本实用新型专利技术提供了一种电缆收线小车，包括底座和绕线柱；还包括第一驱动装置、第二驱动装置和张紧装置，第一驱动装置固定设置在底座上，第一驱动装置的输出端与绕线柱固定连接，第一驱动装置驱动绕线柱转动；第二驱动装置的中心轴与绕线柱的中心轴平行设置；第二驱动装置上设置有张紧装置，张紧装置夹持并张紧电缆，第二驱动装置带动张紧装置沿绕线柱的轴线方向往复运动。本实用新型专利技术采用张紧装置预张紧电缆，第一驱动装置驱动绕线柱转动进行收线，第二驱动装置驱动张紧装置纵向往复运动，使电缆均匀缠绕在绕线柱的表面；可拆卸的定位柱能够在第一电机不工作情况下进行放线，也能使第一电机与绕。
【技术实现步骤摘要】
一种电缆收线小车
本技术涉及低压电力设备领域，尤其涉及一种电缆收线小车。
技术介绍
在电力工程施工中，收放电缆是很重要的步骤，由于电缆较重，手工收卷电缆很容易出现电缆在线盘上缠绕不整齐，电缆受力不均匀的情况，劳动强度较大。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提出了一种可使电缆收纳整齐、电缆受力均匀的电缆收线小车。本技术的技术方案是这样实现的：一种电缆收线小车，包括底座(1)和绕线柱(2)，绕线柱(2)设置在底座(1)上，电缆卷绕在绕线柱(2)上；还包括第一驱动装置(3)、第二驱动装置(4)和张紧装置(5)，第一驱动装置(3)固定设置在底座(1)上，第一驱动装置(3)的输出端与绕线柱(2)固定连接，第一驱动装置(3)驱动绕线柱(2)转动；电缆进入绕线柱(2)方向的底座(1)上对应设置有第二驱动装置(4)，第二驱动装置(4)的中心轴与绕线柱(2)的中心轴平行设置；第二驱动装置(4)上设置有张紧装置(5)，张紧装置(5)夹持并张紧电缆，第二驱动装置(4)带动张紧装置(5)沿绕线柱(2)的轴线方向往复运动。在以上技术方案的基础上，优选的，所述第一驱动装置(3)包括第一电机(31)、驱动轴(32)、第一同步带轮(33)、第二同步带轮(34)和皮带(35)，第一电机(31)固定在底座(1)底部，第一电机(31)的输出轴上固定设置有第一同步带轮(33)；底座(1)上设置有贯通的第一通孔(11)，驱动轴(32)的一端穿过第一通孔(11)并与绕线柱(2)固定连接，驱动轴(32)与绕线柱(2)同轴设置；驱动轴(32)远离绕线柱(2)的一端固定设置有第二同步带轮(34)，第一同步带轮(33)通过第二同步带轮(34)皮带(35)连接。进一步优选的，所述底座(1)上还设置有第一凹槽(12)，驱动轴(32)上设置有驱动盘(36)，驱动盘(36)与第一凹槽(12)的形状相吻合，驱动盘(36)上设置有第二通孔(37)，绕线柱(2)上对应设置有第三通孔(21)，第二通孔(37)和第三通孔(21)连通，且第二通孔(37)和第三通孔(21)内穿置有定位柱(38)，定位柱(38)分别与驱动盘(36)和绕线柱(2)可拆卸式连接。进一步优选的，所述第二驱动装置(4)包括第二电机(41)、丝杆(42)和丝杆套(43)，第二电机(41)与底座(1)固定连接，第二电机(41)的输出轴与丝杆(42)的一端固定连接，丝杆(42)的另一端与底座(1)铰连接；丝杆(42)上设置有丝杆套(43)，丝杆套(43)与丝杆(42)螺纹连接；丝杆套(43)上固定设置有张紧装置(5)。更进一步优选的，所述张紧装置(5)包括两对辊(51)、第一张紧轮(52)、第二张紧轮(53)和导向筒(54)；丝杆套(43)远离绕线柱(2)的一端设置有两对辊(51)，两对辊(51)沿铅垂方向设置，两对辊(51)的表面相接触且均与丝杆套(43)铰连接；丝杆套(43)靠近绕线柱(2)的一端设置有导向筒(54)，导向筒(54)为锥形；两对辊(51)与导向筒(54)之间设置有第一张紧轮(52)和第二张紧轮(53)，第一张紧轮(52)和第二张紧轮(53)均与丝杆套(43)铰连接，第一张紧轮(52)和第二张紧轮(53)的表面分别与电缆表面抵持，第一张紧轮(52)和第二张紧轮(53)的中心轴均与绕线柱(2)的中心轴平行设置。再进一步优选的，所述第一张紧轮(52)和第二张紧轮(53)相对于电缆的中心轴交错设置。再进一步优选的，还包括控制器(6)和接近开关(7)，接近开关(7)设置在底座(1)和第二电机(41)上；第一电机(31)、第二电机(41)和接近开关(7)均与控制器(6)电性连接。在以上技术方案的基础上，进一步优选的，所述底座(1)底部还设置有行走轮(8)，行走轮(8)与底座(1)固定连接。本技术提供的一种电缆收线小车，相对于现有技术，具有以下有益效果：(1)本技术采用张紧装置预张紧电缆，第一驱动装置驱动绕线柱转动进行收线，第二驱动装置驱动张紧装置纵向往复运动，使电缆均匀缠绕在绕线柱的表面；(2)可拆卸的定位柱能够在第一电机不工作情况下进行放线，也能使第一电机与绕线柱连接，参与收线过程；(3)张紧装置能使进入绕线柱的电缆提供一定的拉力，防止其在绕线柱底部堆积；(4)锥形导向筒能够为电缆提供导向功能，防止电缆表面被刮伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种电缆收线小车的主视图；图2为本技术一种电缆收线小车的第二驱动装置的前视图；图3为图2的A-A向剖视图；图4为本技术一种电缆收线小车的张紧装置的导向筒的半剖前视图；图5为本技术一种电缆收线小车的底座、驱动盘与绕线柱的组合状态半剖前视图。具体实施方式下面将结合本技术实施方式，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。如图1结合图2所示，本技术提供了一种电缆收线小车，包括底座1、绕线柱2、第一驱动装置3、第二驱动装置4和张紧装置5，绕线柱2设置在底座1上，电缆卷绕在绕线柱2上。第一驱动装置3固定设置在底座1上，第一驱动装置3的输出端与绕线柱2固定连接，第一驱动装置3驱动绕线柱2转动；电缆进入绕线柱2方向的底座1上对应设置有第二驱动装置4，第二驱动装置4的中心轴与绕线柱2的中心轴平行设置；第二驱动装置4上设置有张紧装置5，张紧装置5夹持并张紧电缆，第二驱动装置4带动张紧装置5沿绕线柱2的轴线方向往复运动。第一驱动装置3驱动绕线柱2转动进行收线，第二驱动装置4驱动张紧装置5纵向往复运动，使电缆均匀缠绕在绕线柱2的表面。如图1所示，第一驱动装置3包括第一电机31、驱动轴32、第一同步带轮33、第二同步带轮34和皮带35，第一电机31固定在底座1底部，第一电机31的输出轴上固定设置有第一同步带轮33；底座1上设置有贯通的第一通孔11，驱动轴32的一端穿过第一通孔11并与绕线柱2固定连接，驱动轴32与绕线柱2同轴设置；驱动轴32远离绕线柱2的一端固定设置有第二同步带轮34，第一同步带轮33通过第二同步带轮34皮带35连接。本实施例中，第一电机31是通过皮带轮35带动驱动轴32和绕线柱2进行转动的，其结构不限于皮带传动这种形式，也可以采用齿轮、链条传动等形式实现。作为本技术的进一步改进，在底座1上还设置有第一凹槽12，驱动轴32上设置有驱动盘36，驱动盘36与第一凹槽12的形状本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电缆收线小车，包括底座(1)和绕线柱(2)，绕线柱(2)设置在底座(1)上，电缆卷绕在绕线柱(2)上；其特征在于：还包括第一驱动装置(3)、第二驱动装置(4)和张紧装置(5)，第一驱动装置(3)固定设置在底座(1)上，第一驱动装置(3)的输出端与绕线柱(2)固定连接，第一驱动装置(3)驱动绕线柱(2)转动；电缆进入绕线柱(2)方向的底座(1)上对应设置有第二驱动装置(4)，第二驱动装置(4)的中心轴与绕线柱(2)的中心轴平行设置；第二驱动装置(4)上设置有张紧装置(5)，张紧装置(5)夹持并张紧电缆，第二驱动装置(4)带动张紧装置(5)沿绕线柱(2)的轴线方向往复运动。/n
【技术特征摘要】
1.一种电缆收线小车，包括底座(1)和绕线柱(2)，绕线柱(2)设置在底座(1)上，电缆卷绕在绕线柱(2)上；其特征在于：还包括第一驱动装置(3)、第二驱动装置(4)和张紧装置(5)，第一驱动装置(3)固定设置在底座(1)上，第一驱动装置(3)的输出端与绕线柱(2)固定连接，第一驱动装置(3)驱动绕线柱(2)转动；电缆进入绕线柱(2)方向的底座(1)上对应设置有第二驱动装置(4)，第二驱动装置(4)的中心轴与绕线柱(2)的中心轴平行设置；第二驱动装置(4)上设置有张紧装置(5)，张紧装置(5)夹持并张紧电缆，第二驱动装置(4)带动张紧装置(5)沿绕线柱(2)的轴线方向往复运动。
2.如权利要求1所述的一种电缆收线小车，其特征在于：所述第一驱动装置(3)包括第一电机(31)、驱动轴(32)、第一同步带轮(33)、第二同步带轮(34)和皮带(35)，第一电机(31)固定在底座(1)底部，第一电机(31)的输出轴上固定设置有第一同步带轮(33)；底座(1)上设置有贯通的第一通孔(11)，驱动轴(32)的一端穿过第一通孔(11)并与绕线柱(2)固定连接，驱动轴(32)与绕线柱(2)同轴设置；驱动轴(32)远离绕线柱(2)的一端固定设置有第二同步带轮(34)，第一同步带轮(33)通过第二同步带轮(34)皮带(35)连接。
3.如权利要求2所述的一种电缆收线小车，其特征在于：所述底座(1)上还设置有第一凹槽(12)，驱动轴(32)上设置有驱动盘(36)，驱动盘(36)与第一凹槽(12)的形状相吻合，驱动盘(36)上设置有第二通孔(37)，绕线柱(2)上对应设置有第三通孔(21)，第二通孔(37)和第三通孔(21)连通，且第二通孔(37)和第三通孔(21)内穿置有定位柱(38)，定位柱(38)分别与驱动盘(36)和绕线柱(2)可拆卸式连接。
...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈川，
申请(专利权)人：武汉进取电气科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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