一种高膨胀高流化无堵塞芬顿流化床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高膨胀高流化无堵塞芬顿流化床，包括筒体，所述筒体的内部上端设置有固液分离器，所述固液分离器固定在固定架上，所述固定架固定在筒体内，所述筒体的内部下端设置有射流流化器，所述射流流化器的底端穿过筒体的底面与进水支管的一端固定连接，所述进水支管的另一端与进水主管相连通，进水支管上分别设置有阀门和流量计，所述阀门设置在流量计的上方，所述进水主管的一端固定有管帽，所述进水主管的另一端与循环泵的出口固定连接，所述循环泵的进口与循环管的一端固定连接。本实用新型专利技术通过设置射流流化器、射流器、管道混合器、循环泵和循环管，解决了传统的芬顿流化床容易堵塞，污水与药液混合不够均匀的问题。

A high expansion and high fluidization non clogged Fenton fluidized bed

【技术实现步骤摘要】
一种高膨胀高流化无堵塞芬顿流化床
本技术涉及废水处理
，具体为一种高膨胀高流化无堵塞芬顿流化床。
技术介绍
芬顿氧化法的实质是通过二价铁离子和双氧水之间的链反应催化生成具有较强的氧化能力、很强的加成反应特性的羟基自由基，通过羟基自由基无选择地氧化污水中的大多数有机物，在传统芬顿氧化工艺中，二价铁离子是以溶液的方式存在于反应体系中，即固定床的Fenton氧化工艺，其氧化处理效率较高，但是存在药剂投加量过大、化学污泥产量较大等缺陷，近些年来，在工程中逐渐采用流化床的Fenton氧化工艺，但是现有的芬顿流化床在使用过程中容易堵塞，污水净化时均匀性较差，故本技术设计一种高膨胀高流化无堵塞芬顿流化床来解决上述问题。经检索，中国专利授权号CN208933057U，授权公告2019.06.04公开了一种芬顿流化床实验装置，在流式反应器下部设有收窄段，在收窄段的最窄处设有搁板，搁板上面为底部呈45度斜坡结构、放置有填料的流化区，搁板下面设有倒锥形结构的药剂混合区和气液分布器；所述气液分布器通过进气管道连接有气泵，通过加进药管道连接有药泵，通过第一进水管道连接有第一水泵；流化区上面为出水区并在出水区设有出水口；在反应器顶端设有喷淋装置。该专利中的芬顿流化床存在以下不足之处：1.该芬顿流化床容易堵塞，难以循环使用；2.该芬顿流化床在流化时，污水的混合不够均匀，净化效果一般。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高膨胀高流化无堵塞芬顿流化床，解决了传统的芬顿流化床容易堵塞，污水与药液混合不够均匀的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高膨胀高流化无堵塞芬顿流化床，包括筒体，所述筒体的内部上端设置有固液分离器，所述固液分离器固定在固定架上，所述固定架固定在筒体内，所述筒体的内部下端设置有射流流化器，所述射流流化器的底端穿过筒体的底面与进水支管的一端固定连接，所述进水支管的另一端与进水主管相连通，且所述进水支管上分别设置有阀门和流量计，所述阀门设置在流量计的上方，所述进水主管的一端固定有管帽，所述进水主管的另一端与循环泵的出口固定连接，所述循环泵的进口与循环管的一端固定连接，所述循环管的另一端与筒体相连通，所述进水主管上分别设置有射流器和管道混合器，所述射流器的顶部设置有污水口，所述管道混合器的顶部设置有加药口。优选的，所述固液分离器设置有若干个，若干个所述固液分离器呈点阵状均匀设置在固定架上。优选的，所述固定架设置有两个，两个所述固定架一上一下平行设置在筒体的内部上端。优选的，所述射流流化器设置有三个，三个所述射流流化器等间距并排设置在筒体的内部下端。优选的，所述循环管的另一端与筒体的接合处设置在固液分离器的下方。优选的，所述筒体的侧面上端设置有出液口，所述出液口设置在固液分离器的上方。(三)有益效果本技术提供了一种高膨胀高流化无堵塞芬顿流化床，具备以下有益效果：(1)本技术通过设置循环泵和循环管，使得该芬顿流化床内部流体可不断的循环，从而可避免固定颗粒堵塞该芬顿流化床。(2)本技术通过设置射流器、管道混合器和射流流化器，多次混合使得该芬顿流化床具有高膨胀高流化的特点，酸、亚铁、双氧水等物质与污水能混合的更加均匀。(3)本技术通过设置三个进水主管，使得进水更加分散，通过设置两层固液分离器，使得固液分离能更加彻底，提高整个流化床的净化能力。附图说明图1为本技术正剖图；图2为本技术图1中A-A处剖视图；图3为本技术图1中B-B处剖视图。图中附图标记为：1、筒体；2、固液分离器；3、固定架；4、射流流化器；5、进水支管；6、阀门；7、流量计；8、进水主管；9、管帽；10、循环泵；11、循环管；12、射流器；13、管道混合器；14、污水口；15、加药口；16、出液口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种高膨胀高流化无堵塞芬顿流化床，包括筒体1，筒体1的内部上端设置有固液分离器2，固液分离器2固定在固定架3上，固定架3固定在筒体1内，固液分离器2设置有若干个，若干个固液分离器2呈点阵状均匀设置在固定架3上，固定架3设置有两个，两个固定架3一上一下平行设置在筒体1的内部上端，通过设置两层固液分离器2，使得固液分离能更加彻底，提高整个流化床的净化能力，筒体1的内部下端设置有射流流化器4，射流流化器4设置有三个，三个射流流化器4等间距并排设置在筒体1的内部下端，通过设置三个射流流化器4，使得进水更加分散，射流流化器4的底端穿过筒体1的底面与进水支管5的一端固定连接，进水支管5的另一端与进水主管8相连通，且进水支管5上分别设置有阀门6和流量计7，阀门6设置在流量计7的上方，通过流量计7控制进水量，确保进水量能适应该芬顿流化床的净化量，提高净水效果，进水主管8的一端固定有管帽9，进水主管8的另一端与循环泵10的出口固定连接，循环泵10的进口与循环管11的一端固定连接，循环管11的另一端与筒体1相连通，循环管11的另一端与筒体1的接合处设置在固液分离器2的下方，通过设置循环泵10和循环管11，使得该芬顿流化床内部流体可不断的循环，从而可避免固定颗粒堵塞该芬顿流化床，进水主管8上分别设置有射流器12和管道混合器13，射流器12的顶部设置有污水口14，管道混合器13的顶部设置有加药口15，筒体1的侧面上端设置有出液口16，出液口16设置在固液分离器2的上方。工作原理：使用时，启动循环泵10，通过污水口14向进水主管8内加入待处理的污水，通过加药口15向污水内加入酸、亚铁、双氧水等物质，通过管道混合器13将各物质与污水混合均匀，经进水主管8到达射流流化器4内进一步混合，然后沿着筒体1向上运动，至固液分离器2进行分离，分离后的净水从出液口16排出，通过设置循环泵10和循环管11，使得该芬顿流化床内部流体可不断的循环，从而可避免固定颗粒堵塞该芬顿流化床，通过设置射流器12、管道混合器13和射流流化器4，多次混合使得该芬顿流化床具有高膨胀高流化的特点，酸、亚铁、双氧水等物质与污水能混合的更加均匀，通过设置三个进水主管8，使得进水更加分散，通过设置两层固液分离器2，使得固液分离能更加彻底，提高整个流化床的净化能力。综上可得，本技术通过设置射流流化器4、射流器12、管道混合器13、循环泵10和循环管11，解决了传统的芬顿流化床容易堵塞，污水与药液混合不够均匀的问题。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高膨胀高流化无堵塞芬顿流化床，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部上端设置有固液分离器(2)，所述固液分离器(2)固定在固定架(3)上，所述固定架(3)固定在筒体(1)内，所述筒体(1)的内部下端设置有射流流化器(4)，所述射流流化器(4)的底端穿过筒体(1)的底面与进水支管(5)的一端固定连接，所述进水支管(5)的另一端与进水主管(8)相连通，且所述进水支管(5)上分别设置有阀门(6)和流量计(7)，所述阀门(6)设置在流量计(7)的上方，所述进水主管(8)的一端固定有管帽(9)，所述进水主管(8)的另一端与循环泵(10)的出口固定连接，所述循环泵(10)的进口与循环管(11)的一端固定连接，所述循环管(11)的另一端与筒体(1)相连通，所述进水主管(8)上分别设置有射流器(12)和管道混合器(13)，所述射流器(12)的顶部设置有污水口(14)，所述管道混合器(13)的顶部设置有加药口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种高膨胀高流化无堵塞芬顿流化床，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的内部上端设置有固液分离器(2)，所述固液分离器(2)固定在固定架(3)上，所述固定架(3)固定在筒体(1)内，所述筒体(1)的内部下端设置有射流流化器(4)，所述射流流化器(4)的底端穿过筒体(1)的底面与进水支管(5)的一端固定连接，所述进水支管(5)的另一端与进水主管(8)相连通，且所述进水支管(5)上分别设置有阀门(6)和流量计(7)，所述阀门(6)设置在流量计(7)的上方，所述进水主管(8)的一端固定有管帽(9)，所述进水主管(8)的另一端与循环泵(10)的出口固定连接，所述循环泵(10)的进口与循环管(11)的一端固定连接，所述循环管(11)的另一端与筒体(1)相连通，所述进水主管(8)上分别设置有射流器(12)和管道混合器(13)，所述射流器(12)的顶部设置有污水口(14)，所述管道混合器(13)的顶部设置有加药口(15)。


2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋晓汪，宋彩梅，覃山，
申请(专利权)人：深圳市广万达环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44