【技术实现步骤摘要】
一种膜片联轴器生产用夹具
本技术涉及膜片联轴器生产设备
，特别是涉及一种膜片联轴器生产用夹具。
技术介绍
众所周知，膜片联轴器是由几组膜片用螺纹交错地与两半联轴器联接，每组膜片由数片叠集而成，膜片分为连杆式和不同形状的整片式。膜片联轴器靠膜片的弹性变形来补偿所联两轴的相对位移，是一种高性能的金属强元件挠性联轴器，不用润油，结构较紧凑，强度高，使用寿命长，无旋转间隙，不受温度和油污影响，具有耐酸、耐碱、防腐蚀等特点，适用于高温、高速有腐蚀介质工况环境的轴系转动。膜片联轴器生产用夹具是一种用于膜片联轴器生产加工过程中，对膜片联轴器进行固定，加工工件对膜片联轴器进行加工的辅助装置，其在膜片联轴器生产设备
中得到了广泛的使用；现有的膜片联轴器生产用夹具在固定时，由于采用部分固定，在钻孔时，稳定性差，平衡设计不合理，影响加工质量。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种稳定性较好，加工质量高的膜片联轴器生产用夹具。本技术的一种膜片联轴器生产用夹具，包括底座、底柱和安装座，底柱固定设...
【技术保护点】
1.一种膜片联轴器生产用夹具，包括底座(1)、底柱(2)和安装座(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底端，安装座(3)设置于底座(1)的顶端；其特征在于，还包括左固定板(4)、左螺管(5)、左螺杆(6)、左轴承(7)、左夹板(8)、左从动轮(9)、左动力轮(10)、转轴(11)、右固定板(12)、右螺管(13)、右螺杆(14)、右轴承(15)、右夹板(16)、右从动轮(17)、右动力轮(18)、调节电机(19)和支架(20)，所述左固定板(4)固定设置于安装座(3)的顶端左侧，所述左轴承(7)固定设置于左固定板(4)的中部，所述左螺管(5)的右端自左固定板(4)的左端穿...
【技术特征摘要】
1.一种膜片联轴器生产用夹具，包括底座(1)、底柱(2)和安装座(3)，底柱(2)固定设置于底座(1)的底端，安装座(3)设置于底座(1)的顶端；其特征在于，还包括左固定板(4)、左螺管(5)、左螺杆(6)、左轴承(7)、左夹板(8)、左从动轮(9)、左动力轮(10)、转轴(11)、右固定板(12)、右螺管(13)、右螺杆(14)、右轴承(15)、右夹板(16)、右从动轮(17)、右动力轮(18)、调节电机(19)和支架(20)，所述左固定板(4)固定设置于安装座(3)的顶端左侧，所述左轴承(7)固定设置于左固定板(4)的中部，所述左螺管(5)的右端自左固定板(4)的左端穿过并固定于左轴承(7)的中部，所述左螺杆(6)的左端自左螺管(5)的右端插入并螺装于左螺管(5)的右端内部，所述左夹板(8)固定设置于左螺杆(6)的右端，所述左从动轮(9)固定设置于左螺管(5)的左端，所述右固定板(12)固定设置于安装座(3)的顶端右侧，所述右轴承(15)固定设置于右固定板(12)的中部，所述右螺管(13)的右端自左固定板(4)的右端穿过并固定于右轴承(15)的中部，所述右螺杆(14)的右端自右螺管(13)的左端插入并螺装于右螺管(13)的左端内部，所述右夹板(16)固定设置于右螺杆(14)的左端，所述右从动轮(17)固定设置于右螺管(13)的右端，所述支架(20)固定设置于安装座(3)的右端，所述调节电机(19)固定设置于支架(20)的右端，所述转轴(11)固定设置于调节电机(19)的左端，所述安装座(3)的中部设置有左右贯通的通孔，所述转轴(11)的左端自支架(20)的右端穿过支架(20)和通孔并与左动力轮(10)的右端固定连接，所述左动力轮(10)与左从动轮(9)齿合连接，所述右动力轮(18)固定设置于转轴(11)的右部，所述右动力轮(18)与右从动轮(17)齿合连接。
2.如权利要求1所述的一种膜片联轴器生产用夹具，其特征在于，还包括旋转电机(21)、右锥齿轮(22)、左锥齿轮(23)和旋转柱(24)，所述旋转电机(21)固定设置于底座(1)的底端右侧，所述旋转电机(21)的左端设置有连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：董恒卫，王聪，
申请(专利权)人：苏州凯米特传动机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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