一种带耐高温鞋底脱模油加注结构的模具制造技术

技术编号:24162175 阅读:37 留言:0更新日期:2020-05-16 00:27
本实用新型专利技术公开了一种带耐高温鞋底脱模油加注结构的模具,包括第一模板和第二模板,所述第一模板和所述第二模板之间开设有成型槽,所述第一模板的上方设置有脱模油加注筒,所述脱模油加注筒的内部滑动连接有圆柱,所述圆柱的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动杆,所述圆柱的两侧开设固定槽,所述圆柱的表面套接有第一弹簧,所述脱模油加注筒的内表面固定连接有第一限位盘,所述脱模油加注筒内壁的两侧开设有限位槽,该带耐高温鞋底脱模油加注结构的模具通过连接块旋转可以使喷头自由旋转,喷头的上下移动和旋转,可以对成型槽的表面均匀喷洒脱模油,大大提高了工作效率,并且减轻了人工劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种带耐高温鞋底脱模油加注结构的模具
本技术涉及鞋底脱模设备
,具体为一种带耐高温鞋底脱模油加注结构的模具。
技术介绍
模具是生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。现有的磨具在生产过程中需要加入脱模油是产品与磨具易分离,但是这种脱模油需要在成型槽内均匀全面喷洒,现有的技术需要人工喷洒,不仅仅劳动力大,且喷洒慢不匀,使生产效率降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种带耐高温鞋底脱模油加注结构的模具,解决了人工喷洒不均匀的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种带耐高温鞋底脱模油加注结构的模具,包括第一模板和第二模板,所述第一模板和所述第二模板之间开设有成型槽,所述第一模板的上方设置有脱模油加注筒,所述脱模油加注筒的内部滑动连接有圆柱,所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带耐高温鞋底脱模油加注结构的模具,包括第一模板和第二模板,其特征在于:所述第一模板和所述第二模板之间开设有成型槽,所述第一模板的上方设置有脱模油加注筒,所述脱模油加注筒的内部滑动连接有圆柱,所述圆柱的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动杆,所述圆柱的两侧开设固定槽,所述圆柱的表面固定连接有圆盘,所述圆柱的表面套接有第一弹簧,所述脱模油加注筒的内表面固定连接有第一限位盘,所述脱模油加注筒内壁的两侧开设有限位槽,所述转动杆的底部固定连接有连接块,所述连接块的两侧设置有多个喷头,所述连接块的底部固定连接有第二限位盘,所述圆柱的两个固定连接有第一握杆,所述转动杆的顶部固定连接有第二...

【技术特征摘要】
1.一种带耐高温鞋底脱模油加注结构的模具,包括第一模板和第二模板,其特征在于:所述第一模板和所述第二模板之间开设有成型槽,所述第一模板的上方设置有脱模油加注筒,所述脱模油加注筒的内部滑动连接有圆柱,所述圆柱的内部开设有转动槽,所述转动槽的内部转动连接有转动杆,所述圆柱的两侧开设固定槽,所述圆柱的表面固定连接有圆盘,所述圆柱的表面套接有第一弹簧,所述脱模油加注筒的内表面固定连接有第一限位盘,所述脱模油加注筒内壁的两侧开设有限位槽,所述转动杆的底部固定连接有连接块,所述连接块的两侧设置有多个喷头,所述连接块的底部固定连接有第二限位盘,所述圆柱的两个固定连接有第一握杆,所述转动杆的顶部固定连接有第二握杆,所述脱模油加注筒顶部的两个固定连接有支撑板,所述支撑板上设置有拉杆,所述拉杆上固定连接有第三限位盘,所述拉杆的一端依次贯穿所述支撑板与所述第三限位盘且延伸至所述第三限位盘的右侧,所述支撑板固定连接有拉动环,所述拉杆的表面套接有第二弹簧,所述第一模板的上方开设有加料筒。


2.根据权利要求1所述的一种带耐高温鞋底脱模油加注结构的模具,其特征在于:所述第一模板和所述第二模板...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱旭黄开
申请(专利权)人:温州迦力鞋材有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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