【技术实现步骤摘要】
智能高精度双调自动控制箱
本专利技术涉及电力行业，尤其涉及一种智能高精度双调自动控制箱。
技术介绍
目前电力行业主流控制箱分为两种：一种为手动控制箱，采用手动控制调压器的方法进行电压输出，同时安装电压表头和电流表头以及过流继电器组成，如图1所示原理，此种方式的控制箱，控制升压完全靠人工控制，对操作人员要求较高，而且升压速度慢，各种保护均不够完善。另外一种为自控控制箱，采用单片机控制继电器，继电器再控制单个电动调压器进行升压或者降压，然后单片机对电压或者电流进行采样并进行显示，同时模拟采样模块对当前输出电压电流部分进行实时采样，并进行判断，做出正确的过压或者过流保护，具体原理如图2所示。现有自控控制箱存在的问题：1.采用继电器控制调压器电机，控制精度差，调压器进行升压或者降压的每一步的步长很难精准控制。2.调压器输出电压细度差，由于调压器自身限制不能把输出电压细度降到1V以下。3.采样保护不够及时，容易出现过流保护保护不了的情况。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克...
【技术保护点】
1.一种智能高精度双调自动控制箱，其特征在于：包括电源电路、第一主控芯片、粗调调压器和细调调压器，所述电源电路用于给整个控制箱供电，所述粗调调压器的电机与第一主控芯片之间设有第一电机控制模块，所述细调调压器的电机与第一主控芯片之间设有第二电机控制模块，所述细调调压器的输出端设有细调变压器，所述细调变压器的输出端与粗调调压器的输出端串联。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能高精度双调自动控制箱，其特征在于：包括电源电路、第一主控芯片、粗调调压器和细调调压器，所述电源电路用于给整个控制箱供电，所述粗调调压器的电机与第一主控芯片之间设有第一电机控制模块，所述细调调压器的电机与第一主控芯片之间设有第二电机控制模块，所述细调调压器的输出端设有细调变压器，所述细调变压器的输出端与粗调调压器的输出端串联。
2.根据权利要求1所述的智能高精度双调自动控制箱，其特征在于：第一电机控制模块包括第一可控硅驱动芯片IC1和第二可控硅驱动芯片IC2以及第一可控硅芯片Q1和第二可控硅芯片Q2，所述第一主控芯片用于输出控制信号控制第一可控硅驱动芯片IC1、第二可控硅驱动芯片IC2的导通或断开，所述第一可控硅驱动芯片IC1、第二可控硅芯片Q2用于分别驱动第一可控硅芯片Q1、第二可控硅芯片Q2导通或断开，控制粗调调压器的电机的正反转，控制粗调调压器升压或降压；所述第一电机控制模块与第二电机控制模块的结构相同。
3.根据权利要求2所述的智能高精度双调自动控制箱，其特征在于：粗调调压器的上限限位开关S1串联在第一可控硅驱动芯片IC1的输入端的供电回路上；粗调调压器的下限限位开关S2串联在第二可控硅驱动芯片IC2的输入端的供电回路上。
4.根据权利要求3所述的智能高精度双调自动控制箱，其特征在于：第一电机控制模块还包括第二光耦O2和第三光耦O3，第二光耦O2的第一输入端与电压VCC连接，第二光耦O2的第二输入端经电阻R21与第一主控芯片的第一输出端连接，第二光耦O2的第一输出端接地，第二光耦O2的第二输出端分别与电阻R17的一端、第一可控硅驱动芯片IC1的第一输入端连接，电阻R17的另一端连接12V电压，第一可控硅驱动芯片IC1的第二输入端经粗调调压器的上限限位开关S1连接12V电压，第一可控硅驱动芯片IC1的第一输出端分别与第一可控硅芯片Q1的一端、粗调调压器的电机接口JP7的第一端口连接，第一可控硅驱动芯片IC1的第二输出端与电阻R22的一端、第一可控硅芯片Q1的控制端连接，电阻R22的另一端、第一可控硅芯片Q1的另一端连接电压LIN；
第三光耦O3的第一输入端与电压VCC连接，第三光耦O3的第二输入端经电阻R27与第一主控芯片的第二输出端连接，第三光耦O3的第一输出端经粗调调压器的下限限位开关S2接地，第三光耦O3的第二输出端分别与电阻R24的一端、第二可控硅驱动芯片IC2的第一输入端连接，电阻R24的另一端连接12V电压，第二可控硅驱动芯片IC2的第二输入端连接12V电压，第二可控硅驱动芯片IC2的第一输出端分别与第二可控硅芯片Q2的一端、粗调调压器的电机接口JP7的第三端口连接，第二可控硅...
【专利技术属性】
技术研发人员：李虎，
申请(专利权)人：武汉华意电力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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