一种新型点火器制造技术

本实用新型专利技术涉及取火装置技术领域，且公开了一种新型点火器，包括壳体和设置在壳体内的点火装置，所述壳体的上端右侧设有开口，且开口内滑动套接有矩形块，所述壳体内固定连接有倒置的L型板，所述点火装置的下端与L型板的水平部上端接触连接，所述矩形块的上端开设有与点火装置上端相配合的凹槽，所述矩形块的上端开设有条形槽，且条形槽内连接有限位机构，所述壳体的上端固定连接有矩形管，所述矩形管的上端开口处连接有防护机构。本实用新型专利技术，能够在携带时按钮不易被意外挤压移动，避免打火机内的可燃气体泄漏发生危险，而且能够在使用完成时对出火口处进行防护，避免出火口进入杂物影响打火机点火。

A new igniter

【技术实现步骤摘要】
一种新型点火器
本技术涉及取火装置
，尤其涉及一种新型点火器。
技术介绍
打火机又称点火器，是小型取火装置。主要用于取火，吸烟，也用于炊事及其他取火。打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃。发火机构是打火机演变中最活跃的部分，也是结构较复杂的部分。根据发火机构的特点，打火机可分为火石钢轮打火机、压电陶瓷打火机、磁感应打火机、电池打火机、太阳能打火机、微电脑打火机六种。打火机使用的气体主要是可燃性气体。现有技术中，打火机在使用时虽然体积较小便于携带，但是在使用时打火按钮处直接和燃气控制板连接，使得在意外挤压到按钮时燃气外泄发生危险，而且出火口处容易进入杂物使得打火机无法点火。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中使用时打火按钮处直接和燃气控制板连接，使得在意外挤压到按钮时燃气外泄发生危险，而且出火口处容易进入杂物使得打火机无法点火的问题，而提出的一种新型点火器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种新型点火器，包括壳体和设置在壳体内的点火装置，所述壳体的上端右侧设有开口，且开口内滑动套接有矩形块，所述壳体内固定连接有倒置的L型板，所述点火装置的下端与L型板的水平部上端接触连接，所述矩形块的上端开设有与点火装置上端相配合的凹槽，所述矩形块的上端开设有条形槽，且条形槽内连接有限位机构，所述壳体的上端固定连接有矩形管，所述矩形管的上端开口处连接有防护机构。优选的，所述限位机构包括滑动连接在条形槽内的套筒，所述套筒内横向滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与条形槽相对的两侧固定连接，所述导向杆的杆壁上滑动连接有弹簧，所述弹簧的一端与条形槽的一侧固定连接，所述弹簧的另一端与套筒固定连接，所述套筒的上端固定连接有制动板，所述制动板的右端固定连接有限位块，所述壳体的上端固定连接有安装块，所述安装块的一侧开设有与限位块相配合的限位槽。优选的，所述防护机构包括设置在矩形管上端的挡板，所述矩形管的上端开口边沿处开设有与挡板相配合的缺口，所述缺口相对的两侧均通过轴销分别与挡板相对的两侧转动连接，所述矩形管的左侧内壁倾斜固定连接有弹性片，所述弹性片的一端与挡板的下端接触连接，所述挡板的左侧固定连接有挡块，所述安装块的一侧开设有条形通孔，所述矩形块的左侧固定连接有矩形杆，所述矩形杆的一端延伸至条形通孔内并与挡块接触连接。优选的，所述矩形杆上端右侧边角处开设有倾斜面。优选的，所述L型板的水平部上端开设有与点火装置下端相配合的凹槽。优选的，所述述制动板的上端均匀开设有多个防滑槽。与现有技术相比，本技术提供了一种新型点火器，具备以下有益效果：1、该新型点火器，通过设置在矩形块上的横板，使用时用手按动制动板，制动板受力移动带动限位块与限位槽分离，从而能够解除对矩形块的限位，使得矩形块能够启动点火机构进行点火，使用完成后松开制动板，点火机构推动矩形块复位，同时弹簧推动套筒使制动板移动，制动板移动带动限位块与限位槽卡合，从而能够在携带时按钮不易被意外挤压移动，使得打火机内的可燃气体不会泄漏发生危险；2、该新型点火器，通过设置在套管内的弹性片，当矩形块带动矩形杆下移时，矩形杆与挡块分离，同时弹性片推动挡板围绕轴销摆动，从而能够便于在点火时开启出火口，当点火机构推动矩形块复位时，矩形杆挤压挡块使挡板移动，从而能够在使用完成时对出火口处进行防护，避免出火口进入杂物影响打火机点火。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术，能够在携带时按钮不易被意外挤压移动，避免打火机内的可燃气体泄漏发生危险，而且能够在使用完成时对出火口处进行防护，避免出火口进入杂物影响打火机点火。附图说明图1为本技术提出的一种新型点火器的结构示意图；图2为本技术提出的一种新型点火器中矩形管和挡板的俯视结构示意图；图3为图1中A处的结构放大图。图中：1点火装置、2矩形块、3制动板、4弹簧、5条形槽、6套筒、7导向杆、8挡板、9矩形管、10壳体、11L型板、12矩形杆、13限位块、14安装块、15弹性片、16挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，一种新型点火器，包括壳体10和设置在壳体10内的点火装置1，点火装置1为打火机内的通用打火器，壳体10的上端右侧设有开口，且开口内滑动套接有矩形块2，壳体10内固定连接有倒置的L型板11，点火装置1的下端与L型板11的水平部上端接触连接，L型板11的水平部上端开设有与点火装置1下端相配合的凹槽，便于安装点火装置，矩形块2的上端开设有与点火装置1上端相配合的凹槽，矩形块2的上端开设有条形槽5，且条形槽5内连接有限位机构，限位机构包括滑动连接在条形槽5内的套筒6，套筒6内横向滑动连接有导向杆7，导向杆7的两端分别与条形槽5相对的两侧固定连接，导向杆7的杆壁上滑动连接有弹簧4，弹簧4的一端与条形槽5的一侧固定连接，弹簧4的另一端与套筒6固定连接，套筒6的上端固定连接有制动板3，制动板3的右端固定连接有限位块13，壳体10的上端固定连接有安装块14，安装块14的一侧开设有与限位块13相配合的限位槽，壳体10的上端固定连接有矩形管9，矩形管9的上端开口处连接有防护机构，防护机构包括设置在矩形管9上端的挡板8，矩形管9的上端开口边沿处开设有与挡板8相配合的缺口，缺口相对的两侧均通过轴销分别与挡板8相对的两侧转动连接，矩形管9的左侧内壁倾斜固定连接有弹性片15，弹性片15的一端与挡板8的下端接触连接，挡板8的左侧固定连接有挡块16，安装块14的一侧开设有条形通孔，矩形块2的左侧固定连接有矩形杆12，矩形杆12的一端延伸至条形通孔内并与挡块16接触连接，矩形杆12与限位块13位于不同的竖直面上，避免限位块13滑进条形通孔内，矩形杆12上端右侧边角处开设有倾斜面，制动板3的上端均匀开设有多个防滑槽，增大与使用者手指接触时的摩擦力。本技术中，使用时，使用时用手按动制动板3，制动板3受力移动带动限位块13与限位槽分离，从而能够解除对矩形块2的限位，使得矩形块2能够启动点火机构1进行点火，使用完成后松开制动板3，点火机构1推动矩形块2复位，同时弹簧4推动套筒6使制动板3移动，制动板3移动带动限位块13与限位槽卡合，从而能够在携带时按钮不易被意外挤压移动，当矩形块2带动矩形杆12下移时，矩形杆12与挡块1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型点火器，包括壳体（10）和设置在壳体（10）内的点火装置（1），其特征在于：所述壳体（10）的上端右侧设有开口，且开口内滑动套接有矩形块（2），所述壳体（10）内固定连接有倒置的L型板（11），所述点火装置（1）的下端与L型板（11）的水平部上端接触连接，所述矩形块（2）的上端开设有与点火装置（1）上端相配合的凹槽，所述矩形块（2）的上端开设有条形槽（5），且条形槽（5）内连接有限位机构，所述壳体（10）的上端固定连接有矩形管（9），所述矩形管（9）的上端开口处连接有防护机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型点火器，包括壳体（10）和设置在壳体（10）内的点火装置（1），其特征在于：所述壳体（10）的上端右侧设有开口，且开口内滑动套接有矩形块（2），所述壳体（10）内固定连接有倒置的L型板（11），所述点火装置（1）的下端与L型板（11）的水平部上端接触连接，所述矩形块（2）的上端开设有与点火装置（1）上端相配合的凹槽，所述矩形块（2）的上端开设有条形槽（5），且条形槽（5）内连接有限位机构，所述壳体（10）的上端固定连接有矩形管（9），所述矩形管（9）的上端开口处连接有防护机构。


2.根据权利要求1所述的一种新型点火器，其特征在于：所述限位机构包括滑动连接在条形槽（5）内的套筒（6），所述套筒（6）内横向滑动连接有导向杆（7），所述导向杆（7）的两端分别与条形槽（5）相对的两侧固定连接，所述导向杆（7）的杆壁上滑动连接有弹簧（4），所述弹簧（4）的一端与条形槽（5）的一侧固定连接，所述弹簧（4）的另一端与套筒（6）固定连接，所述套筒（6）的上端固定连接有制动板（3），所述制动板（3）的右端固定连接有限位块（13），所述壳体（10）的上端固定连接有安装块（14），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈浩，
申请(专利权)人：江西省浩发日用燃具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36