本实用新型专利技术公开了一种钢构件加工用快速冷压装置，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有支柱，所述底座上端中部固定安装有基座，所述底座上端左部和右部均开有放置槽，所述放置槽设置在基座的左方和右方，所述放置槽内均固定安装有滑动装置，且两个滑动装置左右方向对称安装，所述滑动装置上端均活动安装有夹持装置，所述支柱上端共同固定连接有上板，所述上板上端中部活动连接有冷压装置；本实用新型专利技术所述的一种钢构件加工用快速冷压装置，通过在装置中设置活动连接的夹持装置，能直接将加工件翻转，不用通过工作人员翻转，节省了时间，通过设置冷压冲头更好的冷压加工件，整个装置结构简单，能极好的适应不同型号的工件。
【技术实现步骤摘要】
一种钢构件加工用快速冷压装置
本技术涉及钢构件加工领域，特别涉及一种钢构件加工用快速冷压装置。
技术介绍
钢构件是指用钢板、角钢、槽钢、工字钢、焊接或热轧H型钢冷弯或焊接通过连接件连接而成的能承受和传递荷载的钢结构组合构件，冷压加工的实质是利用金属塑性变形的特点，使工件表面的微观凸峰不断被压平，凸峰下的金属不仅下压，而且还要从凸峰两侧的凹谷挤出，这样可使微观不平度减小，从而获得小的表面粗糙度，在现有技术中，对于槽钢的冷压装置极少，且槽钢是复杂断面的型钢钢材,其断面形状为凹槽形，现有夹持装置不太符合它的断面，故此，我们提出一种新的钢构件加工用快速冷压装置。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种钢构件加工用快速冷压装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种钢构件加工用快速冷压装置，包括底座，所述底座上端四角均固定连接有支柱，所述底座上端中部固定安装有基座，所述底座上端左部和右部均开有放置槽，所述放置槽设置在基座的左方和右方，所述放置槽内均固定安装有滑动装置，且两个滑动装置左右方向对称安装，所述滑动装置上端均活动安装有夹持装置，所述支柱上端共同固定连接有上板，所述上板上端中部活动连接有冷压装置。作为本技术进一步的方案：所述滑动装置主要结构有滑座、滑块和连接柱，所述滑块滑动连接在滑座的上端，所述滑块上端前部和后部均活动连接有第一限位杆，所述滑块上端中部固定连接有连接柱，所述滑座上端开有若干组第一限位孔，所述滑座固定安装在放置槽内。作为本技术进一步的方案：所述夹持装置主要结构有中心轴、活动块和夹板，所述中心轴左端固定连接有连接块，所述连接块左端前部固定连接有连接轴，所述活动块左端中部固定连接在中心轴右端，所述活动块右端中部开有凹槽，所述活动块上端开有若干组穿孔，所述活动块上端活动连接有第二限位杆，所述活动块内下端开有若干组第二限位孔，所述凹槽内通过第二限位杆活动安装有夹板，所述中心轴穿插在滑动装置上部。作为本技术进一步的方案：所述冷压装置包括承接板、冷压箱、冷压冲头、压力垫、连接杆和轴承，所述连接杆设置有两组，所述连接杆下端贯穿上板并固定连接在承接板上端的左部和右部，所述承接板下端中部固定连接有压力垫，所述冷压冲头固定连接在轴承下端，所述轴承下端贯穿承接板和压力垫中部并与冷压冲头固定连接，所述冷压箱固定安装在上板的上端中部，所述轴承上端与冷压箱输出端固定连接。作为本技术进一步的方案：所述穿孔和第二限位孔均与凹槽内部相通，且穿孔和第二限位孔垂直对应。作为本技术进一步的方案：所述冷压装置位于基座的正上方。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置夹持装置，将槽钢能有效的进行夹紧加工，不会因为其复杂的断面而让其在加工时出现问题；2、通过设置放置槽让滑动装置不过多占用空间，而且设置滑动装置可以使其适应不同型号的槽钢。附图说明图1为本技术一种钢构件加工用快速冷压装置的整体结构示意图；图2为本技术一种钢构件加工用快速冷压装置的滑装置整体结构示意图；图3为本技术一种钢构件加工用快速冷压装置的夹持装置整体结构示意图；图4为本技术一种钢构件加工用快速冷压装置的冷压装置整体结构示意图。图中：1、底座；2、支柱；3、基座；4、滑动装置；5、放置槽；6、夹持装置；7、上板；8、冷压装置；41、滑座；42、滑块；43、第一限位孔；44、第一限位杆；45、连接柱；61、连接轴；62、连接块；63、中心轴；64、活动块；65、夹板；66、凹槽；67、第二限位杆；68、第二限位孔；69、穿孔；81、承接板；82、冷压箱；83、冷压冲头；84、压力垫；85、连接杆；86、轴承。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种方解石粉磨料装置，包括底座1，其特征在于：底座1上端四角均固定连接有支柱2，底座1上端中部固定安装有基座3，底座1上端左部和右部均开有放置槽5，放置槽5设置在基座3的左方和右方，放置槽5内均固定安装有滑动装置4，且两个滑动装置4左右方向对称安装，滑动装置4上端均活动安装有夹持装置6，支柱2上端共同固定连接有上板7，上板7上端中部活动连接有冷压装置8。滑动装置4主要结构有滑座41、滑块42和连接柱45，滑块42滑动连接在滑座41的上端，滑块42上端前部和后部均活动连接有第一限位杆44，滑块42上端中部固定连接有连接柱45，滑座41上端开有若干组第一限位孔43，滑座41固定安装在放置槽5内，这样就可以适应不同长度的工件，灵活使用；夹持装置6主要结构有中心轴63、活动块64和夹板65，中心轴63左端固定连接有连接块62，连接块62左端前部固定连接有连接轴61，活动块64左端中部固定连接在中心轴63右端，活动块64右端中部开有凹槽66，活动块64上端开有若干组穿孔69，活动块64上端活动连接有第二限位杆67，活动块64内下端开有若干组第二限位孔68，凹槽66内通过第二限位杆67活动安装有夹板65，这样就可以适应不同的宽度的工件，使整个装置极大地提高了使用率，中心轴63穿插在滑动装置4上部；冷压装置8包括承接板81、冷压箱82、冷压冲头83、压力垫84、连接杆85和轴承86，连接杆85设置有两组，连接杆85下端贯穿上板7并固定连接在承接板81上端的左部和右部，承接板81下端中部固定连接有压力垫84，冷压冲头83固定连接在轴承86下端，轴承86下端贯穿承接板81和压力垫84中部并与冷压冲头83固定连接，冷压箱82固定安装在上板7的上端中部，轴承86上端与冷压箱82输出端固定连接；穿孔69和第二限位孔68均与凹槽66内部相通，且穿孔69和第二限位孔68垂直对应；冷压装置8位于基座3的正上方。需要说明的是，本技术为一种钢构件加工用快速冷压装置，通过将槽钢凹面向下放置在基座3的上端，通过设置夹持装置6，利用第二限位杆67和第二限位本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种钢构件加工用快速冷压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端四角均固定连接有支柱（2），所述底座（1）上端中部固定安装有基座（3），所述底座（1）上端左部和右部均开有放置槽（5），所述放置槽（5）设置在基座（3）的左方和右方，所述放置槽（5）内均固定安装有滑动装置（4），且两个滑动装置（4）左右方向对称安装，所述滑动装置（4）上端均活动安装有夹持装置（6），所述支柱（2）上端共同固定连接有上板（7），所述上板（7）上端中部活动连接有冷压装置（8）。/n
【技术特征摘要】
1.一种钢构件加工用快速冷压装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端四角均固定连接有支柱（2），所述底座（1）上端中部固定安装有基座（3），所述底座（1）上端左部和右部均开有放置槽（5），所述放置槽（5）设置在基座（3）的左方和右方，所述放置槽（5）内均固定安装有滑动装置（4），且两个滑动装置（4）左右方向对称安装，所述滑动装置（4）上端均活动安装有夹持装置（6），所述支柱（2）上端共同固定连接有上板（7），所述上板（7）上端中部活动连接有冷压装置（8）。
2.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用快速冷压装置，其特征在于：所述滑动装置（4）主要结构有滑座（41）、滑块（42）和连接柱（45），所述滑块（42）滑动连接在滑座（41）的上端，所述滑块（42）上端前部和后部均活动连接有第一限位杆（44），所述滑块（42）上端中部固定连接有连接柱（45），所述滑座（41）上端开有若干组第一限位孔（43），所述滑座（41）固定安装在放置槽（5）内。
3.根据权利要求1所述的一种钢构件加工用快速冷压装置，其特征在于：所述夹持装置（6）主要结构有中心轴（63）、活动块（64）和夹板（65），所述中心轴（63）左端固定连接有连接块（62），所述连接块（62）左端前部固定连接有连接轴（61），所述活动块（64）左端中部固定连接在中心轴（63）右端，所述活动块（64）...
【专利技术属性】
技术研发人员：李长青，
申请(专利权)人：宜昌众友机械有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42
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