一种吹塑机定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种吹塑机定位装置，涉及机械技术领域，包括底座，所述底座的顶部设置有吹塑机本体，且吹塑机本体的顶部设置有进料口，所述底座的顶部设置有支架，且支架的顶部设置有连接条，所述连接条的底部安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部设置有电磁滑块，所述电磁滑块的底部设置有安装架，且安装架的内部安装有电机。本实用新型专利技术通过设置的安装板能够在固定块与第二转轴作用下进行旋转，使得安装板能够与地面呈一定的角度，进而使得吹塑机本体能够在滚轮与滑槽的作用下进入到凹槽的内部，完成对吹塑机本体的放置，方便了以后的运输，同时电机能够带动收纳盒进行旋转，两种方式向配合，能够对吹塑机本体的自动上料，增加了工作效率。

A positioning device of blow molding machine

【技术实现步骤摘要】
一种吹塑机定位装置
本技术涉及机械
，具体为一种吹塑机定位装置。
技术介绍
将液体塑胶喷出来之后，利用机器吹出来的风力，将塑体吹附到一定形状的模腔，从而制成产品，这种机器就叫做吹塑机。现有的吹塑机通常是一台机器单独放置，缺少多台吹塑机的定位装置，导致在运输过程中显得较为不便，不仅浪费了时间，同时在摆放位置时也不美观，且现有的吹塑机通常是人工对其上料，大大降低了工作效率，影响了生产速率。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有的吹塑机通常是一台机器单独放置，缺少多台吹塑机的定位装置，导致在运输过程中显得较为不便，不仅浪费了时间，同时在摆放位置时也不美观的问题，提供一种吹塑机定位装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吹塑机定位装置，包括底座，所述底座的顶部设置有吹塑机本体，且吹塑机本体的顶部设置有进料口，所述底座的顶部设置有支架，且支架的顶部设置有连接条，所述连接条的底部安装有电磁滑轨，且电磁滑轨的内部设置有电磁滑块，所述电磁滑块的底部设置有安装架，且安装架的内部安装有电机，所述电机的输出端连接有收纳盒，所述吹塑机本体的底部设置有安装块，且安装块的两侧皆连接有第一转轴，所述第一转轴的一侧通过销轴转动连接有滚轮，所述底座的顶部设置有凹槽，且凹槽与滚轮相配合，所述底座的前表面设置有固定块，且固定块的一侧通过销轴铰接连接有第二转轴，所述第二转轴的一侧连接有安装板，且安装板的前表面设置有滑槽，所述滑槽与滚轮相配合。优选地，所述收纳盒的数目为四组，四组所述收纳盒皆通过连接杆相连接。优选地，所述连接杆与安装架的连接处皆设置有轴承座。优选地，所述吹塑机本体的前表面设置有连接块，且连接块的前表面设置有卡槽。优选地，所述卡槽内壁的两侧皆设置有卡块，且卡块的材质为硬质橡胶。优选地，所述安装板的材质为钢。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置的安装板能够在固定块与第二转轴作用下进行旋转，使得安装板能够与地面呈一定的角度，进而使得吹塑机本体能够在滚轮与滑槽的作用下进入到凹槽的内部，完成对吹塑机本体的放置，方便了以后的运输，同时通过设置的安装架能够在电磁滑轨与电磁滑块的相互作用下进行前后运动，且电机能够带动收纳盒进行旋转，两种方式向配合，能够对吹塑机本体的自动上料，增加了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术支架的结构示意图；图3为本技术收纳盒的结构示意图；图4为本技术A的放大图；图5为本技术B的放大图；图6为本技术的工作原理流程图。图中：1、底座；2、吹塑机本体；3、进料口；4、支架；5、连接条；6、电磁滑轨；7、电磁滑块；8、安装架；9、电机；10、收纳盒；11、连接杆；12、安装块；13、第一转轴；14、滚轮；15、凹槽；16、固定块；17、第二转轴；18、安装板；19、滑槽；20、连接块；21、卡槽；22、卡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中提到的电机（型号为TC7122）和电磁滑轨（型号为ECP-RN-SI-104W-09ZH-1600L-5B）均可在市场或者私人订购所得。请参阅图1-6，一种吹塑机定位装置，包括底座1，底座1的顶部设置有吹塑机本体2，且吹塑机本体2的顶部设置有进料口3，底座1的顶部设置有支架4，且支架4的顶部设置有连接条5，连接条5的底部安装有电磁滑轨6，且电磁滑轨6的内部设置有电磁滑块7，电磁滑块7的底部设置有安装架8，且安装架8的内部安装有电机9，电机9的输出端连接有收纳盒10，吹塑机本体2的底部设置有安装块12，且安装块12的两侧皆连接有第一转轴13，第一转轴13的一侧通过销轴转动连接有滚轮14，底座1的顶部设置有凹槽15，且凹槽15与滚轮14相配合，底座1的前表面设置有固定块16，且固定块16的一侧通过销轴铰接连接有第二转轴17，第二转轴17的一侧连接有安装板18，且安装板18的前表面设置有滑槽19，滑槽19与滚轮14相配合。本技术通过设置的安装板18能够在固定块16与第二转轴17作用下进行旋转，使得安装板18能够与地面呈一定的角度，进而使得吹塑机本体2能够在滚轮14与滑槽19的作用下进入到凹槽15的内部，完成对吹塑机本体2的放置，方便了以后的运输，同时通过设置的安装架8能够在电磁滑轨6与电磁滑块7的相互作用下进行前后运动，且电机9能够带动收纳盒10进行旋转，两种方式向配合，能够对吹塑机本体2的自动上料，增加了工作效率。请着重参阅图1，收纳盒10的数目为四组，四组收纳盒10皆通过连接杆11相连接，连接杆11与安装架8的连接处皆设置有轴承座。该种吹塑机定位装置通过设置的。轴承座能够便于连接杆11的转动，使用效果更好请着重参阅图1和5，吹塑机本体2的前表面设置有连接块20，且连接块20的前表面设置有卡槽21，卡槽21内壁的两侧皆设置有卡块22，且卡块22的材质为硬质橡胶。该种吹塑机定位装置通过设置的安装板18能够卡在卡槽21的内部，而卡块22能够对安装板18进行卡紧，能够对吹塑机本体2进行限位。请着重参阅图1，安装板18的材质为钢。该种吹塑机定位装置通过设置的安装板18能够足以承受吹塑机本体2的重量。工作原理：使用时，旋转安装板18，使得安装板18的底部与地面接触且安装板18与地面呈一定的倾斜角度，然后推动吹塑机本体2，吹塑机本体2在滚轮14与第一转轴13的作用下滚动到滑槽19的内部，然后顺着滑槽19使得吹塑机本体2进入到凹槽15的内部，此时将安装板18向上旋转，当安装板18与地面垂直时用力按压安装板18，使得安装板18进入到卡槽21的内部，完成对吹塑机本体2的固定，当需要对吹塑机本体2进行上料时，可接通电源，利用PLC控制器控制电磁滑轨6和电磁滑块7，电磁滑块7带动安装架8进行前后运动，当运动到合适的位置时，电机9带动收纳盒10进行旋转，收纳盒10内部的原料通过进料口3掉落到吹塑机本体2的内部，完成对吹塑机本体2的自动上料。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吹塑机定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有吹塑机本体（2），且吹塑机本体（2）的顶部设置有进料口（3），所述底座（1）的顶部设置有支架（4），且支架（4）的顶部设置有连接条（5），所述连接条（5）的底部安装有电磁滑轨（6），且电磁滑轨（6）的内部设置有电磁滑块（7），所述电磁滑块（7）的底部设置有安装架（8），且安装架（8）的内部安装有电机（9），所述电机（9）的输出端连接有收纳盒（10），所述吹塑机本体（2）的底部设置有安装块（12），且安装块（12）的两侧皆连接有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的一侧通过销轴转动连接有滚轮（14），所述底座（1）的顶部设置有凹槽（15），且凹槽（15）与滚轮（14）相配合，所述底座（1）的前表面设置有固定块（16），且固定块（16）的一侧通过销轴铰接连接有第二转轴（17），所述第二转轴（17）的一侧连接有安装板（18），且安装板（18）的前表面设置有滑槽（19），所述滑槽（19）与滚轮（14）相配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种吹塑机定位装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部设置有吹塑机本体（2），且吹塑机本体（2）的顶部设置有进料口（3），所述底座（1）的顶部设置有支架（4），且支架（4）的顶部设置有连接条（5），所述连接条（5）的底部安装有电磁滑轨（6），且电磁滑轨（6）的内部设置有电磁滑块（7），所述电磁滑块（7）的底部设置有安装架（8），且安装架（8）的内部安装有电机（9），所述电机（9）的输出端连接有收纳盒（10），所述吹塑机本体（2）的底部设置有安装块（12），且安装块（12）的两侧皆连接有第一转轴（13），所述第一转轴（13）的一侧通过销轴转动连接有滚轮（14），所述底座（1）的顶部设置有凹槽（15），且凹槽（15）与滚轮（14）相配合，所述底座（1）的前表面设置有固定块（16），且固定块（16）的一侧通过销轴铰接连接有第二转轴（17），所述第二转轴（17）的一侧连接有安装板（18），且安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾金标，顾世彬，
申请(专利权)人：上海维蔚实业有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31