一种车贴与冷裱膜的贴合装置制造方法及图纸

技术编号:24129718 阅读:19 留言:0更新日期:2020-05-13 05:51
本实用新型专利技术公开了一种车贴与冷裱膜的贴合装置,包括机架、车贴进料轮组、冷裱膜进料轮组、压膜辊组、控制器、电控压辊安装架;车贴进料轮组安装在机架上,包括上下对应设置的四个胶轮,四个胶轮中的两个胶轮位于上方,两个胶轮位于下方,上下胶轮间的配合间隙为0.5mm;冷裱膜进料轮组通过一个轮架安装在机架上,位于车贴进料轮组的上方;冷裱膜进料轮组包括上下对应设置的四个胶轮,四个胶轮中的两个胶轮位于上方,两个胶轮位于下方,上下胶轮间的配合间隙为0.03mm。本实用新型专利技术的结构简单,设计合理,利用上述电控结构可很好的保证车贴与冷裱膜的压合一致性,效率高,质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种车贴与冷裱膜的贴合装置
本技术涉及一种贴合装置,具体的说是一种车贴与压纹冷裱膜贴合为一体的贴合装置。
技术介绍
随着时代的发展,车贴作为一种彰显个性的车用配件,使用广泛,使用基数大。现有的车贴为达到更好的使用寿命和使用效果,一般均都在通过冷裱的方式与将车贴与压纹冷裱膜贴连为一体。能实现上述工作的贴合装置,对贴合结果的好坏有着重要的影响。现有的贴合装置,结构较为简单,具体的说是通过两个压辊相互压紧车贴与冷裱膜实现两者的冷裱贴合一体,在实际的使用冷裱过程中,现有压辊间的平行度是不会自适应调节的,即两压辊在使用一段时间后,因磨损等诸多原因造成平行度下降,会造成车贴与冷裱膜的贴合的平均度下降。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术所存在的不足,提供一种可以实现压辊间的平行度自适应调节的车贴与冷裱膜的贴合装置。为实现上述目的,本技术所采用的技术方案是:一种车贴与冷裱膜的贴合装置,包括机架、车贴进料轮组、冷裱膜进料轮组、压膜辊组、控制器、电控压辊安装架;车贴进料轮组安装在机架上,包括上下对应设置的四个胶轮,四个胶轮中的两个胶轮位于上方,两个胶轮位于下方,上下胶轮间的配合间隙为0.5mm;冷裱膜进料轮组通过一个轮架安装在机架上,位于车贴进料轮组的上方;冷裱膜进料轮组包括上下对应设置的四个胶轮,四个胶轮中的两个胶轮位于上方,两个胶轮位于下方,上下胶轮间的配合间隙为0.03mm;压膜辊组包括上胶辊、下网纹辊;上胶辊通过轴承安装在机架上;下网纹辊通过电控压辊安装架安装在上胶辊的正下方;电控压辊安装架安装在机架内,电控压辊安装架可带动下网纹辊在垂直方向上运动,进而可调节下网纹辊与上胶辊间的相对位置;控制器安装在机架内,并与电控压辊安装架相连;电控压辊安装架包括一对电控伸缩杆,两电控伸缩杆分别与下网纹辊的两端连接配合。进一步的说,下网纹辊的两端各安装有一个光电距离传感器,通过光电距离传感器可实现裡对下网纹辊与上胶辊间的距离数据,两光电距离传感器均与控制器相连。进一步的说,压膜辊组中的下网纹辊上设有网纹。进一步的说,机架上还安装有一排一直导轮组,该直线导轮组与车贴进料轮组对位配合。本技术实施时,分别利用车贴进料轮组与冷裱膜进料轮组将车贴与冷裱膜导入,再利用压膜辊组对车贴与冷裱膜进行贴合,在贴合过程当中,通过光电距离传感器裡监测上胶辊与下网纹辊间的左右位置距离,并通过两电控伸缩杆同步或分步运动实现上网纹辊与上胶辊间的位置调整。本技术的结构简单,设计合理,利用上述电控结构可很好的保证车贴与冷裱膜的压合一致性,效率高,质量好。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术中的电控压辊安装与下网纹辊的连接配合结构示意图。具体实施方式在技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是指两个或两个以上。在技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。为方便对本技术作进一步的理解,现结合附图举出实施例,对本技术作进一步说明。实施例:如图1-2所示,本技术包括机架1、车贴进料轮组2、冷裱膜进料轮组3、压膜辊组4、控制器5、电控压辊安装架6;车贴进料轮组2安装在机架1上,包括上下对应设置的四个胶轮,四个胶轮中的两个胶轮位于上方,两个胶轮位于下方,上下胶轮间的配合间隙为0.5mm;冷裱膜进料轮组3通过一个轮架安装在机架1上,位于车贴进料轮组2的上方;冷裱膜进料轮组3包括上下对应设置的四个胶轮,四个胶轮中的两个胶轮位于上方,两个胶轮位于下方,上下胶轮间的配合间隙为0.03mm;压膜辊组4包括上胶辊7、下网纹辊8;上胶辊7通过轴承安装在机架1上;下网纹辊8通过电控压辊安装架6安装在上胶辊7的正下方;电控压辊安装架6安装在机架1内,电控压辊安装架6可带动下网纹辊8在垂直方向上运动,进而可调节下网纹辊8与上胶辊间7的相对位置;控制器5安装在机架1内,并与电控压辊安装架6相连;电控压辊安装架6包括一对电控伸缩杆9,两电控伸缩杆9分别与下网纹辊8的两端连接配合。下网纹辊8的两端各安装有一个光电距离传感器10,通过光电距离传感器10可实现裡对下网纹辊8与上胶辊7间的距离数据,两光电距离传感器10均与控制器5相连。压膜辊组4中的下网纹辊8上设有网纹。机架1上还安装有一排一直导轮组11,该直线导轮组11与车贴进料轮组2对位配合。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种车贴与冷裱膜的贴合装置,其特征在于:包括机架、车贴进料轮组、冷裱膜进料轮组、压膜辊组、控制器、电控压辊安装架;车贴进料轮组安装在机架上,包括上下对应设置的四个胶轮,四个胶轮中的两个胶轮位于上方,两个胶轮位于下方,上下胶轮间的配合间隙为0.5mm;冷裱膜进料轮组通过一个轮架安装在机架上,位于车贴进料轮组的上方;冷裱膜进料轮组包括上下对应设置的四个胶轮,四个胶轮中的两个胶轮位于上方,两个胶轮位于下方,上下胶轮间的配合间隙为0.03mm;压膜辊组包括上胶辊、下网纹辊;上胶辊通过轴承安装在机架上;下网纹辊通过电控压辊安装架安装在上胶辊的正下方; 电控压辊安装架安装在机架内,电控压辊安装架可带动下网纹辊在垂直方向上运动,进而可调节下网纹辊与上胶辊间的相对位置;控制器安装在机架内,并与电控压辊安装架相连;电控压辊安装架包括一对电控伸缩杆,两电控伸缩杆分别与下网纹辊的两端连接配合;下网纹辊的两端各安装有一个光电距离传感器,通过光电距离传感器可实现裡对下网纹辊与上胶辊间的距离数据,两光电距离传感器均与控制器相连;压膜辊组中的下网纹辊上设有网纹;机架上还安装有一排一直导轮组,该直线导轮组与车贴进料轮组对位配合。/n...

【技术特征摘要】
1.一种车贴与冷裱膜的贴合装置,其特征在于:包括机架、车贴进料轮组、冷裱膜进料轮组、压膜辊组、控制器、电控压辊安装架;车贴进料轮组安装在机架上,包括上下对应设置的四个胶轮,四个胶轮中的两个胶轮位于上方,两个胶轮位于下方,上下胶轮间的配合间隙为0.5mm;冷裱膜进料轮组通过一个轮架安装在机架上,位于车贴进料轮组的上方;冷裱膜进料轮组包括上下对应设置的四个胶轮,四个胶轮中的两个胶轮位于上方,两个胶轮位于下方,上下胶轮间的配合间隙为0.03mm;压膜辊组包括上胶辊、下网纹辊;上胶辊通过轴承安装在机架上;下网...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈燕军
申请(专利权)人:河北旭晨晟世数码科技有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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