一种热熔胶膜加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及热熔胶膜制造领域，更具体地说，它涉及一种热熔胶膜加工装置，旨在解决热熔胶膜制造过程中不得不往复更换承载膜位置的问题，其技术方案要点是：一种热熔胶膜加工装置，包括机架、出胶盒、刮胶辊，还包括第一转动辊、第二转动辊、驱动第一转动辊转动的驱动电机，承载膜套设于第一转动辊、第二转动辊外，刮胶辊位于第一转动辊上方；第一转动辊与第二转动辊之间还设有夹持辊组，夹持辊组位于机架底部，夹持辊组包括第一夹持辊与第二夹持辊，承载膜于第一夹持辊与第二夹持辊之间穿过。本实用新型专利技术通过将承载膜套设在第一转动辊、第二转动辊上，解决了需要往复更换承载辊的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种热熔胶膜加工装置
本技术涉及热熔胶膜制造领域，更具体地说，它涉及一种热熔胶膜加工装置。
技术介绍
热熔胶膜可以粘合金属、塑料、纸张、木头、陶瓷、纺织物等多种材料，即使在不平整物体表面粘接也可获得好的效果。常应用于铭牌、塑料、五金件等等物品的粘接。在热熔胶膜制作的时候，常使用转移法，具体方式是将热熔胶颗粒加热至熔融态，然后使用刮料辊将熔融态的热熔胶均匀的涂抹在承载膜上，随后通过承载膜将摊平的热熔胶运输，进行烘干等工艺步骤进行处理，最后将制作完毕的热熔胶膜与承载膜分离，进行收卷。在这个过程中，承载膜起到运输热熔胶的作用，通常是预先准备一根空辊、一根缠绕有承载膜的承载辊，刮料板位于承载辊所在的一侧，由承载辊不断放卷承载膜，由空辊不断收卷承载膜，此时热熔胶通过刮料板均匀涂抹在承载膜上，承载膜带动热熔胶运动，直至热熔胶膜制作完毕后，承载膜与热熔胶膜分离并分别收卷，承载膜最终缠绕在空辊上。当承载辊上的承载膜逐渐使用完毕后，承载膜都转移到了空辊上，此时需要将空辊与承载辊拆卸下来并对调位置，进行再一次的使用。但是，由于重量的限制，承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔胶膜加工装置，包括机架（1）、连接于机架（1）一端的出胶盒、连接于机架（1）且位于出胶盒下一工位的刮胶辊（14），其特征在于：还包括转动连接于机架（1）的第一转动辊（11）、第二转动辊（12）、驱动第一转动辊（11）转动的驱动电机，承载膜（2）套设于第一转动辊（11）、第二转动辊（12）外，刮胶辊（14）位于第一转动辊（11）上方；第一转动辊（11）与第二转动辊（12）之间还设有夹持辊组（3），夹持辊组（3）位于机架（1）底部，夹持辊组（3）包括第一夹持辊（31）与第二夹持辊（32），承载膜（2）于第一夹持辊（31）与第二夹持辊（32）之间穿过。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔胶膜加工装置，包括机架（1）、连接于机架（1）一端的出胶盒、连接于机架（1）且位于出胶盒下一工位的刮胶辊（14），其特征在于：还包括转动连接于机架（1）的第一转动辊（11）、第二转动辊（12）、驱动第一转动辊（11）转动的驱动电机，承载膜（2）套设于第一转动辊（11）、第二转动辊（12）外，刮胶辊（14）位于第一转动辊（11）上方；第一转动辊（11）与第二转动辊（12）之间还设有夹持辊组（3），夹持辊组（3）位于机架（1）底部，夹持辊组（3）包括第一夹持辊（31）与第二夹持辊（32），承载膜（2）于第一夹持辊（31）与第二夹持辊（32）之间穿过。


2.根据权利要求1所述的一种热熔胶膜加工装置，其特征在于：所述夹持辊组（3）与第一转动辊（11）之间还设有绷紧承载膜（2）的张紧辊组（5），张紧辊组（5）包括第一张紧辊（51）、第二张紧辊（52）、驱动第一张紧辊（51）转动的张紧电机（53），承载膜（2）于第一张紧辊（51）与第二张紧辊（52）之间穿过；夹持辊组（3）与张紧辊组（5）位于同一高度，夹持辊组（3）与张紧辊组（5）之间的承载膜（2）称为切割段承载膜（2），切割段呈水平设置，且于切割段下方支撑有水平板（62），切割段上方设有朝向水平板（62...

【专利技术属性】
技术研发人员：李林，梁玲玲，
申请(专利权)人：杭州可丽宝新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33