防爆电池制造技术

本发明专利技术的防爆电池，通过设置盖体套件、电池底壳及电芯套件。在实际的应用过程中，由于隔离胶圈的设置，当防爆电池的内压过大时，隔离胶圈会从电池顶壳上被剥离，即隔离胶圈和电池顶壳相互分离，让防爆电池将内部过大的气压释放至外界环境中，完成自主泄压的过程，有效地防止因无法及时释放防爆电池内部过高的气压而导致防爆电池的损坏，隔离胶圈的设置大大增强了防爆电池的安全性能，让防爆电池具备防爆性能。

【技术实现步骤摘要】
防爆电池
本专利技术涉及电池
，特别是涉及一种防爆电池。
技术介绍
目前，电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置。具有正极、负极之分。随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置。如太阳能电池。电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻。利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，在现代社会生活中的各个方面发挥有很大作用。对于现有的电池，多数电池生产商并没有对电池的安全性能进行优化，我们都知道，电池的内部有电池电解液，且电池的内部也会有一定的内压，倘若电池内部的压力过大，即电池的内部气体过多，若电池内部的气压无法得到及时的释放，电池就有可能在此条件下发生形变，严重时电池可能因内压过大而发生爆炸。一旦电池发生爆炸，电池内部的电池电解液就可能泄漏或者飞溅出来，污染环境的同时也会危及到电池使用者的人身安全，存在非常大的安全隐患，因此，电池的防爆性能是评判电池安全性能的重要指标之一，电池的防爆性能越优越，电池的使用寿命也就越强。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种当内部气压过大时，能够自主进行泄压的，防止内部气压过大的，具备防爆性能的以及安全性能较高的防爆电池。本专利技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种防爆电池，包括：盖体套件，所述盖体套件包括金属片、隔离胶圈和电池顶壳，所述金属片设置于所述隔离胶圈上，所述隔离胶圈设置于所述电池顶壳上，所述电池顶壳上开设有避位孔；电池底壳，所述电池底壳内开设有电池容置腔，所述电池顶壳设置于所述电池底壳上；及电芯套件，所述电芯套件包括裸电芯、第一极耳和第二极耳，所述裸电芯设置于所述电池容置腔内，所述第一极耳分别与所述裸电芯和所述金属片连接，所述第二极耳分别与所述裸电芯和所述电池底壳连接。在其中一个实施方式中，所述隔离胶圈设置于所述电池顶壳靠近所述裸电芯的一侧面上，所述金属片上设置有防爆线。在其中一个实施方式中，所述防爆线位于所述金属片的中部位置处。在其中一个实施方式中，所述隔离胶圈设置于所述电池顶壳远离所述裸电芯的一侧面上。在其中一个实施方式中，所述裸电芯为卷绕式裸电芯。在其中一个实施方式中，所述裸电芯为叠片式裸电芯。在其中一个实施方式中，所述第一极耳与所述电池顶壳贴合后电阻焊焊接，所述第二极耳与所述电池底壳贴合后电阻焊焊接。在其中一个实施方式中，所述电芯套件还包括顶层绝缘件和底层绝缘件，所述顶层绝缘件设置于所述裸电芯和所述第一极耳之间，所述底层绝缘件设置于所述裸电芯和所述第二极耳之间。在其中一个实施方式中，所述隔离胶圈为PP塑胶隔离胶圈。在其中一个实施方式中，所述隔离胶圈的熔点为100℃～500℃。本专利技术相比于现有技术的优点及有益效果如下：本专利技术的防爆电池，通过设置盖体套件、电池底壳及电芯套件。在实际的应用过程中，由于隔离胶圈的设置，当防爆电池的内压过大时，隔离胶圈会从电池顶壳上被剥离，即隔离胶圈和电池顶壳相互分离，让防爆电池将内部过大的气压释放至外界环境中，完成自主泄压的过程，有效地防止因无法及时释放防爆电池内部过高的气压而导致防爆电池的损坏，隔离胶圈的设置大大增强了防爆电池的安全性能，让防爆电池具备防爆性能。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本专利技术的一实施方式中的防爆电池的组装结构示意图；图2为本专利技术的一实施方式中的防爆电池的内部结构示意图；图3为图2在A处的放大示意图；图4为本专利技术的一实施方式中的防爆电池的爆炸图；图5为本专利技术的另一实施方式中的防爆电池的组装结构示意图；图6为本专利技术的另一实施方式中的防爆电池的内部结构示意图；图7为图6在B处的放大示意图；图8为本专利技术的又一实施方式中的防爆电池的组装结构示意图；图9为本专利技术的又一实施方式中的防爆电池的内部结构示意图；图10为图9在C处的放大示意图。具体实施方式为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本专利技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本专利技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。需要说明的是，对于现有的电池，由于多数电池的体积的微小，多数电池生产商考虑到生产成本的原因，并没有对电池的安全性能进行适当优化，众所周知，电池若要实现放电或者充电，电池的内部必须有电池电解液，同时，电池的内部也会有一定的内压，倘若电池内部的压力过大，即电池的内部气体过多，若电池内部的气压无法得到及时的释放，电池就有可能在此条件下发生形变，严重时电池可能因内压过大而发生爆炸。一旦电池发生爆炸，在电池内的电池电解液就有可能泄露或者飞溅出来，电池电解液为化学性质的液体，本身具有一定的腐蚀性，若泄露至外部环境，就会污染环境；若电池电解液因电池的爆炸而飞溅到使用者身上，就会严重危及到电池使用者的人身安全；若电池电解液被电池使用者误食的话，同样也会对电池使用者的人身安全造成非常大的伤害，存在非常大的安全隐患。因此，电池的防爆性能也是作为电池能否正常使用的一项重要指标，即电池的防爆性能越优越，电池的安全等级越就越高。因此，基于上述问题下，本申请公开了一种防爆电池包括盖体套件、电池底壳及电芯套件。盖体套件包括金属片、隔离胶圈和电池顶壳，金属片设置于隔离胶圈上，隔离胶圈设置于电池顶壳上，电池顶壳上开设有避位孔；电池底壳内开设有电池容置腔，电池顶壳设置于电池底壳上；电芯套件包括裸电芯、第一极耳和第二极耳，裸电芯设置于电池容置腔内，第一极耳分别与裸电芯和电池顶壳连接，第二极耳分别与裸电芯和电池底壳连接。如此，需要说明的是，本专利技术的防爆电池，通过设置盖体套件、电池底壳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防爆电池，其特征在于，包括：/n盖体套件，所述盖体套件包括金属片、隔离胶圈和电池顶壳，所述金属片设置于所述隔离胶圈上，所述隔离胶圈设置于所述电池顶壳上，所述电池顶壳上开设有避位孔；/n电池底壳，所述电池底壳内开设有电池容置腔，所述电池顶壳设置于所述电池底壳上；及/n电芯套件，所述电芯套件包括裸电芯、第一极耳和第二极耳，所述裸电芯设置于所述电池容置腔内，所述第一极耳分别与所述裸电芯和所述金属片连接，所述第二极耳分别与所述裸电芯和所述电池底壳连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防爆电池，其特征在于，包括：
盖体套件，所述盖体套件包括金属片、隔离胶圈和电池顶壳，所述金属片设置于所述隔离胶圈上，所述隔离胶圈设置于所述电池顶壳上，所述电池顶壳上开设有避位孔；
电池底壳，所述电池底壳内开设有电池容置腔，所述电池顶壳设置于所述电池底壳上；及
电芯套件，所述电芯套件包括裸电芯、第一极耳和第二极耳，所述裸电芯设置于所述电池容置腔内，所述第一极耳分别与所述裸电芯和所述金属片连接，所述第二极耳分别与所述裸电芯和所述电池底壳连接。


2.根据权利要求1所述的防爆电池，其特征在于，所述隔离胶圈设置于所述电池顶壳靠近所述裸电芯的一侧面上，所述金属片上设置有防爆线。


3.根据权利要求2所述的防爆电池，其特征在于，所述防爆线位于所述金属片的中部位置处。


4.根据权利要求1所述的防爆电池，其特征在于，所述隔离胶圈设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：童焰，陈志勇，
申请(专利权)人：广东微电新能源有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44