一种多层复合热传导材料压合装置制造方法及图纸

技术编号:24163018 阅读:39 留言:0更新日期:2020-05-16 00:40
本实用新型专利技术提供一种多层复合热传导材料压合装置,包括驱动电机、滚动架、电动伸缩杆、上压辊、下压辊、转动杆、齿条以及齿轮圈,驱动电机装配在工作台内部左侧,驱动电机右端面连接有转动杆,转动杆环形侧面安装有齿轮圈,齿轮圈连接有齿条,下压辊安装在转动杆右端面,电动伸缩杆装配在顶板下端面,电动伸缩杆下端面固定有滚动架,滚动架内部下侧安装有上压辊,该设计解决了原有多层复合热传导材料压合效果欠佳的问题,本实用新型专利技术结构合理,方便多层复合热传导材料压合,压合效果。

【技术实现步骤摘要】
一种多层复合热传导材料压合装置
本技术是一种多层复合热传导材料压合装置,属于压合设备

技术介绍
复合热传导材料是以热传导填料与高聚物复合而成的复合材料,压合装置是将多种材料或物体通过挤压形成一种材料的装置,所以在生产的过程中会用到压合装置对材料进行挤压,但现在的压合装置在将材料压合完成后都是依靠人眼来判断是否完全压合,使得部分压合后的材料会出现不良品,现在急需一种多层复合热传导材料压合装置来解决上述出现的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术目的是提供一种多层复合热传导材料压合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题,本技术结构合理,方便多层复合热传导材料压合,压合效果。为了实现上述目的,本技术是通过如下的技术方案来实现:一种多层复合热传导材料压合装置,包括支撑腿、工作台、支撑板、顶板以及压合机构,所述支撑腿安装在工作台下端面,所述支撑板对称安装在工作台上端面左右两侧,所述顶板安装在支撑板上端面,所述压合机构设置在顶板下侧,所述压合机构包括驱动电机、滚动架、电动伸缩杆、上压辊、下压辊、转动杆、齿条以及齿轮圈,所述驱动电机装配在工作台内部左侧,所述驱动电机右端面连接有转动杆,所述转动杆环形侧面安装有齿轮圈,所述齿轮圈连接有齿条,所述下压辊安装在转动杆右端面,所述电动伸缩杆装配在顶板下端面,所述电动伸缩杆下端面固定有滚动架,所述滚动架内部下侧安装有上压辊。进一步地,所述支撑腿下端面安装有防滑垫。进一步地,所述工作台内部上侧开设有滚动槽,且滚动槽长度大于下压辊长度。进一步地,所述齿轮圈与齿条相啮合,所述滚动架内壁左右两侧安装有连接杆,所述上压辊通过连接杆与滚动架相连接。进一步地,所述驱动电机和电动伸缩杆通过导线与外界电源相连接。进一步地,所述下压辊设有多组,且多组下压辊规格相同,所述齿轮圈设有多组,且多组齿轮圈规格相同,所述电动伸缩杆设有两组,且两组电动伸缩杆规格相同。本技术的有益效果:本技术的一种多层复合热传导材料压合装置,因本技术添加了驱动电机、滚动架、电动伸缩杆、上压辊、下压辊、转动杆、齿条以及齿轮圈,该设计方便多层复合热传导材料进行有效地压合,解决了原有多层复合热传导材料压合效果欠佳的问题,提高了本技术的压合效果。因支撑腿下端面安装有防滑垫,该设计增加了支撑腿的防滑效果,因工作台内部上侧开设有滚动槽,且滚动槽长度大于下压辊长度,该设计方便了下压辊灵活地运转,因滚动架内壁左右两侧安装有连接杆,上压辊通过连接杆与滚动架相连接,该设计方便了上压辊的转动使用,本技术结构合理,方便多层复合热传导材料压合,压合效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:图1为本技术一种多层复合热传导材料压合装置的结构示意图;图2为本技术一种多层复合热传导材料压合装置中压合机构的结构示意图;图3为本技术一种多层复合热传导材料压合装置中工作台的俯视图;图中:1-支撑腿、2-工作台、3-支撑板、4-顶板、5-压合机构、51-驱动电机、52-滚动架、53-电动伸缩杆、54-上压辊、55-下压辊、56-转动杆、57-齿条、58-齿轮圈、551-滚动槽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。请参阅图1-图3,本技术提供一种技术方案:一种多层复合热传导材料压合装置,包括支撑腿1、工作台2、支撑板3、顶板4以及压合机构5,支撑腿1安装在工作台2下端面,支撑板3对称安装在工作台2上端面左右两侧,顶板4安装在支撑板3上端面,压合机构5设置在顶板4下侧。压合机构5包括驱动电机51、滚动架52、电动伸缩杆53、上压辊54、下压辊55、转动杆56、齿条57以及齿轮圈58,驱动电机51装配在工作台2内部左侧,驱动电机51右端面连接有转动杆56,转动杆56环形侧面安装有齿轮圈58,齿轮圈58连接有齿条57,下压辊55安装在转动杆56右端面,电动伸缩杆53装配在顶板4下端面,电动伸缩杆53下端面固定有滚动架52,滚动架52内部下侧安装有上压辊54,该设计解决了原有多层复合热传导材料压合效果欠佳的问题。支撑腿1下端面安装有防滑垫,增加了支撑腿1的防滑效果,工作台2内部上侧开设有滚动槽551,且滚动槽551长度大于下压辊55长度,方便了下压辊55灵活地运转,齿轮圈58与齿条57相啮合,滚动架52内壁左右两侧安装有连接杆,上压辊54通过连接杆与滚动架52相连接,通过传动,驱动电机51能够带动多组下压辊55运转,方便上压辊54的转动使用,驱动电机51和电动伸缩杆53通过导线与外界电源相连接,方便驱动电机51和电动伸缩杆53接收外界电能,下压辊55设有多组,且多组下压辊55规格相同,齿轮圈58设有多组,且多组齿轮圈58规格相同,电动伸缩杆53设有两组,且两组电动伸缩杆53规格相同,方便多层复合热传导材料进行压合。作为本技术的一个实施例:多层复合热传导材料放置在工作台2的多组下压辊55上,而后根据多层复合热传导材料的厚度,电动伸缩杆53通电带动滚动架52和上压辊54整体向下移动,直至上压辊54和下压辊55分别处于多层复合热传导材料上侧和下侧,驱动电机51通电工作,因多组转动杆56通过齿条57和齿轮圈58进行传动,驱动电机51能够带动多组下压辊55同时运转,因滚动架52内壁左右两侧安装有连接杆,上压辊54通过连接杆与滚动架52相连接,上压辊54和下压辊55能够对多层复合热传导材料的上下两侧进行反复滚压,实现有效地压合。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言,显然本技术不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本技术。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多层复合热传导材料压合装置,包括支撑腿、工作台、支撑板、顶板以及压合机构,其特征在于:所述支撑腿安装在工作台下端面,所述支撑板对称安装在工作台上端面左右两侧,所述顶板安装在支撑板上端面,所述压合机构设置在顶板下侧;/n所述压合机构包括驱动电机、滚动架、电动伸缩杆、上压辊、下压辊、转动杆、齿条以及齿轮圈,所述驱动电机装配在工作台内部左侧,所述驱动电机右端面连接有转动杆,所述转动杆环形侧面安装有齿轮圈,所述齿轮圈连接有齿条,所述下压辊安装在转动杆右端面,所述电动伸缩杆装配在顶板下端面,所述电动伸缩杆下端面固定有滚动架,所述滚动架内部下侧安装有上压辊。/n

【技术特征摘要】
1.一种多层复合热传导材料压合装置,包括支撑腿、工作台、支撑板、顶板以及压合机构,其特征在于:所述支撑腿安装在工作台下端面,所述支撑板对称安装在工作台上端面左右两侧,所述顶板安装在支撑板上端面,所述压合机构设置在顶板下侧;
所述压合机构包括驱动电机、滚动架、电动伸缩杆、上压辊、下压辊、转动杆、齿条以及齿轮圈,所述驱动电机装配在工作台内部左侧,所述驱动电机右端面连接有转动杆,所述转动杆环形侧面安装有齿轮圈,所述齿轮圈连接有齿条,所述下压辊安装在转动杆右端面,所述电动伸缩杆装配在顶板下端面,所述电动伸缩杆下端面固定有滚动架,所述滚动架内部下侧安装有上压辊。


2.根据权利要求1所述的一种多层复合热传导材料压合装置,其特征在于:所述支撑腿下端面安装有防滑垫。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈永生徐立浩陈彦廷
申请(专利权)人:常州扬鹏科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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