全自动滚筒式逐层拆包机制造技术

本实用新型专利技术涉及拆包机技术领域，具体涉及全自动滚筒式逐层拆包机，包括机架，机架上分别设置有抓包机构、卸垛机构、切包机构、投料机构和除尘机构，抓包机构包括爪勾，爪勾被吊设在起重吊带上，起重吊带与行走小车固定连接，切包机构包括切刀集成和皮带机，切刀集成的下方设置有溜料槽，投料机构包括横置的滚筒，滚筒的侧面上开设有筛孔，滚筒的下方设置有卸料斗，滚筒连通有废袋收集装置，除尘机构包括布袋除尘器和高压离心风机，本实用新型专利技术工作效率高，分料效果好，具备了自动卸垛的功能，极大的节省了人力，提高了工作效率，同时配置除尘器用于设备内部的除尘，消除了设备内部的粉尘外溢。

Full automatic drum type layer by layer unpacker

【技术实现步骤摘要】
全自动滚筒式逐层拆包机
本技术涉及拆包机
，具体涉及全自动滚筒式逐层拆包机。
技术介绍
目前市场上现有的普通逐层拆包机在清空包袋中的物料时，需要行走小车抓住包袋，在移动到抖袋杆上方后停留，直至通过抖袋杆抖动包袋的方式基本清空包袋内的物料后，再回到原位准备抓取下一层包袋，每个工作循环时间较长，效率相对较低。而目前普通的滚筒拆包机需要人力将包袋逐一放置在滚筒拆包机的皮带机上，对劳动力的要求非常高，劳动强度大，设备的产能由人力搬运包袋的速度决定，人力成本高。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足，本技术提供了全自动滚筒式逐层拆包机，所要解决的技术问题是如何使拆包过程的效率更高，且降低人力成本。为解决上述技术问题，本技术提供的技术方案是：全自动滚筒式逐层拆包机，包括机架，机架上分别设置有抓包机构、卸垛机构、切包机构、投料机构和除尘机构，抓包机构、卸垛机构、切包机构、投料机构和除尘机构相互独立；抓包机构通过直线导轨前后移动，直线导轨位于卸垛机构和切饱机构的正上方，直线导轨上设置有行走小车，行走小车传动连接有伺服电机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动滚筒式逐层拆包机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上分别设置有抓包机构(10)、卸垛机构(11)、切包机构(20)、投料机构(30)和除尘机构(40)，所述抓包机构(10)、卸垛机构(11)、切包机构(20)、投料机构(30)和所述除尘机构(40)相互独立；/n所述抓包机构(10)通过直线导轨(2)前后移动，所述直线导轨(2)位于所述卸垛机构(11)和所述切包机构(20)的正上方，所述直线导轨(2)上还设置有行走小车(3)，所述行走小车(3)传动连接有伺服电机(4)；/n所述抓包机构(10)包括爪勾(12)，所述爪勾(12)设置在所述卸垛机构(11)的正上方，所述爪勾(12...

【技术特征摘要】
1.全自动滚筒式逐层拆包机，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上分别设置有抓包机构(10)、卸垛机构(11)、切包机构(20)、投料机构(30)和除尘机构(40)，所述抓包机构(10)、卸垛机构(11)、切包机构(20)、投料机构(30)和所述除尘机构(40)相互独立；
所述抓包机构(10)通过直线导轨(2)前后移动，所述直线导轨(2)位于所述卸垛机构(11)和所述切包机构(20)的正上方，所述直线导轨(2)上还设置有行走小车(3)，所述行走小车(3)传动连接有伺服电机(4)；
所述抓包机构(10)包括爪勾(12)，所述爪勾(12)设置在所述卸垛机构(11)的正上方，所述爪勾(12)被吊设在起重吊带(13)上，所述起重吊带(13)传动连接有起重电机(14)，所述起重吊带(13)位于所述行走小车(3)的正下方并与所述行走小车(3)固定连接，所述抓包机构(10)还包括感应器(15)，所述感应器(15)感应所述卸垛机构(11)上的包袋；
所述切包机构(20)包括依次设置的切刀集成(21)和皮带机(22)，所述切刀集成(21)和所述皮带机(22)均位于所述直线导轨(2)的正下方，所述皮带机(22)传动连接有同步带电机(23)，所述皮带机(22)带动包袋向所述切刀集成(21)移动，所述切刀集成(21)的下方设置有溜料槽(24)；
所述投料机构(30)包括横置的滚筒(31)，所述滚筒(31)的头部与所述溜料槽(24)相连通，所述滚筒(31)的侧面上开设有筛孔(32)，所述滚筒(31)的下方设置有卸料斗(33)，所述滚筒(31)传动连接有旋转电机(34)，所述滚筒(31)的尾部还连通有废袋收集装置(35)；
所述除尘机构(40)包括布袋除尘器(41...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海旭，
申请(专利权)人：无锡迅力自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32