一种压力可控式箱式注浆装置制造方法及图纸

本发明专利技术具体为一种压力可控式箱式注浆装置，解决了型钢混凝土组合结构中填充混凝土存在密实度差、节点质量得不到保证且安全隐患较大的问题。细石混凝土储存箱内设置有细石混凝土排放箱和连接杆；两细石混凝土排放箱之间设置有注浆喷射管；还包括气泵储存罐，气泵储存罐的出气口设置有气体传输管，气体传输管上设置有排气罩；U型连接钢板上设置有电机和电机开关，电机的输出轴上设置有动力传动杆，动力传动杆的一端设置有摇摆传动杆；细石混凝土排放箱上均固定有动力传输杆，气体传输支管上均设置有开关阀，开关阀上均固定有控制杆。本发明专利技术实现了型钢柱与混凝土框架柱间空腔内注浆密实度，提高节点连接质量。

A pressure controlled box grouting device

【技术实现步骤摘要】
一种压力可控式箱式注浆装置
本专利技术涉及建筑施工用注浆装置，具体为一种压力可控式箱式注浆装置。
技术介绍
在建筑工程施工中，型钢混凝土组合结构比传统钢筋混凝土结构具有更好的结构承载力，但是施工过程中往往存在型钢柱与混凝土柱基之间空腔填充混凝土无法浇筑密实，存在质量和安全隐患。目前，常规做法是在浇筑梁板混凝土时，让混凝土自然流动到空腔，实际上施工时由于钢筋密集，很难确保该部位混凝土密实，节点质量得不到保证。
技术实现思路
本专利技术为了解决型钢混凝土组合结构中填充混凝土存在密实度差、节点质量得不到保证且安全隐患较大的问题，提供了一种压力可控式箱式注浆装置。本专利技术是采用如下技术方案实现的：一种压力可控式箱式注浆装置，包括底板和位于其上的细石混凝土传输机构、压力传送机构和动力驱动机构，底板下方设置有万向轮；细石混凝土传输机构包括设置在底板上且上端面为敞口结构的细石混凝土储存箱，细石混凝土储存箱内设置有两个左右分布且上端为敞口结构的细石混凝土排放箱，两细石混凝土排放箱之间设置有两对前后分布且与两者铰接的连接杆，每对连接杆上下分布，两对连接杆之间设置有与其中部铰接的连接板，且连接板的前后两端设置有与细石混凝土储存箱侧壁固定的中心轴；两细石混凝土排放箱之间设置有与两者连通的细石混凝土传送管，细石混凝土传送管上设置有与其连通且穿出细石混凝土储存箱侧壁的注浆喷射管；压力传送机构包括位于设置在底板上且位于细石混凝土储存箱前侧的底座，底座上设置有气泵储存罐，气泵储存罐的进气口设置有与其连通的电动气泵，气泵储存罐的出气口设置有一端与其连通的气体传输主管，气体传输主管的另一端设置有与其连通且左右方向分布的两根气体传输支管，气体传输支管上设置有与其连通且位于细石混凝土排放箱正上方的排气罩；动力驱动机构包括设置在细石混凝土储存箱左右两侧壁上端且倒置的U型连接钢板，U型连接钢板上设置有电机和电机开关，电机的输出轴上设置有与其垂直的动力传动杆，动力传动杆的一端设置有与其铰接且与任一根连接杆固定的摇摆传动杆；细石混凝土排放箱上均固定有竖直设置的动力传输杆，气体传输支管上均设置有开关阀，开关阀上均固定有和与其对应的动力传输杆上端铰接的控制杆。进行压力注浆时，首先通过电机开关启动电机，驱动动力传动杆绕电机输出轴旋转，从而带动摇摆传动杆左右摇摆，进而使两个细石混凝土排放箱以中心轴为中心上下反向移动；当右侧细石混凝土排放箱降低时，左侧细石混凝土排放箱升高，细石混凝土储存箱内的细石混凝土溢入右侧细石混凝土排放箱，灌有细石混凝土的右侧细石混凝土排放箱升高至与其上方的排气罩紧密接触，与此同时，右侧细石混凝土排放箱上固定的动力传输杆向上移动，带动控制杆控制开关阀的开启；此时电动气泵将压力气体依次经气泵储存罐、气体传输主管、气体传输支管进入排气罩，然后对右侧细石混凝土排放箱内细石混凝土产生压力，右侧细石混凝土排放箱内的细石混凝土在压力作用下，经细石混凝土传送管进入注浆喷射管，最后注入型钢柱与混凝土柱基之间空腔，如此反复作用，直至将空腔细石混凝土注满为止，在细石混凝土初凝前，再进行第二次注浆，直至二次注满为止。克服了型钢混凝土组合结构中填充混凝土存在密实度差、节点质量得不到保证且安全隐患较大的问题。细石混凝土传送管包括连接在细石混凝土排放箱后侧壁上的细石混凝土传送钢管，两细石混凝土传送钢管之间设置有与两者连通的细石混凝土传送软管，注浆喷射管与细石混凝土传送软管连通，且穿过细石混凝土储存箱后侧壁。U型连接钢板的上端面上开有动力传输杆穿过的传输孔洞和与排气罩上下位置对应的排气孔洞。本专利技术结构设计合理可靠，通过传输细石混凝土与气泵联动，实现了型钢柱与混凝土框架柱间空腔内混凝土自助压力注浆，提高节点空腔内混凝土密实度，提高节点连接质量，而且使细石混凝土传输与压力开关联动，自动加压细石混凝土进行注浆，大幅提高了注浆的效率，同时减少了细石混凝土浪费，也避免了因细石混凝土遗撒造成的环境污染问题，对保护环境起到积极地作用，具有结构简单、操作方便且重复利用的优点。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的后视示意图；图3为图2另一视角的结构示意图。图中：1-底板，2-万向轮，3-细石混凝土储存箱，4-细石混凝土排放箱，5-连接杆，6-连接板，7-中心轴，8-注浆喷射管，9-底座，10-气泵储存罐，11-电动气泵，12-气体传输主管，13-气体传输支管，14-排气罩，15-U型连接钢板，16-电机，17-电机开关，18-动力传动杆，19-摇摆传动杆，20-动力传输杆，21-控制杆，22-细石混凝土传送钢管，23-细石混凝土传送软管，24-传输孔洞，25-固定耳板，26-短销，27-手扶推动杆。具体实施方式一种压力可控式箱式注浆装置，包括底板1和位于其上的细石混凝土传输机构、压力传送机构和动力驱动机构，底板1下方设置有万向轮2；细石混凝土传输机构包括设置在底板1上且上端面为敞口结构的细石混凝土储存箱3，细石混凝土储存箱3内设置有两个左右分布且上端为敞口结构的细石混凝土排放箱4，两细石混凝土排放箱4之间设置有两对前后分布且与两者铰接的连接杆5，每对连接杆5上下分布，两对连接杆5之间设置有与其中部铰接的连接板6，且连接板6的前后两端设置有与细石混凝土储存箱3侧壁固定的中心轴7；两细石混凝土排放箱4之间设置有与两者连通的细石混凝土传送管，细石混凝土传送管上设置有与其连通且穿出细石混凝土储存箱3侧壁的注浆喷射管8；压力传送机构包括位于设置在底板1上且位于细石混凝土储存箱3前侧的底座9，底座9上设置有气泵储存罐10，气泵储存罐10的进气口设置有与其连通的电动气泵11，气泵储存罐10的出气口设置有一端与其连通的气体传输主管12，气体传输主管12的另一端设置有与其连通且左右方向分布的两根气体传输支管13，气体传输支管13上设置有与其连通且位于细石混凝土排放箱4正上方的排气罩14；动力驱动机构包括设置在细石混凝土储存箱3左右两侧壁上端且倒置的U型连接钢板15，U型连接钢板15上设置有电机16和电机开关17，电机16的输出轴上设置有与其垂直的动力传动杆18，动力传动杆18的一端设置有与其铰接且与任一根连接杆5固定的摇摆传动杆19；细石混凝土排放箱4上均固定有竖直设置的动力传输杆20，气体传输支管13上均设置有开关阀，开关阀上均固定有和与其对应的动力传输杆20上端铰接的控制杆21。细石混凝土传送管包括连接在细石混凝土排放箱4后侧壁上的细石混凝土传送钢管22，两细石混凝土传送钢管22之间设置有与两者连通的细石混凝土传送软管23，注浆喷射管8与细石混凝土传送软管23连通，且穿过细石混凝土储存箱3后侧壁。U型连接钢板15的上端面上开有动力传输杆20穿过的传输孔洞24和与排气罩14上下位置对应的排气孔洞。具体实施过程中，连接杆5的两端的细石混凝土排放箱4上均设置有固定耳板25，且固定耳板25与连接杆5通过短销26连接；细石混凝土储存箱3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压力可控式箱式注浆装置，其特征在于：包括底板（1）和位于其上的细石混凝土传输机构、压力传送机构和动力驱动机构，底板（1）下方设置有万向轮（2）；/n细石混凝土传输机构包括设置在底板（1）上且上端面为敞口结构的细石混凝土储存箱（3），细石混凝土储存箱（3）内设置有两个左右分布且上端为敞口结构的细石混凝土排放箱（4），两细石混凝土排放箱（4）之间设置有两对前后分布且与两者铰接的连接杆（5），每对连接杆（5）上下分布，两对连接杆（5）之间设置有与其中部铰接的连接板（6），且连接板（6）的前后两端设置有与细石混凝土储存箱（3）侧壁固定的中心轴（7）；两细石混凝土排放箱（4）之间设置有与两者连通的细石混凝土传送管，细石混凝土传送管上设置有与其连通且穿出细石混凝土储存箱（3）侧壁的注浆喷射管（8）；/n压力传送机构包括位于设置在底板（1）上且位于细石混凝土储存箱（3）前侧的底座（9），底座（9）上设置有气泵储存罐（10），气泵储存罐（10）的进气口设置有与其连通的电动气泵（11），气泵储存罐（10）的出气口设置有一端与其连通的气体传输主管（12），气体传输主管（12）的另一端设置有与其连通且左右方向分布的两根气体传输支管（13），气体传输支管（13）上设置有与其连通且位于细石混凝土排放箱（4）正上方的排气罩（14）；/n动力驱动机构包括设置在细石混凝土储存箱（3）左右两侧壁上端且倒置的U型连接钢板（15），U型连接钢板（15）上设置有电机（16）和电机开关（17），电机（16）的输出轴上设置有与其垂直的动力传动杆（18），动力传动杆（18）的一端设置有与其铰接且与任一根连接杆（5）固定的摇摆传动杆（19）；细石混凝土排放箱（4）上均固定有竖直设置的动力传输杆（20），气体传输支管（13）上均设置有开关阀，开关阀上均固定有和与其对应的动力传输杆（20）上端铰接的控制杆（21）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压力可控式箱式注浆装置，其特征在于：包括底板（1）和位于其上的细石混凝土传输机构、压力传送机构和动力驱动机构，底板（1）下方设置有万向轮（2）；
细石混凝土传输机构包括设置在底板（1）上且上端面为敞口结构的细石混凝土储存箱（3），细石混凝土储存箱（3）内设置有两个左右分布且上端为敞口结构的细石混凝土排放箱（4），两细石混凝土排放箱（4）之间设置有两对前后分布且与两者铰接的连接杆（5），每对连接杆（5）上下分布，两对连接杆（5）之间设置有与其中部铰接的连接板（6），且连接板（6）的前后两端设置有与细石混凝土储存箱（3）侧壁固定的中心轴（7）；两细石混凝土排放箱（4）之间设置有与两者连通的细石混凝土传送管，细石混凝土传送管上设置有与其连通且穿出细石混凝土储存箱（3）侧壁的注浆喷射管（8）；
压力传送机构包括位于设置在底板（1）上且位于细石混凝土储存箱（3）前侧的底座（9），底座（9）上设置有气泵储存罐（10），气泵储存罐（10）的进气口设置有与其连通的电动气泵（11），气泵储存罐（10）的出气口设置有一端与其连通的气体传输主管（12），气体传输主管（12）的另一端设置有与其连通且左右方向分布的两根气体传输支管（13），气体传输支管（13）上设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：任旭红，杨玉栋，刘鑫，李飚，周思敏，刘献周，高妍，
申请(专利权)人：大同泰瑞集团建设有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14