一种可回收利用废液的离心成型机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种可回收利用废液的离心成型机，属于管桩生产设备的技术领域，其包括设置于地面的支架，支架转动连接有两个转轴，两个转轴之间设置有模具，转轴连接有驱动转轴及模具旋转的驱动装置，支架的两侧分别竖直设置有挡板，所述支架与挡板之间设置有接料箱，地面开设有用于放置接料箱的接料槽，接料箱的顶端覆盖有顶盖，顶盖与接料箱铰接，铰接轴位于水平面内，接料箱连通有出料管，出料管穿过地面与接料箱的下部连通，出料管与接料箱之间设置有出料泵。本实用新型专利技术具有便于回收利用混凝土的效果。

A centrifugal molding machine for recycling waste liquid

【技术实现步骤摘要】
一种可回收利用废液的离心成型机
本技术涉及管桩生产设备的
，尤其是涉及一种可回收利用废液的离心成型机。
技术介绍
管桩离心成型机是用于生产高强度预应力混凝土管桩的主要设备，同时也在建材、桥梁等混凝土预制构件的生产中广泛使用。现有的可参考公告号为CN207841708U的中国专利公开了一种混凝土管桩离心成型机，其包括驱动装置、支架、转轮，驱动装置包括电机、转轴，电机与支架固定连接在地面上，转轴穿过支架与电机转动连接，转轴上设置有多个转轮，多个转轮沿转轴的轴线方向分布，转轮上设置有模具，转轮外圆端面一侧固定连接有圆环状的翼板，翼板的外径大于转轮的外径。使用时，先将搅拌后的混凝土均匀布置在混凝土成型模具内，然后将模具放置在转轮上，由电机带动转轴及转轮转动，从而带动模具高速旋转，在高速离心的作用下，模具内的混凝土均匀分布，且密度紧实，便于生产混凝土管桩。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：模具在高速旋转的过程中，水分及部分混凝土将由模具中甩至地面，不便于回收利用。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种可回收利用废液的离心成型机，达到便于回收利用混凝土的效果。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种可回收利用废液的离心成型机，包括设置于地面的支架，支架转动连接有两个转轴，两个转轴之间设置有模具，转轴连接有驱动转轴及模具旋转的驱动装置，支架的两侧分别竖直设置有挡板，所述支架与挡板之间设置有接料箱，地面开设有用于放置接料箱的接料槽，接料箱的顶端覆盖有顶盖，顶盖与接料箱铰接，铰接轴位于水平面内，接料箱连通有出料管，出料管穿过地面与接料箱的下部连通，出料管与接料箱之间设置有出料泵。通过采用上述技术方案，使用时，首先将模具放于两个转轴之间，然后转动顶盖，以露出接料箱，再由驱动装置带动转轴及模具高速旋转以使混凝土更紧实便于成型，旋转过程中由模具内甩出的水分及混凝土将被甩至接料箱内，再由出料泵带动接料箱内的混凝土浆液由接料箱流至出料管，再由出料管被输送至搅拌站；接料箱的设置可用于承接由模具被甩出的混凝土浆液，出料管及出料泵的设置便于将混凝土浆液转移至搅拌站，从而达到回收利用混凝土浆液的效果。本技术进一步设置为：所述接料箱内水平设置有过滤板，过滤板的边缘与接料箱的内壁贴合并固定连接。通过采用上述技术方案，当混凝土浆液被甩至接料箱内时，首先落至过滤板上，浆液中颗粒较大的杂质或是出现结块的混凝土将留在过滤板上，而流入接料箱底部的混凝土浆液含有的杂质及结块较少，避免杂质较多而导致出料管堵塞的现象，便于确保混凝土浆液出料的顺畅性。本技术进一步设置为：所述接料箱的内壁水平设置有两个支撑杆，支撑杆的侧壁与接料箱的内壁固定连接，支撑杆的上表面与过滤板的下表面贴合，过滤板的边缘与接料箱的内壁贴合并滑移连接。通过采用上述技术方案，支撑杆的设置便于支撑过滤板，当过滤板表面的杂质较多时，可将过滤板由接料箱内取出，以便清理或更换过滤板，提高使用过滤板的便利性。本技术进一步设置为：所述过滤板两端的上表面竖直设置有拉杆，拉杆的底端与过滤板的上表面固定连接，拉杆的顶部向远离接料箱中心处的方向弯折，接料箱的顶端开设有用于卡嵌拉杆的卡槽，拉杆卡嵌于卡槽内时，拉杆的顶端不高于接料箱的顶端。通过采用上述技术方案，当过滤板表面的杂质较多时，可用手握住拉杆并将拉杆向上抬起，即可将过滤板及拉杆一同由接料箱内取出；当过滤板清理完毕后，再握住拉杆并将拉杆的一端卡嵌于卡槽内，过滤板即可重新起到过滤作用，拉杆卡嵌于卡槽内时，顶端不高于接料箱的顶端，不会妨碍顶盖的扣合；拉杆的设置便于将过滤板由接料箱内取出，提高使用过滤板的便利性。本技术进一步设置为：所述顶盖与挡板之间设置有倾斜板，倾斜板的四角处设置有挂钩，顶盖远离挡板一侧的边缘及挡板的顶端分别设置有用于挂扣挂钩的挂环。通过采用上述技术方案，顶盖打开后，可将倾斜板上的挂钩分别挂扣于顶盖的一侧及挡板的顶端，使得倾斜板位于顶盖与挡板之间，降低混凝土落至挡板表面的可能性，便于保持挡板的清洁度，混凝土落至倾斜板表面后，将沿倾斜板的倾斜方向流入接料箱内，尽可能多的收集混凝土浆液。本技术进一步设置为：所述顶盖覆盖于接料箱顶端时的上表面开设有横截面呈L状的开盖槽。通过采用上述技术方案，需要打开顶盖时，工人可将手伸入开盖槽内并向上施力，即可将顶盖打开，开盖槽的设置可代替把手，无需凸出顶盖设置，可减小占用空间，降低工人在行走时被把手绊住的可能性。本技术进一步设置为：所述接料箱的底端呈倾斜状，靠近出料管的一端向靠近地面的方向倾斜。通过采用上述技术方案，位于接料箱内部的混凝土浆液可沿接料箱底端的倾斜方向向位置较低处流动，使得混凝土浆液向靠近出料管的方向聚集，当混凝土浆液较少时也可以由出料管被转移至搅拌站。本技术进一步设置为：所述接料箱的底端内壁呈弧形，且弧形的开口朝上。通过采用上述技术方案，弧形的设置可避免混凝土浆液留存于夹角处的现象，若混凝土浆液粘附于夹角处，待混凝土凝结后将会有更多的浆液粘附于夹角，因此，弧形的结构的设计可提高对混凝土浆液的回收量，提高回收效率。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.接料箱的设置可用于承接由模具被甩出的混凝土浆液，出料管及出料泵的设置便于将混凝土浆液转移至搅拌站，从而达到回收利用混凝土浆液的效果；2.过滤板的设置可滤去浆液中颗粒较大的杂质或是出现结块的混凝土，使得流入接料箱底部的混凝土浆液含有的杂质及结块较少，避免杂质较多而导致出料管堵塞的现象，便于确保混凝土浆液出料的顺畅性；3.倾斜板的设置可降低混凝土落至挡板表面的可能性，便于保持挡板的清洁度。附图说明图1是本技术隐藏过滤板后的整体结构示意图；图2是本技术体现倾斜板与顶盖连接关系的结构示意图；图3是本技术的剖面示意图；图4是图3中A部分的局部放大示意图。图中，1、支架；11、转轴；111、转轮；12、模具；2、挡板；21、挂环；3、接料箱；31、顶盖；311、开盖槽；32、支撑杆；33、过滤板；331、拉杆；34、卡槽；4、出料管；41、出料泵；5、倾斜板；51、挂钩；6、地面；61、接料槽。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种可回收利用废液的离心成型机，包括设置于地面6的支架1，支架1上设置有两个转轴11，两个转轴11之间设置有模具12，支架1的两侧竖直设置有挡板2，挡板2与模具12之间设置有接料箱3，地面6开设有用于放置接料箱3的接料槽61，接料箱3连通有出料管4，接料箱3与挡板2之间设置有倾斜板5。参照图1，支架1为立于地面6的架体，转轴11与支架1转动连接，转轴11的轴线与地面6平行，转轴11由驱动装置带动转动，外壁套设有多个转轮111，转轮111的内壁与转轴11的外壁固定连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可回收利用废液的离心成型机，包括设置于地面(6)的支架(1)，支架(1)转动连接有两个转轴(11)，两个转轴(11)之间设置有模具(12)，转轴(11)连接有驱动转轴(11)及模具(12)旋转的驱动装置，支架(1)的两侧分别竖直设置有挡板(2)，其特征在于：所述支架(1)与挡板(2)之间设置有接料箱(3)，地面(6)开设有用于放置接料箱(3)的接料槽(61)，接料箱(3)的顶端覆盖有顶盖(31)，顶盖(31)与接料箱(3)铰接，铰接轴位于水平面内，接料箱(3)连通有出料管(4)，出料管(4)穿过地面(6)与接料箱(3)的下部连通，出料管(4)与接料箱(3)之间设置有出料泵(41)。/n

【技术特征摘要】
1.一种可回收利用废液的离心成型机，包括设置于地面(6)的支架(1)，支架(1)转动连接有两个转轴(11)，两个转轴(11)之间设置有模具(12)，转轴(11)连接有驱动转轴(11)及模具(12)旋转的驱动装置，支架(1)的两侧分别竖直设置有挡板(2)，其特征在于：所述支架(1)与挡板(2)之间设置有接料箱(3)，地面(6)开设有用于放置接料箱(3)的接料槽(61)，接料箱(3)的顶端覆盖有顶盖(31)，顶盖(31)与接料箱(3)铰接，铰接轴位于水平面内，接料箱(3)连通有出料管(4)，出料管(4)穿过地面(6)与接料箱(3)的下部连通，出料管(4)与接料箱(3)之间设置有出料泵(41)。


2.根据权利要求1所述的一种可回收利用废液的离心成型机，其特征在于：所述接料箱(3)内水平设置有过滤板(33)，过滤板(33)的边缘与接料箱(3)的内壁贴合并固定连接。


3.根据权利要求2所述的一种可回收利用废液的离心成型机，其特征在于：所述接料箱(3)的内壁水平设置有两个支撑杆(32)，支撑杆(32)的侧壁与接料箱(3)的内壁固定连接，支撑杆(32)的上表面与过滤板(33)的下表面贴合，过滤板(33)的边缘与接料箱(3)的内壁贴合并滑移连接。


4.根据权利要求3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔凤歧，苏永刚，王本伟，
申请(专利权)人：天津建城基业管桩有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12