一种小寸数机架做大寸数针筒结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种小寸数机架做大寸数针筒结构，其结构包括送纱轴、送纱变速箱、传动轴、驱动轮、轴承座、主传动轮、大盘、大盘齿轮、针筒座、下鞍座、针筒、中层脚、下马座、下马座底座、大鼎驱动齿轮、驱动轴，送纱轴末端与送纱变速箱相啮合，传动轴首端与送纱变速箱相连接，驱动轮与轴承座相连接，驱动轴与驱动轮固定连接，驱动动轴通过传送带与主传动轮连接，大鼎驱动齿轮与大盘齿轮相啮合将传动轴安装于驱动轴的外侧，而非直接连接大鼎驱动齿轮，增大了送纱轴与针筒的距离，避免在安装大寸数的针筒时受送纱轴限位，使得可通过更换相配套的下鞍座的针筒利用插销和相应的插销孔完成在针筒座与下马座的安装即可。

A structure of small inch rack making large inch needle cylinder

【技术实现步骤摘要】
一种小寸数机架做大寸数针筒结构
本技术是一种小寸数机架做大寸数针筒结构，属于纺织大圆机领域。
技术介绍
针织大圆机的两用型针筒，针织大圆机，学名针织圆形纬编机或者叫做针织圆纬机，由于针织大圆机的成圈系统企业里称作进纱路数或成圈路数，简称路数多，转速高，产量高，花形变化快，织物品质好，工序少，产品适应性强，所以发展很快。现有技术公开了申请号为201620261162.5的一种结构优化的双面多针织大圆机，其结构包括针织圆机下部的大盘、下盘大齿轮、下针筒和编织调节座，编织调节座的下端固定在鞍座上，鞍座通过螺栓固定在压圈上，压圈通过螺栓固定在大盘上，压圈包括环形的主体，主体内圈成型有环形的沉台,主体沉台的侧壁上成型有螺纹，调节齿圈螺接在主体的沉台内，但是该现有技术大多数送纱轴都是直接连接大鼎驱动齿轮而贯穿了整个大盘，鞍座与针筒便位于送纱轴的内侧，如此一来针筒的尺寸直径便受到送纱轴位置的限位，使得小寸数的机架只能安装小寸数的针筒。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种小寸数机架做大寸数针筒结构，以解决现有的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种小寸数机架做大寸数针筒结构,其结构包括送纱轴、送纱变速箱、传动轴、驱动轮、轴承座、主传动轮、大盘、大盘齿轮、针筒座、下鞍座、针筒、中层脚、下马座、下马座底座、大鼎驱动齿轮、驱动轴，所述送纱轴末端与送纱变速箱相啮合，所述传动轴首端与送纱变速箱相连接，所述驱动轮与轴承座相连接，所述驱动轴与驱动轮固定连接，所述驱动轴通过传送带与主传动轮连接，所述大鼎驱动齿轮与大盘齿轮相啮合，所述大盘安装于大盘齿轮下方，所述大盘齿轮通过插销与针筒座固定连接，所述针筒通过插销与针筒座固定连接，所述下鞍座安装于针筒后侧，所述下马座通过插销与下马座底座固定连接，所述中层脚固定安装于下马座底座上。进一步地，所述传动轴末端设有齿轮并与所述驱动轴通过传送带相连接。进一步地，所述轴承座内设有两组轴承且所述驱动轴相连接。进一步地，所述主传动轮与大鼎驱动齿轮固定连接。进一步地，所述大盘安装于针筒座下方。进一步地，所述驱动轮与外部电机通过传动带连接。本技术的有益效果是：通过外部的电机使得驱动轮转动，利于驱动轴与传送带传动主传动轮，大鼎驱动齿轮转动啮合传动于大盘齿轮，通过驱动轴的转动传动于传动轴使得传动轴转动，利用送纱变速箱将转动传递至送纱轴，并将传动轴安装于驱动轴的外侧，而非直接连接大鼎驱动齿轮，增大了送纱轴与针筒的距离，避免在安装大寸数的针筒时受送纱轴限位，使得可通过更换相配套的下鞍座的针筒利用插销和相应的插销孔完成在针筒座与下马座的安装即可。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种小寸数机架做大寸数针筒结构的结构示意图；图中：送纱轴-1、送纱变速箱-2、传动轴-3、驱动轮-4、轴承座-5、主传动轮-6、大盘-7、大盘齿轮-8、针筒座-9、下鞍座-10、针筒-11、中层脚-12、下马座-13、下马座底座-14、大鼎驱动齿轮-15、驱动轴-16。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1，本技术提供一种小寸数机架做大寸数针筒结构技术方案：其结构包括送纱轴1、送纱变速箱2、传动轴3、驱动轮4、轴承座5、主传动轮6、大盘7、大盘齿轮8、针筒座9、下鞍座10、针筒11、中层脚12、下马座13、下马座底座14、大鼎驱动齿轮15、驱动轴16，所述送纱轴1末端与送纱变速箱2相啮合，所述传动轴3首端与送纱变速箱2相连接，所述驱动轮4与轴承座5相连接，所述驱动轴16与驱动轮4固定连接，所述驱动轴16通过传送带与主传动轮6连接，所述大鼎驱动齿轮15与大盘齿轮8相啮合，所述大盘7安装于大盘齿轮8下方，所述大盘齿轮8通过插销与针筒座9固定连接，所述针筒11通过插销与针筒座9固定连接，所述下鞍座10安装于针筒11后侧，所述下马座13通过插销与下马座底座14固定连接，所述中层脚12固定安装于下马座底座14上，所述传动轴3末端设有齿轮并与所述驱动轴16通过传送带相连接，所述轴承座5内设有两组轴承且所述驱动轴16相连接，所述主传动轮6与大鼎驱动齿轮15固定连接，所述大盘7安装于针筒座9下方，所述驱动轮4与外部电机通过传动带连接。本专利所说的送纱变速箱2为市场上常用的送纱变速箱，属公开技术在此便不再赘述。例如，通过外部的电机使得驱动轮4转动，利于驱动轴16与传送带传动主传动轮6，大鼎驱动齿轮15转动啮合传动于大盘齿轮8，通过驱动轴16的转动传动于传动轴3使得传动轴3转动，利用送纱变速箱2将转动传递至送纱轴1，并将传动轴3安装于驱动轴16的外侧，而非直接连接大鼎驱动齿轮15，增大了送纱轴1与针筒11的距离，避免在安装大寸数的针筒11时受送纱轴1限位，使得可通过更换相配套的下鞍座10的针筒11利用插销和相应的插销孔完成在针筒座9与下马座13的安装即可。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小寸数机架做大寸数针筒结构，其特征在于：其结构包括送纱轴（1）、送纱变速箱（2）、传动轴（3）、驱动轮（4）、轴承座（5）、主传动轮（6）、大盘（7）、大盘齿轮（8）、针筒座（9）、下鞍座（10）、针筒（11）、中层脚（12）、下马座（13）、下马座底座（14）、大鼎驱动齿轮（15）、驱动轴（16），所述送纱轴（1）末端与送纱变速箱（2）相啮合，所述传动轴（3）首端与送纱变速箱（2）相连接，所述驱动轮（4）与轴承座（5）相连接，所述驱动轴（16）与驱动轮（4）固定连接，所述驱动轴（16）通过传送带与主传动轮（6）连接，所述大鼎驱动齿轮（15）与大盘齿轮（8）相啮合，所述大盘（7）安装于大盘齿轮（8）下方，所述大盘齿轮（8）通过插销与针筒座（9）固定连接，所述针筒（11）通过插销与针筒座（9）固定连接，所述下鞍座（10）安装于针筒（11）后侧，所述下马座（13）通过插销与下马座底座（14）固定连接，所述中层脚（12）固定安装于下马座底座（14）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种小寸数机架做大寸数针筒结构，其特征在于：其结构包括送纱轴（1）、送纱变速箱（2）、传动轴（3）、驱动轮（4）、轴承座（5）、主传动轮（6）、大盘（7）、大盘齿轮（8）、针筒座（9）、下鞍座（10）、针筒（11）、中层脚（12）、下马座（13）、下马座底座（14）、大鼎驱动齿轮（15）、驱动轴（16），所述送纱轴（1）末端与送纱变速箱（2）相啮合，所述传动轴（3）首端与送纱变速箱（2）相连接，所述驱动轮（4）与轴承座（5）相连接，所述驱动轴（16）与驱动轮（4）固定连接，所述驱动轴（16）通过传送带与主传动轮（6）连接，所述大鼎驱动齿轮（15）与大盘齿轮（8）相啮合，所述大盘（7）安装于大盘齿轮（8）下方，所述大盘齿轮（8）通过插销与针筒座（9）固定连接，所述针筒（11）通过插销与针筒座（9）固定连接，所述下...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亮亮，胡兴邦，陈安，
申请(专利权)人：福建泉州精合圆纬机械有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35