含氟废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及一种含氟废水处理系统，包括依次相连接的集水调节池、pH调节单元、除氟反应单元、絮凝单元和沉淀单元，还包括中间水池和吸附罐，吸附罐还连接有水处理单元和药剂处理单元，水处理单元包括反清洗泵，反清洗泵的进口端连接有反清洗水，反清洗泵的出口端连接至吸附罐的反洗进口，吸附罐的反洗出口回连至集水调节池；药剂处理单元包括加药装置和解析液存储池，加药装置通过药洗管路连接至吸附罐的反洗进口，吸附罐的反洗出口还通过第二管路连接至解析液存储池，解析液存储池通过第三管路回连至集水调节池。本实用新型专利技术操作简单，处理效率高，不仅使处理后的废水达到国家排放标准，还能循环使用吸附填料，并对环境不产生二次污染。

【技术实现步骤摘要】
含氟废水处理系统
本技术涉及废水处理
，尤其涉及一种含氟废水处理系统。
技术介绍
氟是人体维持正常生理活动所需的微量元素之一，人体所需的氟主要来自饮用水，但若人类长期饮用氟含量超标的水，会产生氟中毒，引发氟斑牙、氟骨症等一系列疾病，严重时甚至对人脑神经造成损害，因此，我国规定生活饮用水中氟含量为0.5～1.0mg/L，并严格控制排放水中的氟含量。目前针对含氟废水的处理多结合混凝沉淀和吸附工艺，该处理工艺虽然简单便捷，但对氟离子的去除效果有限，使处理后的废水无法达到国家排放标准，并需经常更换吸附填料来保证含氟废水的处理标准。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种含氟废水处理系统，其操作简单，处理效率高，不仅使处理后的废水达到国家排放标准，还能循环使用吸附填料，并对环境不产生二次污染。本技术采用的技术方案是：一种含氟废水处理系统，包括依次相连接的集水调节池、pH调节单元、除氟反应单元、絮凝单元和沉淀单元，还包括设置在沉淀单元下游并依次相连接的中间水池和吸附罐，所述吸附罐的底部设有进水口和反洗出口，吸附罐的顶部设有上清液排放口和反洗进口，所述吸附罐还连接有水处理单元和药剂处理单元，所述水处理单元包括反清洗泵，所述反清洗泵的进口端连接有反清洗水，反清洗泵的出口端通过反洗管路连接至吸附罐的反洗进口，所述吸附罐的反洗出口通过第一管路回连至集水调节池；所述药剂处理单元包括设置在吸附罐外的加药装置和解析液存储池，所述加药装置通过药洗管路连接至吸附罐的反洗进口，所述吸附罐的反洗出口还通过第二管路连接至解析液存储池，所述解析液存储池通过第三管路回连至集水调节池。作为对上述技术方案的进一步限定，所述pH调节单元内设有搅拌机、pH在线分析仪和酸碱加药管路，所述除氟反应单元、絮凝单元内均设有搅拌机，所述除氟反应单元内还设有除氟剂加药管路，絮凝单元内还设有絮凝剂加药管路。作为对上述技术方案的进一步限定，所述pH调节单元、除氟反应单元和絮凝单元的进口与出口的位置均上下对角交错设置。作为对上述技术方案的进一步限定，所述pH调节单元、除氟反应单元、絮凝单元和沉淀单元构成一体化装置。作为对上述技术方案的进一步限定，于所述沉淀单元的中上部至下部设有沿水流方向倾斜设置的斜板填料，所述沉淀单元的底部设有排泥口，所述排泥口经排泥泵连接至污泥处理单元，所述污泥处理单元包括污泥浓缩池和污泥脱水装置。作为对上述技术方案的进一步限定，所述污泥脱水装置包括叠螺机或板框压滤机。作为对上述技术方案的进一步限定，所述吸附罐内填充有吸附填料，所述吸附填料为活性氧化铝或羟基磷灰石。作为对上述技术方案的进一步限定，所述解析液存储池内设有加药管路。采用上述技术，本技术的优点在于：本技术所述的含氟废水处理系统，利用除氟反应单元和絮凝单元，去除大部分氟离子，并结合吸附罐，实现对含氟废水的处理，使处理后的废水达到国家排放标准；与此同时当吸附罐内的吸附填料吸附饱和后，先用水处理单元进行反清洗用以冲洗吸附罐内堵塞的杂质或颗粒物，反清洗后的水借助第一管路再回流至集水调节池，重新进行处理，避免废水的二次污染；再用药剂处理单元进行解析，实现对吸附填料的回收利用，用碱液解析吸附罐后的液体含碱量过高，若直接排入至集水调节池内，会造成该废水处理系统紊乱，从而影响系统整体效果，因而解析后的解析液存储到解析液存储池内，解析液存储池内的解析液经过调节pH后借助第三管路回流至集水调节池，重新进行处理，从而避免了对环境的二次污染。本技术通过在pH调节单元内设置搅拌机、pH在线分析仪和酸碱加药管路，在所述除氟反应单元和絮凝单元内设置搅拌机，在所述除氟反应单元内设置除氟剂加药管路，絮凝单元内设置絮凝剂加药管路，用来使含氟废水与药剂的充分混合，并进一步去除含氟废水中有害物质。本技术新型通过将pH调节单元、除氟反应单元和絮凝单元的进口与出口均设置成上下对角交错的位置，以便更进一步提升废水的处理效果。本技术可将pH调节单元、除氟反应单元、絮凝单元和沉淀单元设置成一体化装置，在保证处理效果的同时，减少设备的占地面积，降低企业的投资。本技术通过在沉淀单元内设置斜板填料，加大了废水的沉降时间，进一步提高废水的沉降效果；此外，所述沉淀单元的底部设有排泥口，所述排泥口经排泥泵连接至污泥处理单元，所述污泥处理单元包括污泥浓缩池和污泥脱水装置，具体地，所述污泥脱水装置包括叠螺机或板框压滤机，通过排泥泵将沉淀单元底部的污泥打入至污泥浓缩池，经污泥浓缩池沉淀后的污泥再通过压滤机或板框压滤机进行脱水，从而获得干化后的污泥。附图说明图1为本技术中含氟废水处理系统的一种示意图；图2为本技术中含氟废水处理系统的另一种示意图。图中：1-集水调节池；2-pH调节单元；3-除氟反应单元；4-絮凝单元；5-沉淀单元；6-中间水池；7-吸附罐；8-进水口；9-反洗出口；10-上清液排放口；11-反洗进口；12-反清洗泵；13-反洗管路；14-第一管路；15-加药装置；16-解析液存储池；17-药洗管路；18-第二管路；19-第三管路；20-加药管路。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步的详细说明。如图1-2所示，该含氟废水处理系统，包括依次相连接的集水调节池1、pH调节单元2、除氟反应单元3、絮凝单元4和沉淀单元5，集水调节池1用于接收含氟废水，起到均匀水质的作用，同时，为了节约含氟废水处理系统的占地面积，如图1所示可将pH调节单元2、除氟反应单元3、絮凝单元4和沉淀单元5设置成一体化装置，即将pH调节单元2、除氟反应单元3、絮凝单元4和沉淀单元5组合成一个污水处理设备，也可根据实际情况如图2所示将pH调节单元2、除氟反应单元3、絮凝单元4和沉淀单元5设置成相连接的单独池体；还包括设置在沉淀单元5下游并依次相连接的中间水池6和吸附罐7，中间水池6用以接收经沉淀池处理完毕的低浓度含氟废水，所述吸附罐7的底部设有进水口8和反洗出口9，吸附罐7的顶部设有上清液排放口10和反洗进口11，所述吸附罐7内还填充有吸附填料，吸附填料可为活性氧化铝或羟基磷灰石，中间水池6内的低浓度含氟废水经水泵提升至吸附罐7的进水口8，经过吸附罐7内吸附填料的吸附作用，进一步去除低浓度含氟废水中氟离子的含量，从而使废水处理达到出水标准，并可经上清液排放口10排出；所述吸附罐7还连接有水处理单元和药剂处理单元，待吸附罐7内吸附填料吸附饱和后，先用水处理单元进行冲洗吸附罐7内堵塞的杂质或颗粒物，再用药剂处理单元进行解析，从而使吸附填料继续发挥吸附作用；所述水处理单元包括反清洗泵12，所述反清洗泵12的进口端连接有反清洗水，反清洗水可采用中间水池内的低浓度含氟废水、处理达标的含氟废水或清水，反清洗泵12的出口端通过反洗管路13连接至吸附罐7的反洗进口11，所述吸附罐7的反洗出口9通过第一管路14回连至集水调节池1，使反清洗后的废本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种含氟废水处理系统，其特征在于：包括依次相连接的集水调节池、pH调节单元、除氟反应单元、絮凝单元和沉淀单元，还包括设置在沉淀单元下游并依次相连接的中间水池和吸附罐，所述吸附罐的底部设有进水口和反洗出口，吸附罐的顶部设有上清液排放口和反洗进口，所述吸附罐还连接有水处理单元和药剂处理单元，所述水处理单元包括反清洗泵，所述反清洗泵的进口端连接反清洗水，反清洗泵的出口端通过反洗管路连接至吸附罐的反洗进口，所述吸附罐的反洗出口通过第一管路回连至集水调节池；所述药剂处理单元包括设置在吸附罐外的加药装置和解析液存储池，所述加药装置通过药洗管路连接至吸附罐的反洗进口，所述吸附罐的反洗出口还通过第二管路连接至解析液存储池，所述解析液存储池通过第三管路回连至集水调节池。/n

【技术特征摘要】
1.一种含氟废水处理系统，其特征在于：包括依次相连接的集水调节池、pH调节单元、除氟反应单元、絮凝单元和沉淀单元，还包括设置在沉淀单元下游并依次相连接的中间水池和吸附罐，所述吸附罐的底部设有进水口和反洗出口，吸附罐的顶部设有上清液排放口和反洗进口，所述吸附罐还连接有水处理单元和药剂处理单元，所述水处理单元包括反清洗泵，所述反清洗泵的进口端连接反清洗水，反清洗泵的出口端通过反洗管路连接至吸附罐的反洗进口，所述吸附罐的反洗出口通过第一管路回连至集水调节池；所述药剂处理单元包括设置在吸附罐外的加药装置和解析液存储池，所述加药装置通过药洗管路连接至吸附罐的反洗进口，所述吸附罐的反洗出口还通过第二管路连接至解析液存储池，所述解析液存储池通过第三管路回连至集水调节池。


2.根据权利要求1所述的含氟废水处理系统，其特征在于：所述pH调节单元内设有搅拌机、pH在线分析仪和酸碱加药管路，所述除氟反应单元、絮凝单元内均设有搅拌机，所述除氟反应单元内还设有除氟剂加药管路，絮凝单元内还设有絮凝剂加药管路。

【专利技术属性】
技术研发人员：高岩，王聪，李明，董寿阳，赵立新，
申请(专利权)人：河北协同环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13