一种排污管制造技术

本实用新型专利技术涉及市政排污设备，特别涉及一种排污管，其包括本体，所述本体一端的外部设置有多个连接孔，还包括连接盘和连接件,所述连接盘固定在本体上远离连接孔的一端，连接盘的横截面呈圆环形，在连接盘上背离本体的一端开设有环形凹槽，所述凹槽与本体的端部适配且另一根本体的端部能够伸入凹槽内，所述连接件设置有多个且多个连接件固定在连接盘的外圆周面上，所述输出端穿透连接盘且能够伸入到另一根本体的连接孔内。本实用新型专利技术具有方便安装、提高工作效率的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种排污管
本技术涉及市政排污设备，特别涉及一种排污管。
技术介绍
排污管是用于汇集和排放污水、废水和雨水的本体。目前，在本体的端部固定设置有法兰盘，法兰盘上开设有多个通孔，对本体进行连接时，使用较多的螺栓和螺母配合将两个法兰盘进行连接，进而对两根排污管进行连接。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在安装排污管时，使用大量的螺栓对两根本体进行连接时，需要将螺栓逐个设置在两个法兰盘上，然后再拧上螺母，操作过程较为繁琐、工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种排污管，它具有方便安装、提高工作效率的特点。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种排污管，包括本体，所述本体一端的外部设置有多个连接孔，还包括连接盘和连接件,所述连接盘固定在本体上远离连接孔的一端，连接盘的横截面呈圆环形，在连接盘上背离本体的一端开设有环形凹槽，所述凹槽与本体的端部适配且另一根本体的端部能够伸入凹槽内，所述连接件设置有多个且多个连接件固定在连接盘的外圆周面上，所述输出端穿透连接盘且能够伸入到另一根本体的连接孔内。通过采用上述技术方案，本体与凹槽相互适配能够保证本体连接后的密封性，工作人员首先将多个连接件的输出端抽离连接盘的内部，其次将另一根本体的端部伸入到环形凹槽内且使连接孔与连接件的输出端对应，然后再松开多个连接件的输出端，连接件的输出端分别对应伸入到连接孔内，进而方便完成对两根本体之间的连接，简化对本体安装的操作，有效提高工作效率。本技术进一步设置为：所述连接件包括盒体、挡板、第一弹簧和顶杆，所述盒体一端为敞口端，盒体敞口端固定在连接盘外部的圆周面上，所述挡板设置在盒体内，所述第一弹簧呈伸展状态设置在盒体内，第一弹簧的两端分别抵接在挡板和盒体的内部，所述顶杆依次穿透盒体的相对敞口端的封闭端、挡板和连接盘且与挡板固定连接，顶杆穿透连接盘的一端位于凹槽内且能够伸入连接孔内。通过采用上述技术方案，拉动顶杆远离挡板的一端，顶杆带动挡板对第一弹簧进行压缩，当另一根本体的端部伸入凹槽且连接孔与顶杆的端部对应后，松开顶杆，被压缩的第一弹簧竖直推动挡板使得顶杆再次伸入凹槽内并对另一根本体进行连接，结构简单，操作较为方便，便于对本体进行安装连接。本技术进一步设置为：所述顶杆设置为长方体结构，顶杆穿透盒体封闭端和连接盘的位置均开设与顶杆适配的矩形通孔，在顶杆伸入凹槽的一端且靠近凹槽槽口的一侧开设有楔形面，所述楔形面由顶杆的端部倾斜设置。通过采用上述技术方案，长方体结构在矩形孔内不能随意转动，进而使得顶杆的楔形面能够一直朝向凹槽的槽口，当另一根本体伸入凹槽后，本体的端部抵接在顶杆的楔形面上，使得顶杆能够自动向连接盘外移动，当顶杆的端部与连接孔对应后，顶杆自动伸入连接孔内，在不需要工作人员将顶杆抽离的前提下，进一步简化安装过程，使用更为方便。本技术进一步设置为：所述连接盘上开设有卡槽，所述一种排污管还包括凸棱，所述卡槽开设在连接盘内表面上，所述卡槽的长度方向与连接盘的轴向方向相互平行，凸棱固定在本体的外圆周面上，凸棱的长度方向与本体的轴向方向平行，凸棱与卡槽适配，当顶杆伸入连接孔时，凸棱伸入到凹槽内。通过采用上述技术方案，将凸棱与卡槽对应，然后再将本体伸入凹槽内，同时多根顶杆能够伸入到连接孔内，结构简单，能够快速使得顶杆与连接孔对应；同时，凸棱在卡槽内能够有效较少本体在凹槽内转动的趋势，从而可以减少本体对多根顶杆所施加的横向力，有效地对顶杆起到防护作用。本技术进一步设置为：所述一种排污管还包括连接组件、支撑杆和盲孔，所述连接组件包括连接管、安装块、第二弹簧和连接杆，所述连接管为弧形管且其两端为封闭端，所述安装块设置有两块且均设置在连接管内，所述第二弹簧呈收缩状态设置在连接管中且位于两块安装块之间，第二弹簧的两端分别与两块安装块固定连接，所述连接杆设置有两根，连接杆为弧形杆，连接杆的一端与安装块固定连接且另一端穿透连接管的封闭端且与顶杆远离挡板的一端固接，所述支撑杆的一端转动设置在连接管上，所述盲孔开设在连接盘上，支撑杆远离连接管的一端能够伸入盲孔内。通过采用上述技术方案，拉动连接管带动两个连接杆可以同时将两根顶杆抽离连接孔，将支撑杆的端部伸入到盲孔内对连接管进行支撑，进而能够使得两根顶杆抽离连接孔，当支撑杆伸入盲孔后，顶杆伸入凹槽内的一端完全抽离凹槽，进而实现对多根顶杆进行限位，使得多根顶杆暂时不会再次伸入到连接孔内，从而不需要占用不必要的人力来完成对本体的拆卸，使用时更为方便。本技术进一步设置为：所述一种排污管还包括密封条，所述密封条由柔性材料制成，密封条固定在本体一端上，密封条上背离本体的一侧设置有多排环状倾斜的齿状结构，所述齿状结构尖端的朝向背离连接盘。通过采用上述技术方案，倾斜的齿状结构减少妨碍本体伸入凹槽内，当本体的端部伸入凹槽后，柔性的齿状结构能够增大本体与凹槽内壁的接触面积，进而能够更好地增加本体与连接盘之间的密封效果。本技术进一步设置为：所述密封条设置在本体的内部。通过采用上述技术方案，可以避免密封条妨碍顶杆对本体连接的情况。本技术进一步设置为：所述一种排污管还包括防护壳，所述防护壳包括两个U型槽，两个所述U型槽的端部相互铰接，U型槽为180°环形结构且其槽口朝向环形的圆心，U型槽槽口的宽度与连接盘的宽度一致，所述耳板设置有两块，两块耳板分别垂直于U型槽轴线方向并固定在两个U型槽的另一端上，在两块耳板上对应开设有通孔。通过采用上述技术方案，两个U型槽对多个连接件进行防护，有效将连接件与土壤隔开，减少连接件生锈的情况。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.通过设置连接盘和连接件,本体与凹槽相互适配能够保证本体连接后的密封性，工作人员首先将多个连接件的输出端抽离连接盘的内部，其次将另一根本体的端部伸入到环形凹槽内且使连接孔与连接件的输出端对应，然后再松开多个连接件的输出端，连接件的输出端分别对应伸入到连接孔内，进而方便完成对两根本体之间的连接，简化对本体安装的操作，有效提高工作效率；2.通过设置盒体、挡板、第一弹簧和顶杆，拉动顶杆远离挡板的一端，顶杆带动挡板对第一弹簧进行压缩，当另一根本体的端部伸入凹槽且连接孔与顶杆的端部对应后，松开顶杆，被压缩的第一弹簧竖直推动挡板使得顶杆再次伸入凹槽内并对另一根本体进行连接，结构简单，操作较为方便，便于对本体进行安装连接；3.通过设置设置顶杆为长方体结构和楔形面，长方体结构在矩形孔内不能随意转动，进而使得顶杆的楔形面能够一直朝向凹槽的槽口，本体的端部抵接在顶杆的楔形面上，使得顶杆能够自动向连接盘外移动，当顶杆的端部与连接孔对应后，顶杆自动伸入连接孔内，在不需要工作人员将顶杆抽离的前提下，进一步简化安装过程，使用更为方便。附图说明图1是一种排污管的结构示意图；图2是一种排污管除去防护壳的结构示意图；图3是连接盘、连接件以及连接组件的剖面结构示意图。...

【技术保护点】
1.一种排污管，包括本体(1)，所述本体(1)一端的外部设置有多个连接孔，其特征在于：还包括连接盘(2)和连接件(3),所述连接盘(2)固定在本体(1)上远离连接孔的一端，连接盘(2)的横截面呈圆环形，在连接盘(2)上背离本体(1)的一端开设有环形凹槽，所述凹槽与本体(1)的端部适配且另一根本体(1)的端部能够伸入凹槽内，所述连接件(3)设置有多个且多个连接件(3)固定在连接盘(2)的外圆周面上，连接件(3)的输出端穿透连接盘(2)且能够伸入到另一根本体(1)的连接孔内。/n

【技术特征摘要】
1.一种排污管，包括本体(1)，所述本体(1)一端的外部设置有多个连接孔，其特征在于：还包括连接盘(2)和连接件(3),所述连接盘(2)固定在本体(1)上远离连接孔的一端，连接盘(2)的横截面呈圆环形，在连接盘(2)上背离本体(1)的一端开设有环形凹槽，所述凹槽与本体(1)的端部适配且另一根本体(1)的端部能够伸入凹槽内，所述连接件(3)设置有多个且多个连接件(3)固定在连接盘(2)的外圆周面上，连接件(3)的输出端穿透连接盘(2)且能够伸入到另一根本体(1)的连接孔内。


2.根据权利要求1所述的一种排污管，其特征在于：所述连接件(3)包括盒体(31)、挡板(32)、第一弹簧(33)和顶杆(34)，所述盒体(31)一端为敞口端，盒体(31)敞口端固定在连接盘(2)外部的圆周面上，所述挡板(32)设置在盒体(31)内，所述第一弹簧(33)呈伸展状态设置在盒体(31)内，第一弹簧(33)的两端分别抵接在挡板(32)和盒体(31)的内部，所述顶杆(34)依次穿透盒体(31)的相对敞口端的封闭端、挡板(32)和连接盘(2)且与挡板(32)固定连接，顶杆(34)穿透连接盘(2)的一端位于凹槽内且能够伸入连接孔内。


3.根据权利要求2所述的一种排污管，其特征在于：所述顶杆(34)设置为长方体结构，顶杆(34)穿透盒体(31)封闭端和连接盘(2)的位置均开设与顶杆(34)适配的矩形通孔，在顶杆(34)伸入凹槽的一端且靠近凹槽槽口的一侧开设有楔形面，所述楔形面由顶杆(34)的端部倾斜设置。


4.根据权利要求1或3所述的一种排污管，其特征在于：所述连接盘(2)上开设有卡槽(21)，所述一种排污管还包括凸棱(4)，所述卡槽(21)开设在连接盘(2)内表面上，所述卡槽(21)的长度方向与连接盘(2)的轴向方向相互平行，凸棱(4)固定在本体(1)的外圆周面上，凸棱(4)的长度方向与本体(1)的轴向方向平行，凸棱(4)与卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾迺祎，刘永，李宏文，
申请(专利权)人：北京质诚捷讯水利工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11