一种用于汽化金属生产金属微粒的坩埚制造技术

本发明专利技术涉及坩埚技术领域，具体为一种用于汽化金属生产金属微粒的坩埚，挡板下端相连有延伸出下方外口的吸附杆，且吸附杆末端左右两侧均相接有与其为一体结构的吸附叶；在进行熔炼汽化铜的时候，通过转动吸附杆，因为吸附杆和吸附叶均由石墨烯制成，且吸附叶与坩埚本体滑动连接，使得带动吸附叶转动，随着吸附叶贴着坩埚本体内壁转动，可以搅拌均匀铜液，而且由于石墨烯的吸附性，可以将铜液中的重金属离子吸附掉，从而可以去除重金属离子，即解决了现有的坩埚，容易使铜内部参杂的重金属离子继续参杂在铜离子中和坩埚本体不稳定的问题。

A crucible for vaporizing metal to produce metal particles

【技术实现步骤摘要】
一种用于汽化金属生产金属微粒的坩埚
本专利技术涉及坩埚
，具体为一种用于汽化金属生产金属微粒的坩埚。
技术介绍
坩埚是化学仪器的重要组成部分，它是熔化和精炼金属液体以及固液加热、反应的容器，是保证化学反应顺利进行的基础，坩埚的型号规格较多，在应用时不受生产规模、批量大小和熔炼物质品种的限制，可任意选择，适用性较强，并可保证被熔炼物质的纯度。但是现有的坩埚，在汽化铜生产铜离子的时候，容易使铜内部参杂的重金属离子继续参杂在铜离子中，使得生产的铜离子质量太差，并且如今的坩埚，在进行生产铜离子的时候，坩埚本体不稳定，容易晃动，导致影响内部汽化铜的工作。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种用于汽化金属生产金属微粒的坩埚，具备不仅可以去除重金属离子，而且使得坩埚本体更加稳定等优点，解决了现有的坩埚，容易使铜内部参杂的重金属离子继续参杂在铜离子中和坩埚本体不稳定的问题。（二）技术方案为实现上述不仅可以去除重金属离子，而且使得坩埚本体更加稳定等目的，本专利技术提供如下技术方案：一种用于汽化金属生产金属微粒的坩埚，所述坩埚包括：坩埚本体，所述坩埚本体前后两端上侧对称螺丝连接有至少两块弹簧合页，且弹簧合页另一页下端螺丝连接有挂板，并且挂板与所述坩埚本体通过所述弹簧合页弹性连接，所述挂板前端开有连通口，且挂板上端开有与所述连通口相通的滑槽，所述滑槽内部滑动连接有呈L字型结构的卡块，且卡块末端延伸出所述连通口与所述连通口滑动连接，所述坩埚本体前端下侧固定有与其为一体结构的锁块，且锁块上端开有锁槽；锅盖，所述锅盖布置在所述坩埚本体上端，且锅盖上下两端均开有外口，所述外口中部开有与其相通的内口，且外口的口径为10mm-30mm，并且内口的口径为10mm-20mm，所述外口内部卡接有直径与其口径相等的挡板，且挡板上端相接有握把，所述挡板下端相连有延伸出下方所述外口的吸附杆，且吸附杆末端左右两侧均相接有与其为一体结构的吸附叶。进一步优点，所述锅盖外侧开有夹槽。进一步优点，所述坩埚本体上端外侧开有凹环，且所述锅盖下端外侧固定有与所述凹环凹入结构相匹配的凸环，并且所述凸环与所述凹环相接触。进一步优点，所述吸附杆和所述吸附叶均由石墨烯制成，且所述吸附叶与所述坩埚本体滑动连接。进一步优点，所述卡块由磁铁制成，且所述卡块与所述锁块卡接。进一步优点，所述挂板与所述挂板之间可组成一个圆环状结构。（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种用于汽化金属生产金属微粒的坩埚，具备以下有益效果：1、该种用于汽化金属生产金属微粒的坩埚，在进行熔炼汽化铜的时候，通过转动吸附杆，因为吸附杆和吸附叶均由石墨烯制成，且吸附叶与坩埚本体滑动连接，使得带动吸附叶转动，随着吸附叶贴着坩埚本体内壁转动，可以搅拌均匀铜液，而且由于石墨烯的吸附性，可以将铜液中的重金属离子吸附掉，从而可以去除重金属离子；2、在需要将坩埚本体挂在支架上的时候，通过滑槽移动卡块，由于卡块由磁铁制成，且卡块与锁块卡接，并且挂板与挂板之间可组成一个圆环状结构，使得卡块与锁块不再卡接，之后通过弹簧合页，会将两块挂板展开形成一个圆环，通过挂板，可以使得坩埚本体挂在支架更加的稳定。附图说明图1为本专利技术结构整体示意图；图2为本专利技术结构锅盖下端示意图；图3为本专利技术结构握把示意图；图4为本专利技术结构图1锁块的A局部示意图。图中：1-坩埚本体；2-挂板；3-弹簧合页；4-凹环；5-锅盖；6-握把；7-外口；8-内口；9-凸环；10-挡板；11-吸附杆；12-吸附叶；13-锁块；14-滑槽；15-卡块；16-连通口；17-夹槽。具体实施方式为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对照附图说明本专利技术的具体实施方式。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，并获得其他的实施方式。本专利技术中运用的：1-坩埚本体；2-挂板；3-弹簧合页；4-凹环；5-锅盖；6-握把；7-外口；8-内口；9-凸环；10-挡板；11-吸附杆；12-吸附叶；13-锁块；14-滑槽；15-卡块；16-连通口；17-夹槽均可通过市场购买或私人定制获得。实施例一；如图1-4所示，本实施公开一种用于汽化金属生产金属微粒的坩埚，所述坩埚包括：坩埚本体1，所述坩埚本体1前后两端上侧对称螺丝连接有至少两块弹簧合页3，且弹簧合页3另一页下端螺丝连接有挂板2，并且挂板2与所述坩埚本体1通过所述弹簧合页3弹性连接，所述挂板2前端开有连通口16，且挂板2上端开有与所述连通口16相通的滑槽14，所述滑槽14内部滑动连接有呈L字型结构的卡块15，且卡块15末端延伸出所述连通口16与所述连通口16滑动连接，所述坩埚本体1前端下侧固定有与其为一体结构的锁块13，且锁块13上端开有锁槽，在需要将坩埚本体1挂在支架上的时候，通过滑槽14移动卡块15，由于卡块15由磁铁制成，且卡块15与锁块13卡接，并且挂板2与挂板2之间可组成一个圆环状结构，使得卡块15末端移入连通口16，进而移出锁块13内的锁槽与锁块13不再卡接，当挂板2没有被卡接的时候，通过弹簧合页3，可以将挂板2弹起九十度角，会将两块挂板2展开形成一个圆环，通过挂板2，可以使得坩埚本体1挂在支架上的时候，挂板2增加坩埚本体1与支架的接触面积，从而更加的稳定，而在需要卡住挂板2的时候，只需要往下按挂板2，当卡块15靠近锁块13的时候，会由于吸力，而自动滑出连通口16插入锁槽内部，从而在不使用坩埚本体1的时候将挂板2卡住节约空间；实施例二：如图1-3所示，在实施例一的基础上，锅盖5，所述锅盖5布置在所述坩埚本体1上端，且锅盖5上下两端均开有外口7，所述外口7中部开有与其相通的内口8，且外口7的口径为10mm-30mm，并且内口8的口径为10mm-20mm，所述外口7内部卡接有直径与其口径相等的挡板10，且挡板10上端相接有握把6，所述挡板10下端相连有延伸出下方所述外口7的吸附杆11，且吸附杆11末端左右两侧均相接有与其为一体结构的吸附叶12，当锅盖5盖上坩埚本体1在进行熔炼汽化铜的时候，握住握把6，通过转动握把6，由于挡板10的直径与内口8的口径差，使得挡板10在外口7中转动而不会掉入内口8，当挡板10转动后，吸附杆11也会跟着转动，因为吸附杆11和吸附叶12均由石墨烯制成，且吸附叶12与坩埚本体1滑动连接，使得带动吸附叶12转动，随着吸附叶12贴着坩埚本体1内壁转动，可以搅拌均匀铜液，而且由于石墨烯的吸附性，可以将铜液中的重金属离子吸附掉，从而可以去除重金属离子。实施例三：如图2所示，在实施例一或二的基础上，所述锅盖5外侧开有夹槽17，通过夹槽17，可以在用夹子夹锅盖5的时候，会夹到夹槽17内部，从而在拿起锅盖5，便于夹子卡住锅盖5，使得防止锅盖5在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于汽化金属生产金属微粒的坩埚，其特征在于，所述坩埚包括：/n坩埚本体（1），所述坩埚本体（1）前后两端上侧对称螺丝连接有至少两块弹簧合页（3），且弹簧合页（3）另一页下端螺丝连接有挂板（2），并且挂板（2）与所述坩埚本体（1）通过所述弹簧合页（3）弹性连接，所述挂板（2）前端开有连通口（16），且挂板（2）上端开有与所述连通口（16）相通的滑槽（14），所述滑槽（14）内部滑动连接有呈L字型结构的卡块（15），且卡块（15）末端延伸出所述连通口（16）与所述连通口（16）滑动连接，所述坩埚本体（1）前端下侧固定有与其为一体结构的锁块（13），且锁块（13）上端开有锁槽；/n锅盖（5），所述锅盖（5）布置在所述坩埚本体（1）上端，且锅盖（5）上下两端均开有外口（7），所述外口（7）中部开有与其相通的内口（8），且外口（7）的口径为10mm-30mm，并且内口（8）的口径为10mm-20mm，所述外口（7）内部卡接有直径与其口径相等的挡板（10），且挡板（10）上端相接有握把（6），所述挡板（10）下端相连有延伸出下方所述外口（7）的吸附杆（11），且吸附杆（11）末端左右两侧均相接有与其为一体结构的吸附叶（12）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于汽化金属生产金属微粒的坩埚，其特征在于，所述坩埚包括：
坩埚本体（1），所述坩埚本体（1）前后两端上侧对称螺丝连接有至少两块弹簧合页（3），且弹簧合页（3）另一页下端螺丝连接有挂板（2），并且挂板（2）与所述坩埚本体（1）通过所述弹簧合页（3）弹性连接，所述挂板（2）前端开有连通口（16），且挂板（2）上端开有与所述连通口（16）相通的滑槽（14），所述滑槽（14）内部滑动连接有呈L字型结构的卡块（15），且卡块（15）末端延伸出所述连通口（16）与所述连通口（16）滑动连接，所述坩埚本体（1）前端下侧固定有与其为一体结构的锁块（13），且锁块（13）上端开有锁槽；
锅盖（5），所述锅盖（5）布置在所述坩埚本体（1）上端，且锅盖（5）上下两端均开有外口（7），所述外口（7）中部开有与其相通的内口（8），且外口（7）的口径为10mm-30mm，并且内口（8）的口径为10mm-20mm，所述外口（7）内部卡接有直径与其口径相等的挡板（10），且挡板（10）上端相接有握把（6），所述挡板（10）下端相连有延伸出下方所述外口（7）的吸附杆（11...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡瑞华，王旭，吴昆，
申请(专利权)人：上海碳本新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31