一种多工位干货封口机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种多工位干货封口机，包括箱体，箱体的顶部固定安装有支撑台，支撑台的顶部设置有若干个支撑架，支撑架的正面固定安装有温控开关，支撑架的顶部固定安装有气缸，气缸的活塞杆延伸至支撑架一侧的底部且固定连接有上压板，支撑台的顶部设置有若干个进料机构。本实用新型专利技术通过若干个气缸推动若干个上压板下降实现对干货包装袋的封口，能够在同一时间满足多个操作人员的使用需求，提高了该封口机的实用性，将包装袋置于下压板上之后，通过弹簧推动限位板对干货包装袋进行固定，能够提高封口的平整度，并且通过推动拉杆使下压板在滑轨上滑动并移动至上压板的下方，能够使操作人员的手部处于安全位置。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位干货封口机
本技术涉及一种封口机，具体为一种多工位干货封口机。
技术介绍
干货在生产过程中为了使产品得以密封保存，保持产品质量，需要使用封口机对包装容器进行封口，而现有的封口机大多只有一个操作工位，在同一时间只能满足一位操作人员的使用需求，从而影响影响封口机的实用性。因此我们对此做出改进，提出一种多工位干货封口机。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种多工位干货封口机，包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有支撑台，所述支撑台的顶部设置有若干个支撑架，所述支撑架的正面固定安装有温控开关，所述支撑架的顶部固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆延伸至支撑架一侧的底部且固定连接有上压板，所述支撑台的顶部设置有若干个进料机构，所述进料机构由两个滑轨、一个下压板和一个拉杆组成，两个所述滑轨的外表面均与下压板滑动连接，所述下压板的顶部设置有固定机构，所述固定机构由一个限位板、两个螺纹杆、两个螺母和两个弹簧组成，两个所述螺纹杆的内壁均与限位板穿插连接，两个所述螺母和两个所述弹簧分别设置在两个螺纹杆的外表面上。作为本技术的一种优选技术方案，所述上压板的顶部固定安装有两个位于气缸两侧的限位杆，两个所述限位杆的顶端均贯穿支撑架并延伸至支撑架顶端的外部。作为本技术的一种优选技术方案，所述拉杆固定安装在下压板远离支撑架的侧面上，两个所述滑轨的底部均与支撑台的顶部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆的底端与下压板的顶部固定连接，所述螺母和弹簧均位于限位板的上方，且螺母与螺纹杆的外表面螺纹连接，所述限位板的顶部固定安装有把手。作为本技术的一种优选技术方案，所述弹簧的顶部与螺母的底部接触，所述弹簧的底端与限位板的顶部固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述上压板的内部设置有电加热板，所述电加热板与温控开关电性连接，所述温控开关与外接电源电性连接。本技术的有益效果是：该种多工位干货封口机，通过若干个气缸推动若干个上压板下降实现对干货包装袋的封口，能够在同一时间满足多个操作人员的使用需求，提高了该封口机的实用性，将包装袋置于下压板上之后，通过弹簧推动限位板对干货包装袋进行固定，能够提高封口的平整度，并且通过推动拉杆使下压板在滑轨上滑动并移动至上压板的下方，能够使操作人员的手部处于安全位置，进而防止气缸推动上压板下降时对操作人员的手部造成损伤，进而提高了该封口机的安全性。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术一种多工位干货封口机的结构示意图；图2是本技术一种多工位干货封口机的A处放大结构示意图；图3是本技术一种多工位干货封口机的B处放大结构示意图。图中：1、箱体；2、支撑台；3、支撑架；4、气缸；5、上压板；6、限位杆；7、温控开关；8、滑轨；9、下压板；10、限位板；11、螺纹杆；12、螺母；13、弹簧；14、拉杆；15、把手。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1、图2和图3所示，本技术一种多工位干货封口机，包括箱体1，箱体1的顶部固定安装有支撑台2，支撑台2的顶部设置有若干个支撑架3，支撑架3的正面固定安装有温控开关7，支撑架3的顶部固定安装有气缸4，气缸4的活塞杆延伸至支撑架3一侧的底部且固定连接有上压板5，支撑台2的顶部设置有若干个进料机构，进料机构由两个滑轨8、一个下压板9和一个拉杆14组成，两个滑轨8的外表面均与下压板9滑动连接，下压板9的顶部设置有固定机构，固定机构由一个限位板10、两个螺纹杆11、两个螺母12和两个弹簧13组成，两个螺纹杆11的内壁均与限位板10穿插连接，两个螺母12和两个弹簧13分别设置在两个螺纹杆11的外表面上。其中，上压板5的顶部固定安装有两个位于气缸4两侧的限位杆6，两个限位杆6的顶端均贯穿支撑架3并延伸至支撑架3顶端的外部，气缸4可适用的型号为SC40-75，气缸4通过外接控制阀与气泵相连，通过设置限位杆6能够对上压板5的运行轨迹进行限定，从而使其上下移动时更加平稳。其中，拉杆14固定安装在下压板9远离支撑架3的侧面上，两个滑轨8的底部均与支撑台2的顶部固定连接，通过推动拉杆14使下压板9在滑轨8上滑动并移动至上压板5的下方，能够使操作人员的手部处于安全位置，进而防止气缸4推动上压板5下降时对操作人员的手部造成损伤，进而提高了该封口机的安全性。其中，螺纹杆11的底端与下压板9的顶部固定连接，螺母12和弹簧13均位于限位板10的上方，且螺母12与螺纹杆11的外表面螺纹连接，限位板10的顶部固定安装有把手15，通过设置把手15能够方便操作人员拉动限位板10。其中，弹簧13的顶部与螺母12的底部接触，弹簧13的底端与限位板10的顶部固定连接，通过弹簧13推动限位板10对干货包装袋进行固定，能够提高封口的平整度。其中，上压板5的内部设置有电加热板，电加热板与温控开关7电性连接，温控开关7与外接电源电性连接，温控开关7可适用的型号为TEL96-9001S温控开关，下压板9可适用的型号为GYB-01型电加热板，通过温控开关7能够根据所需封口包装袋的实际情况控制电加热板的温度。工作时，首先接通该装置的外接电源并通过温控开关7设置好电加热板的温度，然后向上拉动把手15使限位板10与下压板9分离，将装有干货的包装袋放置在限位板10上并使封口区位于限位板10靠近支撑架3的一侧，然后松开把手15，此时弹簧13的作用力推动限位板10下降并对包装袋进行固定，然后推动拉杆14将下压板9推入上压板5的下方并使包装袋的封口区位于上压板5的正下方，启动气缸4并通过气缸4推动上压板5下降并与包装袋接触，此时电加热板对包装袋加热，通过上压板5和下压板9的挤压对包装袋进行封口，该封口机具有多个操作工位，能够在同一时间满足多个操作人员的使用需求，提高了该封口机的实用性，封口完成之后向外侧拉动拉杆14将下压板9拉出，然后向上拉动把手15将包装袋取出，重复上述步骤对包装袋进行封口即可。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多工位干货封口机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定安装有支撑台（2），所述支撑台（2）的顶部设置有若干个支撑架（3），所述支撑架（3）的正面固定安装有温控开关（7），所述支撑架（3）的顶部固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆延伸至支撑架（3）一侧的底部且固定连接有上压板（5），所述支撑台（2）的顶部设置有若干个进料机构，所述进料机构由两个滑轨（8）、一个下压板（9）和一个拉杆（14）组成，两个所述滑轨（8）的外表面均与下压板（9）滑动连接，所述下压板（9）的顶部设置有固定机构，所述固定机构由一个限位板（10）、两个螺纹杆（11）、两个螺母（12）和两个弹簧（13）组成，两个所述螺纹杆（11）的内壁均与限位板（10）穿插连接，两个所述螺母（12）和两个所述弹簧（13）分别设置在两个螺纹杆（11）的外表面上。/n

【技术特征摘要】
1.一种多工位干货封口机，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）的顶部固定安装有支撑台（2），所述支撑台（2）的顶部设置有若干个支撑架（3），所述支撑架（3）的正面固定安装有温控开关（7），所述支撑架（3）的顶部固定安装有气缸（4），所述气缸（4）的活塞杆延伸至支撑架（3）一侧的底部且固定连接有上压板（5），所述支撑台（2）的顶部设置有若干个进料机构，所述进料机构由两个滑轨（8）、一个下压板（9）和一个拉杆（14）组成，两个所述滑轨（8）的外表面均与下压板（9）滑动连接，所述下压板（9）的顶部设置有固定机构，所述固定机构由一个限位板（10）、两个螺纹杆（11）、两个螺母（12）和两个弹簧（13）组成，两个所述螺纹杆（11）的内壁均与限位板（10）穿插连接，两个所述螺母（12）和两个所述弹簧（13）分别设置在两个螺纹杆（11）的外表面上。


2.根据权利要求1所述的一种多工位干货封口机，其特征在于，所述上压板（5）的顶部固定安装有两个位于气缸（4）两侧的限位杆（6），两个所述限位杆（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：戚海龙，
申请(专利权)人：天津市永成龙农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12