一种耐用型抗冰超疏水不锈钢涂层的制备方法技术

技术编号:24160601 阅读:23 留言:0更新日期:2020-05-16 00:03
本发明专利技术公开了一种耐用型抗冰超疏水不锈钢涂层的制备方法。不锈钢涂层表面经低表面能物质处理后呈现出良好的疏水性能,抗冰时间长。本发明专利技术采用电沉积法和水热法制备ZnO涂层,先采用电沉积在不锈钢表面制备ZnO种子层,再采用水热法在ZnO种子层上进行生长;然后在一定的温度和时间下进行煅烧后,再用低表面能物质十二硫醇乙醇溶液进行处理,即获得超疏水ZnO涂层;最后将超疏水ZnO涂层在紫外线下照射不同时间,即获得疏水ZnO涂层和亲水ZnO涂层。本发明专利技术简单高效,原料廉价可得,应用范围广泛,所得超疏水涂层表面与水的接触角大于150°,滚动角小于5°,超疏水涂层的抗冰性能优良,易于进行大规模生产和应用。

Preparation of a durable anti ice superhydrophobic stainless steel coating

【技术实现步骤摘要】
一种耐用型抗冰超疏水不锈钢涂层的制备方法
本专利技术涉及不锈钢材料
,具体涉及一种耐用型抗冰超疏水不锈钢涂层的制备方法。
技术介绍
特殊的表面润湿行为(超疏水表面)一直是材料研究领域关注的热点。灵感来自莲花,由于其表面的微纳结构和低表面能,导致其表面与水之间的接触角大于150°,滚动角小于10°,液滴在其上保持球形并且很容易滚动,被认为是“莲花效应”,在自洁、防腐、油水分离、防冰、微流控设备等方面的广泛应用引起了人们极大的兴趣。利用超疏水表面来防止或延迟结冰过程已成为研究的热点。超疏水表面具有抗冰性能可归因于以下原因:一个是在结冰之前可将水去除,另一个是由较低的凝固点或传热屏障引起的结晶延迟。因此,制备抗冰性良好的超疏水涂层至关重要。不锈钢是最重要的工程材料之一,已被广泛用于建筑和机械工程领域。因此,制备抗冰性能良好的超疏水不锈钢表面涂层具有十分重要意义。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是:提供一种耐用型抗冰超疏水不锈钢涂层的制备方法,简单高效,原料廉价可得,应用范围广泛。本专利技术为解决上述问题所提供的技术方案为:一种耐用型抗冰超疏水不锈钢涂层的制备方法,所述方法包括以下步骤,一、将不锈钢片用砂纸打磨,然后用丙酮超声清洗;二、配制0.01~0.1mol/L的Zn(NO3)2·6H2O溶液,将其置于恒温水浴锅中1~3h;三、采用的直流稳压电源控制电压为1~3V,电沉积时间为1~10min;四、配制浓度为0.05~0.5mol/L的Zn(NO3)2·6H2O溶液,逐滴加入氨水,直至PH计的测量值为9~12;五、将表面已沉积ZnO的不锈钢片放入反应釜中,倒入步骤四配制好的溶液,将反应釜置于80~120℃真空干燥箱中3~6h;六、将保存好的样品放入真空烧结炉中进行烧结;七、将烧结后的样品置于配制比例为1:500~1000的十二硫醇乙醇溶液浸泡1~10min,制备出超疏水ZnO样品,将超疏水样品分成三批;八、将第一批样品用于测量其接触角和滚动角,其表面接触角为155°~165°,滚动角为3°~6°;九、将第二批样品用紫外光照射10~20h后制备出疏水ZnO样品;十、将第三批样品用紫外光照射20h~30h后制备出亲水ZnO样品;十一、将三种样品置于制冷台上,将制冷台的温度调节为0℃~-15℃,将2~5μL的水滴分别滴于三种样品上,记录水滴结冰所用的时间。优选的,所述步骤一中采用丙酮超声清洗的时间为10~20min。优选的,所述步骤六中烧结温度为180~250℃,煅烧时间为3~6h。与现有技术相比,本专利技术的优点是:本专利技术的制备方法简单高效,原料廉价可得,应用范围广泛,所得超疏水涂层表面与水的接触角大于150°,滚动角小于5°,超疏水涂层的抗冰性能优良,易于进行大规模生产和应用。附图说明此处所说明的附图用来提供对本专利技术的进一步理解,构成本专利技术的一部分,本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术,并不构成对本专利技术的不当限定。图1为本专利技术不锈钢基底ZnO的SEM图;图2为本专利技术不锈钢基底ZnO的XRD图;图3为本专利技术不锈钢基底经十二硫醇乙醇修饰后的ZnO涂层接触角测量实物图;图4为本专利技术不锈钢基底上的三种ZnO涂层的结冰时间对比柱状图。具体实施方式以下将配合附图及实施例来详细说明本专利技术的实施方式,藉此对本专利技术如何应用技术手段来解决技术问题并达成技术功效的实现过程能充分理解并据以实施。具体实施方式一:将不锈钢片用砂纸打磨,然后用丙酮超声清洗20min;配制0.01mol/L的Zn(NO3)2·6H2O溶液,放入恒温为65℃的水浴锅中2h;采用直流稳压电源控制电压为1.8V,沉积时间为10min,即可在不锈钢片上沉积一层ZnO种子层;配制浓度为0.1mol/L的Zn(NO3)2·6H2O溶液,逐滴加入氨水,调节PH为8,反应生成的沉淀未完全溶解;将表面已沉积ZnO的不锈钢片放入反应釜中,倒入配制好的Zn(NO3)2溶液,将反应釜置于120℃真空干燥箱中干燥4h,冷却至室温后取出样品后冲洗、吹干;将保存好的样品放入真空烧结炉中进行烧结,烧结温度为200℃,烧结时间为4h,烧结完成后样品随炉冷却至室温;配制1:1000的十二硫醇乙醇溶液,将烧结后的样品置于配制的溶液中浸泡10min,取出后烘干,得到超疏水ZnO样品,将样品分成三批;将第一批样品用接触角测量仪测量ZnO表面的接触角,得到其表面接触角为159.47°,滚动角为6°;将第二批和第三批样品用紫外光照射分别照射12h和24h,得到疏水ZnO样品和亲水ZnO样品;将三种样品置于制冷台上,将4μL的水滴分别低于三种样品上,分别记录在-5℃、-10℃、-15℃下水滴的结冰时间。具体实施方式二:将不锈钢片用砂纸打磨,然后用丙酮超声清洗20min;配制0.01mol/L的Zn(NO3)2·6H2O溶液,放入恒温为65℃的水浴锅中2h;采用直流稳压电源控制电压为1.8V,沉积时间为10min,即可在不锈钢片上沉积一层ZnO种子层;配制浓度为0.1mol/L的Zn(NO3)2·6H2O溶液,逐滴加入氨水,调节PH为10,仍有少部分沉淀;将表面已沉积ZnO的不锈钢片放入反应釜中,倒入配制好的Zn(NO3)2溶液,将反应釜置于120℃真空干燥箱中干燥4h,冷却至室温后取出样品后冲洗、吹干;将保存好的样品放入真空烧结炉中进行定温烧结,烧结温度为200℃,烧结时间为4h,烧结完成后样品随炉冷却至室温;配制1:1000的十二硫醇乙醇溶液,将烧结后的样品置于配制的溶液中浸泡10min,取出后烘干,得到超疏水ZnO样品,将样品分成三批;将第一批样品用接触角测量仪测量ZnO表面的接触角,得到其表面接触角为161.22°,滚动角为5.2°;将第二批和第三批样品用紫外光照射分别照射12h和24h,得到疏水ZnO样品和亲水ZnO样品;将三种样品置于制冷台上,将4μL的水滴分别低于三种样品上,分别记录在-5℃、-10℃、-15℃下水滴的结冰时间。具体实施方式三:将不锈钢片用砂纸打磨,然后用丙酮超声清洗20min;配制0.01mol/L的Zn(NO3)2·6H2O溶液,放入恒温为65℃的水浴锅中2h;采用直流稳压电源控制电压为1.8V,沉积时间为10min,即可在不锈钢片上沉积一层ZnO种子层;配制浓度为0.1mol/L的Zn(NO3)2·6H2O溶液,逐滴加入氨水,调节PH为12,反应生成的沉淀刚好完全溶解;将表面已沉积ZnO的不锈钢片放入反应釜中,倒入配制好的Zn(NO3)2溶液,将反应釜置于120℃真空干燥箱中干燥4h,冷却至室温后取出样品后冲洗、吹干;将保存好的样品放入真空烧结炉中进行定温烧结,烧结温度为200℃,烧结时间为4h,烧结完成后样品随炉冷却至室温;配制1:1000的十二硫醇乙醇溶液,将烧结后的样品置于配制的溶液中浸泡10min,取出后烘干,得到超疏水ZnO样品,将本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐用型抗冰超疏水不锈钢涂层的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤,/n一、将不锈钢片用砂纸打磨,然后用丙酮超声清洗;/n二、配制0.01~0.1mol/L的Zn(NO

【技术特征摘要】
1.一种耐用型抗冰超疏水不锈钢涂层的制备方法,其特征在于:所述方法包括以下步骤,
一、将不锈钢片用砂纸打磨,然后用丙酮超声清洗;
二、配制0.01~0.1mol/L的Zn(NO3)2·6H2O溶液,将其置于恒温水浴锅中1~3h;
三、采用的直流稳压电源控制电压为1~3V,电沉积时间为1~10min;
四、配制浓度为0.05~0.5mol/L的Zn(NO3)2·6H2O溶液,逐滴加入氨水,直至PH计的测量值为9~12;
五、将表面已沉积ZnO的不锈钢片放入反应釜中,倒入步骤四配制好的溶液,将反应釜置于80~120℃真空干燥箱中3~6h;
六、将保存好的样品放入真空烧结炉中进行烧结;
七、将烧结后的样品置于配制比例为1:500~1000的十二硫醇乙醇溶液浸泡1~10min,制备出超疏水Z...

【专利技术属性】
技术研发人员:薛名山殷祚炷罗一丹洪珍谢婵谢宇王法军欧军飞
申请(专利权)人:南昌航空大学
类型:发明
国别省市:江西;36

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