图1中按压模块的正视图;6、图6为图1中按压模块的仰视图。其中:1-壳体;2-点火压块;3-防风罩;4-点火器;5-气化喷枪;6-燃烧腔;7-调节柱;8-压杆;11-贮气罐;12-支撑杆;13-安装板;14-滑槽;15-卡槽;21-滑块;22-限位柱;31-导向板;32-卡块;33-出火口;34-固定片。具体实施方式在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1-5所示,本技术所提供的一种防风打火机,包括壳体1、点火压块2以及防风罩3,壳体1下部设置有用于贮存燃料的贮气罐3,贮气罐11上部设置有空腔,空腔一侧用于安装点火压块2,点火压块2下部放置有点火器4;空腔另一侧安装防风罩3,防风罩3上表面开设有出火口33,防风罩3下方安装有气化喷枪5,气化喷枪5外部设置有用于火苗燃烧的燃烧腔6;空腔中部设置有支撑杆12,支撑杆12两侧设置有用于连接点火压块2和防风罩3的安装板,点火器4和气化喷枪5通过压杆8组装连接;出火口33向下延伸设置有用于限制燃烧腔6弹起时倾斜角度的导向板31,防风罩3后端面设置有透气孔,防风罩3上设置有用于连接安装板的卡块32,防风罩3两端设置有防止防风罩3向后滑脱的固定片34;防风罩3与导向板31为一体成形的金属片;导向板3下端面与所述燃烧腔6上端面之间不接触,间隔2-3毫米;点火压块2上设置有用于连接安装板的滑块21,点火压块2内部自上表面向下延伸有设置有用于防止滑落的限位柱22,限位柱22与点火器4上端面接触防止按压模块2向下滑脱;安装板上设置有滑槽14,安装板侧壁设置有用于卡装卡块32的卡槽15,气化喷枪5的外部设置有用于调节火焰大小的调节柱7,所述调节柱7套装在气化喷枪5外表面,起到调节柱7与气化喷枪5通过啮合齿转动连接;压杆8连接点火器4的一端开设有凹槽,中部放置在所述支撑杆12上,压杆8另一端卡装在气化喷枪4底部。在使用时,人们通过手指作用点火压块2上表面,点火压块2通过限位柱22施加一个向下的力在压杆8上,压杆8通过支撑杆12利用杠杆原理撬动气化喷枪5,释放可燃性气体,此时点火器4喷射电火花在燃烧腔6外壁激活可燃气体在燃烧腔6内完成燃烧动作,在此过程中,出火口33处设置导向板31,气化喷枪5带动燃烧腔6翘起,燃烧腔6向外倾斜接触外壁接触导向板31可以有效的限定燃烧腔6的倾斜角度,保证使用的稳定性和安全性;在使用过程中可以通过调节柱7调节可燃性气体的喷出量进而控制火焰大小,调节柱7覆盖气化喷枪外表面在调节火焰大小同时可以保证气化喷枪不歪斜。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防风打火机,包括壳体、点火压块以及防风罩,其特征在于:所述壳体下部设置有用于贮存燃料的贮气罐,所述贮气罐上部设置有空腔,所述空腔一侧用于安装所述点火压块,所述点火压块下部放置有点火器,所述空腔另一侧安装防风罩,所述防风罩上表面开设有出火口,所述防风罩下方安装有气化喷枪,所述气化喷枪外部设置有用于火苗燃烧的燃烧腔;所述空腔中部设置有支撑杆,所述支撑杆两侧设置有用于连接点火压块和防风罩板的安装板,所述点火器和所述气化喷枪通过压杆组装连接;所述出火口向下延伸设置有用于限制燃烧腔弹起时倾斜角度的导向板,导向板高度大于燃烧腔与所述出火口的间隔距离,所述导向板为环形,所述导向板与所述防风罩上表面垂直且导向板直径大于所述燃烧腔直径,所述防风罩后端面设置有透气孔,所述防风罩上设置有用于连接所述安装板的卡块,所述防风罩两端设置有用于防止防风罩向后滑脱的固定片。/n
【技术特征摘要】
1.一种防风打火机,包括壳体、点火压块以及防风罩,其特征在于:所述壳体下部设置有用于贮存燃料的贮气罐,所述贮气罐上部设置有空腔,所述空腔一侧用于安装所述点火压块,所述点火压块下部放置有点火器,所述空腔另一侧安装防风罩,所述防风罩上表面开设有出火口,所述防风罩下方安装有气化喷枪,所述气化喷枪外部设置有用于火苗燃烧的燃烧腔;所述空腔中部设置有支撑杆,所述支撑杆两侧设置有用于连接点火压块和防风罩板的安装板,所述点火器和所述气化喷枪通过压杆组装连接;所述出火口向下延伸设置有用于限制燃烧腔弹起时倾斜角度的导向板,导向板高度大于燃烧腔与所述出火口的间隔距离,所述导向板为环形,所述导向板与所述防风罩上表面垂直且导向板直径大于所述燃烧腔直径,所述防风罩后端面设置有透气孔,所述防风罩上设置有用于连接所述安装板的卡块,所述防风罩两端设置有用于防止防风罩向后滑脱的固定片。
2.如权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:段银东,
申请(专利权)人:夏邑县福事多塑胶有限公司,
类型:新型
国别省市:河南;41
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