陶瓷器皿贴花装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于陶瓷贴花技术领域，具体涉及一种陶瓷器皿贴花装置。本实用新型专利技术所述的陶瓷器皿贴花装置，包括一体化工作台和支撑脚，贴花台、压花室、干燥室、烤花箱依次设置在一体化工作台上。本实用新型专利技术的陶瓷器皿贴花装置，在用于非平面的陶瓷器皿和浮雕花纸贴花时，浮雕花纸和陶瓷器皿之间贴合紧密，花纸无变形，且减少了贴花工艺的占地面积，缩短了整个贴花周期。

【技术实现步骤摘要】
陶瓷器皿贴花装置
本技术属于陶瓷贴花
，具体涉及一种陶瓷器皿贴花装置。
技术介绍
陶瓷贴花纸是用于装饰陶瓷的特种印刷品，将按陶瓷器皿造型设计的图文画稿，经分色制版，把用陶瓷颜料配制的油墨，印刷在特制的承印纸或塑料薄膜上，再装贴到陶瓷表面，经高温烤制，形成光亮晶莹、色彩艳丽，附着牢固的精细画面，达到给陶瓷锦上添花的装饰效果。随着贴花工艺的不断发展，有越来越多的自动贴花装置被专利技术，但是自动贴花装置对花纸的种类和陶瓷器皿的形状要求较高，适用性不强；尤其对于浮雕花纸，比一般的平面花纸厚，在非水平面的陶瓷器皿表面贴合时，难以保证较好的吻合性和贴合度。目前，在对浮雕花纸贴花时，普遍采用手工贴花，再用橡胶刮擦，然后晾晒干燥，再烤花的工艺，但是仅采用橡胶刮擦的方法，无法保证浮雕花纸与陶瓷器皿的紧密贴合，而且晾晒干燥时间较长，占地较大，且需要反复转移陶瓷器皿，使生产周期延长。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的是提供一种陶瓷器皿贴花装置，在用于非平面的陶瓷器皿和浮雕花纸贴花时，浮雕花纸和陶瓷器皿之间贴合紧密，花纸无变形，且减少了贴花工艺的占地面积，缩短了整个贴花周期。本技术所述的陶瓷器皿贴花装置，包括一体化工作台和支撑脚，贴花台、压花室、干燥室、烤花箱依次设置在一体化工作台上。采用一体化工作台减少了陶瓷器皿在各装置之间的运输过程，将陶瓷杯放置在垫板上，通过在一体化工作台上的移动实现各个工序的操作，方便快捷。压花室的前后两侧安装有密封门，左侧面或右侧面设置有热空气进口和气体排放口，压花室还安装有压力测试器和温度测试器。压花室采用压力装置，打开前侧密封门，将贴花后的陶瓷器皿放入压花室中，通过热空气进气口向压花室中通入热空气，调整压花室的压力在0.2-0.5MPa，温度在60-70℃，停留20-30s，然后打开气体排放口，使压花室内气压与大气压平衡，打开后侧的密封门，将陶瓷器皿转移到下一装置。干燥室为前后贯通的开放通道，干燥室左右内壁上设置有电加热管，干燥室顶部内侧设置有风扇。将压花后的陶瓷器皿移动至干燥室，停留5-10min，通过电加热管加热和风扇的吹风使陶瓷器皿快速干燥。烤花箱的前后两侧安装有保温门，左侧面或右侧面设置有天然气进口，烤花箱的上端连接有烟气输入管道。干燥后的陶瓷器皿通过烤花箱前侧保温门放入烤花箱中，通过天然气进口调整天然气的通入量，从而控制烤花箱的温度在600-800℃，烤制4-6h，然后通过烤花箱后侧门将烤制后的陶瓷器皿移出。烤花过程中的烟气通过烟气输入管道进入烟气脱硝装置进行处理。现有技术相比，本技术具有以下优点：(1)本技术采用一体化工作台减少了陶瓷器皿在各装置之间的运输过程，将陶瓷杯放置在垫板上，通过在一体化工作台上的移动实现各个工序的操作，方便快捷；(2)本技术在贴花后增加了压花室对陶瓷器皿进行压花，在用于非平面的陶瓷器皿和浮雕花纸贴花时，使浮雕花纸和陶瓷器皿之间贴合紧密，花纸无变形；(3)本技术增加了干燥室，对陶瓷器皿进行干燥，大大缩短了干燥时间，减少了干燥用地。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。图1是本技术陶瓷器皿贴花装置的示意图；图中：1、支撑脚；2、一体化工作台；3、贴花台；4、压花室；5、压力测试器；6、温度测试器；7、热空气进口；8、气体排放口；9、电加热管；10、干燥室；11、烤花箱；12、烟气输入管道；13、天然气进口。具体实施方式下面结合实施例对本技术作进一步说明。实施例1如附图1所示，本技术的一种陶瓷器皿贴花装置，包括一体化工作台2和支撑脚1，贴花台3、压花室4、干燥室10、烤花箱11依次设置在一体化工作台2上。采用一体化工作台2减少了陶瓷器皿在各装置之间的运输过程，将陶瓷杯放置在垫板上，通过在一体化工作台2上的移动实现各个工序的操作，方便快捷。压花室4的前后两侧安装有密封门，左侧面或右侧面设置有热空气进口7和气体排放口8，压花室4还安装有压力测试器5和温度测试器6。压花室4采用压力装置，打开前侧密封门，将贴花后的陶瓷器皿放入压花室4中，通过热空气进气口7向压花室中通入热空气，调整压花室4的压力在0.2-0.5MPa，温度在60-70℃，停留20-30s，然后打开气体排放口8，使压花室4内气压与大气压平衡，打开后侧的密封门，将陶瓷器皿转移到下一装置。干燥室10为前后贯通的开放通道，干燥室左右内壁上设置有电加热管9，干燥室顶部内侧设置有风扇。将压花后的陶瓷器皿移动至干燥室10，停留5-10min，通过电加热管9加热和风扇的吹风使陶瓷器皿快速干燥。烤花箱11的前后两侧安装有保温门，左侧面或右侧面设置有天然气进口13，烤花箱11的上端连接有烟气输入管道12。干燥后的陶瓷器皿通过烤花箱11前侧保温门放入烤花箱11中，通过天然气进口13调整天然气的通入量，从而控制烤花箱11的温度在600-800℃，烤制4-6h，然后通过烤花箱11后侧保温门将烤制后的陶瓷器皿移出。烤花过程中的烟气通过烟气输入管道12进入烟气脱硝装置进行处理。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陶瓷器皿贴花装置，其特征在于：包括一体化工作台(2)和支撑脚(1)，贴花台(3)、压花室(4)、干燥室(10)、烤花箱(11)依次设置在一体化工作台(2)上；/n压花室(4)的前后两侧安装有密封门，左侧面或右侧面设置有热空气进口(7)和气体排放口(8)；/n压花室(4)还安装有压力测试器(5)和温度测试器(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种陶瓷器皿贴花装置，其特征在于：包括一体化工作台(2)和支撑脚(1)，贴花台(3)、压花室(4)、干燥室(10)、烤花箱(11)依次设置在一体化工作台(2)上；
压花室(4)的前后两侧安装有密封门，左侧面或右侧面设置有热空气进口(7)和气体排放口(8)；
压花室(4)还安装有压力测试器(5)和温度测试器(6)。


2.根据权利要求1所述的陶瓷器皿贴花装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵建国，尹玉娟，
申请(专利权)人：淄博丰之源贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37