一种防油织物的制备工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种防油织物的制备工艺，包括以下步骤：S1.制备防油剂；S2.将胶粘剂与S1制得的防油剂按质量比例1:80的比例进行混合，并加热至200℃后保持，同时加入油酰氨基酸钠并持续搅拌；使织物浸入混合液中，并不停顿通过，通过速度为5～8米/分钟，制得防油坯料；S3.将S2制得的防油坯料放入烘箱内烘烤2～3h，烘箱内的温度保持220℃～250℃，然后将防油坯料取出进行拉宽；S4.将S3制得的产品进行循环水洗0.5h～1h，进行熨平，后移入通风环境中自然冷却。本发明专利技术不仅在纺织物表面形成一层防油层，还能改良织物本身的防油性能，全面提升防油效果，延长防油时间。

Preparation technology of oil resistant fabric

【技术实现步骤摘要】
一种防油织物的制备工艺
本专利技术涉及纺织材料领域,更具体的说涉及一种防油织物的制备工艺。
技术介绍
目前传统的防油纺织面料采用的防油剂的防油效果较差，且防油持续时间较短，另外，防油纺织面料的制作工艺较为粗糙，不能有效发挥防油剂的作用。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本专利技术的目的是提供一种防油织物的制备工艺，解决上述技术问题中的一个或多个。根据本专利技术的一个方面，提供一种防油织物的制备工艺，包括以下步骤：S1.制备防油剂：按质量份数计包括以下组分，胍盐改性氨基有机硅5～10％、乙基三乙氧基硅烷8～12％、丙烯酸5～8％、二甲基羟基硅油3～5％、增稠剂1～3％、异丙醇胺4～6％，余量为去离子水；将以上原料按比例混合均匀，加热至140℃，边加热边搅拌直至粘稠，静置2h～2.5h，后加入5～8％的纤维素酶不间断搅拌并加热至170℃～200℃，持续0.5h，置于保温箱内保温备用，保温箱内温度为120℃～150℃；S2.将胶粘剂与S1制得的防油剂按质量比例1:80的比例进行混合，并加热至200℃后保持，同时加入油酰本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防油织物的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：/nS1.制备防油剂：按质量份数计包括以下组分，胍盐改性氨基有机硅5～10％、乙基三乙氧基硅烷8～12％、丙烯酸5～8％、二甲基羟基硅油3～5％、增稠剂1～3％、异丙醇胺4～6％，余量为去离子水；将以上原料按比例混合均匀，加热至140℃，边加热边搅拌直至粘稠，静置2h～2.5h，后加入5～8％的纤维素酶不间断搅拌并加热至170℃～200℃，持续0.5h，置于保温箱内保温备用，保温箱内温度为120℃～150℃；/nS2.将胶粘剂与S1制得的防油剂按质量比例1:80的比例进行混合，并加热至200℃后保持，同时加入油酰氨基酸钠并持续搅拌；使织物浸...

【技术特征摘要】
1.一种防油织物的制备工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1.制备防油剂：按质量份数计包括以下组分，胍盐改性氨基有机硅5～10％、乙基三乙氧基硅烷8～12％、丙烯酸5～8％、二甲基羟基硅油3～5％、增稠剂1～3％、异丙醇胺4～6％，余量为去离子水；将以上原料按比例混合均匀，加热至140℃，边加热边搅拌直至粘稠，静置2h～2.5h，后加入5～8％的纤维素酶不间断搅拌并加热至170℃～200℃，持续0.5h，置于保温箱内保温备用，保温箱内温度为120℃～150℃；
S2.将胶粘剂与S1制得的防油剂按质量比例1:80的比例进行混合，并加热至200℃后保持，同时加入油酰氨基酸钠并持续搅拌；使织物浸入混合液中，并不停顿通过，通过速度为5～8米/分钟，制得防油坯料；<...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡进，张志均，陈丽，
申请(专利权)人：南通天梭纺织有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32